【摘 要】
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针对难以掌握高强铝合金热变形中的损伤演化规律、精确预测成形性等问题,开展高强铝合金热变形过程统一粘塑性损伤本构模型研究.基于内变量法,考虑孔洞的形核与长大、瞬时塑性变形功率和塑性应变对损伤演变率的影响,建立3种统一粘塑性损伤本构模型.通过遗传算法优化计算得到模型参数,进行计算值与试验值相关性分析.结果表明,采用考虑孔洞的形核与长大影响的粘塑性损伤本构模型能更好地描述7075铝合金的热变形行为,在相同温度下,7075铝合金的损伤积累速率随应变速率的增加呈下降趋势;在相同应变速率下,7075铝合金的损伤积累则
【机 构】
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齐鲁工业大学(山东省科学院)机械与汽车工程学院,山东济南250353
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针对难以掌握高强铝合金热变形中的损伤演化规律、精确预测成形性等问题,开展高强铝合金热变形过程统一粘塑性损伤本构模型研究.基于内变量法,考虑孔洞的形核与长大、瞬时塑性变形功率和塑性应变对损伤演变率的影响,建立3种统一粘塑性损伤本构模型.通过遗传算法优化计算得到模型参数,进行计算值与试验值相关性分析.结果表明,采用考虑孔洞的形核与长大影响的粘塑性损伤本构模型能更好地描述7075铝合金的热变形行为,在相同温度下,7075铝合金的损伤积累速率随应变速率的增加呈下降趋势;在相同应变速率下,7075铝合金的损伤积累则逐渐增加,断裂应变逐渐下降.
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