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摘 要 在我国，分散控制系统的应用是比较常见的，而主要用于仪电一体化中的分散控制随着经济的发展也逐渐的得到了各大企业的青睐。新一代的仪电一体化分散系统在我国的应用中已逐渐的现出成效。笔者以该系统为核心，简要分析其应用过程。
关键词 仪电一体化；分散控制系统；分析
中图分类号：TM769 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）15-0007-01
我国目前应用较为广泛的新型仪电一体化分散控制系统即TCS3000，该产品与一般性的分散控制系统不同，不仅结合了国内外先进的技术，更加融合有我国国内各企业对该应用的需求，因此它的推出对于我国的企业来说，无疑有着积极的意义。新一代仪电一体化在实际应用时，加入了先进的计算机技术和完善的系统支持，笔者对其应用作简要的分析。
1 新一代仪电一体化分散控制系统的应用现状
1.1 分散控制系统概述
分散控制系统又被称为集散控制系统和分布式控制系统，该系统的运行需要四项技术支持，其一为保障该系统信息通讯和命令发布的计算机技术以及通信技术，其二为支持该系统运作的控制技术和显示技术。
随着我国科学技术的不断发展，分散控制系统逐渐向着多元化、网络化等方向发展。分散控制系统的应用是通过分散控制、集中管理的形式进行的，一方面，计算机技术在其中的应用较为广泛；另一方面，以太网连接着分散控制系统和工厂内部的管理网络，是实现工业生产自动化的关键。该系统具有可靠性能高、管理灵活开放、维护简单、功能全面等优点。
1.2 应用现状概述
新一代仪电一体化分散控制系统在国内的应用是比较广泛的，其作用也得到了企业的认可。
1）该分散控制系统在应用技术水平上处于国际地位。新一代仪电一体化分散控制系统在进行研发的过程中，不仅融合了各国先进的经验技术，更加是在分析我国国内企业生产的要求后进行的，因此该系统的运用基本上符合我国的企业发展现状，另外，该系统对先进技术的利用和创新较多，能够确保正常维护和工作。
具体的讲，该系统内部的单片机技术采用的是全智能形式，通过I/0模块的广泛应用，灵活系统内部控制，减少冗余的产生，另外，在抗电磁方面，该系统积极利用金属外壳，加大了其抗干扰能力。同时，由于I/0总线的控制器局域网络利用现场总线技术，增加了电气测控和保护功能的实现可能。
2）该系统在技术应用上有一定的创新。符合我国企业的发展。我国国内企业在进行生产自动化控制方面需要有新型系统的参与来帮助企业的管理和控制，新一代仪电一体化在系统的开发中广泛采用先进的奔腾处理器，进行了多功能组块的研发，使其符合国际标准，为其应用的便捷提供了可能。
2 新一代仪电一体化分散控制系统应用构成
2.1 网络结构
新一代仪电一体化分散控制系统的网络架构采用的都是先进的计算机技术。其设计原则表现在对拓扑结构的设置上，首先设计人员需要结合主设备对其进行实时可靠的应用，例如在应用CPU过程中，工作人员需要根据该系统的应用要求进行选择，防止其设计不符合企业应用特点。
其次，信息网络接口的设置比较多，不仅包括各单元组机，还包括公共系统。选择站的设置都是平行的，工作人员需要结合交换机来确保信息数据在中央控制室中的显示和综合。
最后，网络结构包括四方面内容：①主要作用于数据信息的管理工作的网络。该网络采用传输速率较高的多模光缆进行数据传输，将HMI站连接在信息网络内，加强了该网络操作稳定性，实现文件的实时传输以及延时传输；②作用于信息数据采集工作的总线系统网络。前面说到的I/0模块在这一网络系统中主要进行各生产车间机柜的连接，通过采用总线板与多个通信口连接的模式增加了信息采集的及时性；③作用于数据监督与控制的网络系统。数据监督与控制功能的实现依靠的是设备的连接和以太网的使用。数据传输依然采用的是多模光缆，确保其传输速度；④作用与第三方数据采集等工作的现场总线系统。新一代仪电一体化系统可以实现多现场总线控制，利用通讯功能连接分散控制系统，进行第三方设备的交互使用。
2.2 系统硬件
新一代仪电一体化系统中的处理器采用的是32位奔腾处理器。该处理器的运算速度较高，不仅负责实现控制算法的运算，还包括进行数据交换、信息通讯、同步管理等工作。
单点隔离技术在该系统中的应用也较为广泛，这与并联电路的设置较相似，不会出现因个别通道损坏而影响系统正常使用的情况发生。I/0模块在该系统中主要负责电量控制、数据通信、热控工作等内容，该技术相较于一般的系统而言比较先进。
在系统中的机箱、机柜、接入设备等也都有一定的选择依据，其应用技术都是为保障分散控制系统正常操作的基础。
2.3 系统软件
新一代仪电一体化分散控制系统采用的系统软件都是国际上最为先进的控制软件。其控制器软件不仅针对各大企业的发展进行了具体的改进，还扩大了数据语言支持功能，并利用图形化来方便系统的应用，灵活性大大提高。
人机接口监控软件作为该应用系统中必不可少的部分，也相应的有了技术上的改进。设计人员结合国际先进技术以及国内企业对该应用系统的操作要求进行了部分功能丰富。如数据存储容量变大，支持多媒体播放功能，结构上伸缩较为快捷，系统开发时间缩短等。另外，为方便企业的操作，该监控软件还开发了相应的帮助系统，有助于操作过程中状况的解决。
该系统的应用并不受网络的限制，不论局域网或是冗余网络，都能够进行访问，而其安全性能也得到了较大的提高。
3 结束语
新一代仪电一体化分散控制系统在实际操作过程中发挥着积极的作用，一方面，先进的技术支持让该系统的工作能够井然有序；另一方面，该分散控制系统之间的信息连接非常紧密，为企业内部的生产提供了保障。推进该分散控制系统的应用对企业的发展十分有利，国家需要加大对新技术的研发力度，促进新技术在生产生活中的运用，推动经济的快速发展。
参考文献
[1]李元，朱能飞.火电厂仪电一体化电气监控系统的理论与实践[J].华电技术，2008（09）.
[2]朱能飞.新一代仪电一体化分散控制系统的应用[J].华电技术，2008（10）.
[3]王仲新，江山，李庆辉，等.柳钢麦尔兹气烧双膛石灰竖窑自动控制系统应斥[J].中国科技博览，2009（01）.
[4]朱能飞，林大忠，宋丽红.600MW超临界W形火焰锅炉机组控制系统设计应用[J].华电技术，2012（34）.
关键词 仪电一体化；分散控制系统；分析
中图分类号：TM769 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）15-0007-01
我国目前应用较为广泛的新型仪电一体化分散控制系统即TCS3000，该产品与一般性的分散控制系统不同，不仅结合了国内外先进的技术，更加融合有我国国内各企业对该应用的需求，因此它的推出对于我国的企业来说，无疑有着积极的意义。新一代仪电一体化在实际应用时，加入了先进的计算机技术和完善的系统支持，笔者对其应用作简要的分析。
1 新一代仪电一体化分散控制系统的应用现状
1.1 分散控制系统概述
分散控制系统又被称为集散控制系统和分布式控制系统，该系统的运行需要四项技术支持，其一为保障该系统信息通讯和命令发布的计算机技术以及通信技术，其二为支持该系统运作的控制技术和显示技术。
随着我国科学技术的不断发展，分散控制系统逐渐向着多元化、网络化等方向发展。分散控制系统的应用是通过分散控制、集中管理的形式进行的，一方面，计算机技术在其中的应用较为广泛；另一方面，以太网连接着分散控制系统和工厂内部的管理网络，是实现工业生产自动化的关键。该系统具有可靠性能高、管理灵活开放、维护简单、功能全面等优点。
1.2 应用现状概述
新一代仪电一体化分散控制系统在国内的应用是比较广泛的，其作用也得到了企业的认可。
1）该分散控制系统在应用技术水平上处于国际地位。新一代仪电一体化分散控制系统在进行研发的过程中，不仅融合了各国先进的经验技术，更加是在分析我国国内企业生产的要求后进行的，因此该系统的运用基本上符合我国的企业发展现状，另外，该系统对先进技术的利用和创新较多，能够确保正常维护和工作。
具体的讲，该系统内部的单片机技术采用的是全智能形式，通过I/0模块的广泛应用，灵活系统内部控制，减少冗余的产生，另外，在抗电磁方面，该系统积极利用金属外壳，加大了其抗干扰能力。同时，由于I/0总线的控制器局域网络利用现场总线技术，增加了电气测控和保护功能的实现可能。
2）该系统在技术应用上有一定的创新。符合我国企业的发展。我国国内企业在进行生产自动化控制方面需要有新型系统的参与来帮助企业的管理和控制，新一代仪电一体化在系统的开发中广泛采用先进的奔腾处理器，进行了多功能组块的研发，使其符合国际标准，为其应用的便捷提供了可能。
2 新一代仪电一体化分散控制系统应用构成
2.1 网络结构
新一代仪电一体化分散控制系统的网络架构采用的都是先进的计算机技术。其设计原则表现在对拓扑结构的设置上，首先设计人员需要结合主设备对其进行实时可靠的应用，例如在应用CPU过程中，工作人员需要根据该系统的应用要求进行选择，防止其设计不符合企业应用特点。
其次，信息网络接口的设置比较多，不仅包括各单元组机，还包括公共系统。选择站的设置都是平行的，工作人员需要结合交换机来确保信息数据在中央控制室中的显示和综合。
最后，网络结构包括四方面内容：①主要作用于数据信息的管理工作的网络。该网络采用传输速率较高的多模光缆进行数据传输，将HMI站连接在信息网络内，加强了该网络操作稳定性，实现文件的实时传输以及延时传输；②作用于信息数据采集工作的总线系统网络。前面说到的I/0模块在这一网络系统中主要进行各生产车间机柜的连接，通过采用总线板与多个通信口连接的模式增加了信息采集的及时性；③作用于数据监督与控制的网络系统。数据监督与控制功能的实现依靠的是设备的连接和以太网的使用。数据传输依然采用的是多模光缆，确保其传输速度；④作用与第三方数据采集等工作的现场总线系统。新一代仪电一体化系统可以实现多现场总线控制，利用通讯功能连接分散控制系统，进行第三方设备的交互使用。
2.2 系统硬件
新一代仪电一体化系统中的处理器采用的是32位奔腾处理器。该处理器的运算速度较高，不仅负责实现控制算法的运算，还包括进行数据交换、信息通讯、同步管理等工作。
单点隔离技术在该系统中的应用也较为广泛，这与并联电路的设置较相似，不会出现因个别通道损坏而影响系统正常使用的情况发生。I/0模块在该系统中主要负责电量控制、数据通信、热控工作等内容，该技术相较于一般的系统而言比较先进。
在系统中的机箱、机柜、接入设备等也都有一定的选择依据，其应用技术都是为保障分散控制系统正常操作的基础。
2.3 系统软件
新一代仪电一体化分散控制系统采用的系统软件都是国际上最为先进的控制软件。其控制器软件不仅针对各大企业的发展进行了具体的改进，还扩大了数据语言支持功能，并利用图形化来方便系统的应用，灵活性大大提高。
人机接口监控软件作为该应用系统中必不可少的部分，也相应的有了技术上的改进。设计人员结合国际先进技术以及国内企业对该应用系统的操作要求进行了部分功能丰富。如数据存储容量变大，支持多媒体播放功能，结构上伸缩较为快捷，系统开发时间缩短等。另外，为方便企业的操作，该监控软件还开发了相应的帮助系统，有助于操作过程中状况的解决。
该系统的应用并不受网络的限制，不论局域网或是冗余网络，都能够进行访问，而其安全性能也得到了较大的提高。
3 结束语
新一代仪电一体化分散控制系统在实际操作过程中发挥着积极的作用，一方面，先进的技术支持让该系统的工作能够井然有序；另一方面，该分散控制系统之间的信息连接非常紧密，为企业内部的生产提供了保障。推进该分散控制系统的应用对企业的发展十分有利，国家需要加大对新技术的研发力度，促进新技术在生产生活中的运用，推动经济的快速发展。
参考文献
[1]李元，朱能飞.火电厂仪电一体化电气监控系统的理论与实践[J].华电技术，2008（09）.
[2]朱能飞.新一代仪电一体化分散控制系统的应用[J].华电技术，2008（10）.
[3]王仲新，江山，李庆辉，等.柳钢麦尔兹气烧双膛石灰竖窑自动控制系统应斥[J].中国科技博览，2009（01）.
[4]朱能飞，林大忠，宋丽红.600MW超临界W形火焰锅炉机组控制系统设计应用[J].华电技术，2012（34）.