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【摘 要】本论文研究的课题是探讨新型材料盖板在铝电解电容器中的应用，即基于高温强化HPT塑料的板材式盖板和含氯成分较低的酚醛型纸板材的盖板性能的比对研究，以及针对所研制成的铝电解电容器相关产品的实验分析后发现，国产型高温强化HPT塑料型板材的盖板基本上能够取代进口的板材型盖板，从而研制出耐高压、耐高温、质量优的铝电解电容器。
【关键词】HPT高温增强塑料;新型材料;盖板;铝电解电容器
1 引言
就盖板功能而言，其和橡胶塞相同，均通过电容器发挥密封的功能，规避电容器内液体电解质出现蒸发的现象，确保电容器电容量与其他的电性能不发生恶化的后果。其属于大规模电容器的关键性封闭式组件，通过单层的耐高温橡胶与酚醛树脂的纸板进行复合之后而制成。以往的看法是，电容器常规式的3个参量——漏电量、电容量以及损耗角的正切，都和电容器的盖板并不存在着直接的关联性。就外部而言，常温环境下，电容器的上述3个参量确实是通过电容器3个核心原素材（电解纸、铝箔和电解液体）所确定。因而，国内公司都比较关注上述重要原素材的研发工作。从实际情况来看，该领域的文献也并不少。国内的电容器领域在关注核心原材料之际，忽略了电容器的辅助性素材的探讨，诸如电容器的盖板及其橡胶塞、封闭式胶带、铝质外壳、黏结剂、电容器引线（电容器的导针）以及PVC规格套管等。在盖板的板材种类中，铝电解质是最为常用的类型。但是，国内不少铝电解电容器的组件主要还是进口为主，因为国产的板材在核心因子氯离子（Cl-）的含量指标上存在着瓶颈现象，因为氯离子的存在将导致铝电解电容器的导箔条（或引线条）产生腐蚀，致使电容器使用寿命缩短甚至失效。从而对板材国产化的进程产生了制约性的后果。笔者通过所在生产中数年的实践研究后，研制出的是HPT规格高温型强化塑料型盖板素材，应用此板材所研制的盖板，无论其性能还是性价比都明显地优于进口板材的盖板类型，属于国产化比较理想化的选择对象。
2 盖板应用板材的性能研究
盖板会对电容器的性能产生明显的影响。电容器商家对此都有一段认识的发展历程。上个世纪80年代的中期到晚期为止，各大商家都在广泛地运用环氧板式盖板，从而导致20世纪90年代早期，各大整机厂都普遍地暴露出应用高压式铝电解电容器时无效的后果。
在彼时，电子工业部门特意联合了各个大规模的商场对此课题进行攻关，同时研究表明，环氧板盖板内Cl-成分的比例（质量百分比w）至少超出2 000× 10- 6，是造成高压电容器无效的一个最为主要的缘故。因而，各家大规模的厂商减少了环氧板式盖板，将其改建成运用酚醛式低氯含量的纸板型盖板。在当下，国内一系列的盖板商厂所采纳的板材均源自于德国的NYH公司、日本利昌公司和国内某家板材的制造商。国产的板材和进口的板材最大的差距是w（Cl-），进口的板材w（Cl-）低于5× 10- 6。国产的板材w（Cl-）通常超出10× 10- 6。基于实验后可知，w（Cl-）会明显地影响产品的性能。本论文借助于各类盖板（即w（Cl-）各异）研制产品，展开高温的储存与耐久性的实验。
实验1：
400 V /100μF，温度：85℃;时间：1000 h
（1）w（Cl-）的比例低于5× 10- 6的盖板，且产品各个指标均与要求相一致。
（2）w（Cl-）的比例低于10× 10-6的且超出5× 10- 6者，产品须和要求相匹配，然而，会导致导箔条变色现象，从而致使性能出现明显的改变。
（3）w（Cl-）的比例超出10× 10-6的盖板，经由产品所引出的条和盖板的铆接地方出现了异物的堆积现象，说明发生了腐蚀现象，从而导致产品无效的后果。
实验2：
450 V /100μF，温度：105℃;时间：2 000 h
（1）w（Cl-）的比例低于2× 10- 6的盖板，相应产品的各个指标都和要求相匹配。
（2）w（Cl-）的比例低于5× 10- 6且超出2× 10- 6的蓋板，可以判定产品是合格，然而导致的结果是引出条出现了变色症状，性能也发生了一定的改变。
（3）w（Cl-）低于10× 10- 6，超出5× 10- 6规格的盖板，导致产品所引出的条和盖板的铆接地方出现异物的堆积现象，从而导致产品无效。
（4）w（Cl-）大于10× 10- 6的盖板，导致引出条受到腐蚀后断裂，产品无效。
基于上述实验可知：
（1）就制造产品属于宽温且长寿命型而言，应挑选出w（Cl-）低于2× 10- 6的盖板。
（2）研制大众化的产品，应挑选w（Cl-）低于5× 10- 6的盖板。
（3）w（Cl-）低于10× 10- 6的盖板仅仅适合运用在研制治理较低的高压类产品。
（4）w（Cl-）超过10× 10- 6的盖板基本不适用于制造高压产品。
【关键词】HPT高温增强塑料;新型材料;盖板;铝电解电容器
1 引言
就盖板功能而言，其和橡胶塞相同，均通过电容器发挥密封的功能，规避电容器内液体电解质出现蒸发的现象，确保电容器电容量与其他的电性能不发生恶化的后果。其属于大规模电容器的关键性封闭式组件，通过单层的耐高温橡胶与酚醛树脂的纸板进行复合之后而制成。以往的看法是，电容器常规式的3个参量——漏电量、电容量以及损耗角的正切，都和电容器的盖板并不存在着直接的关联性。就外部而言，常温环境下，电容器的上述3个参量确实是通过电容器3个核心原素材（电解纸、铝箔和电解液体）所确定。因而，国内公司都比较关注上述重要原素材的研发工作。从实际情况来看，该领域的文献也并不少。国内的电容器领域在关注核心原材料之际，忽略了电容器的辅助性素材的探讨，诸如电容器的盖板及其橡胶塞、封闭式胶带、铝质外壳、黏结剂、电容器引线（电容器的导针）以及PVC规格套管等。在盖板的板材种类中，铝电解质是最为常用的类型。但是，国内不少铝电解电容器的组件主要还是进口为主，因为国产的板材在核心因子氯离子（Cl-）的含量指标上存在着瓶颈现象，因为氯离子的存在将导致铝电解电容器的导箔条（或引线条）产生腐蚀，致使电容器使用寿命缩短甚至失效。从而对板材国产化的进程产生了制约性的后果。笔者通过所在生产中数年的实践研究后，研制出的是HPT规格高温型强化塑料型盖板素材，应用此板材所研制的盖板，无论其性能还是性价比都明显地优于进口板材的盖板类型，属于国产化比较理想化的选择对象。
2 盖板应用板材的性能研究
盖板会对电容器的性能产生明显的影响。电容器商家对此都有一段认识的发展历程。上个世纪80年代的中期到晚期为止，各大商家都在广泛地运用环氧板式盖板，从而导致20世纪90年代早期，各大整机厂都普遍地暴露出应用高压式铝电解电容器时无效的后果。
在彼时，电子工业部门特意联合了各个大规模的商场对此课题进行攻关，同时研究表明，环氧板盖板内Cl-成分的比例（质量百分比w）至少超出2 000× 10- 6，是造成高压电容器无效的一个最为主要的缘故。因而，各家大规模的厂商减少了环氧板式盖板，将其改建成运用酚醛式低氯含量的纸板型盖板。在当下，国内一系列的盖板商厂所采纳的板材均源自于德国的NYH公司、日本利昌公司和国内某家板材的制造商。国产的板材和进口的板材最大的差距是w（Cl-），进口的板材w（Cl-）低于5× 10- 6。国产的板材w（Cl-）通常超出10× 10- 6。基于实验后可知，w（Cl-）会明显地影响产品的性能。本论文借助于各类盖板（即w（Cl-）各异）研制产品，展开高温的储存与耐久性的实验。
实验1：
400 V /100μF，温度：85℃;时间：1000 h
（1）w（Cl-）的比例低于5× 10- 6的盖板，且产品各个指标均与要求相一致。
（2）w（Cl-）的比例低于10× 10-6的且超出5× 10- 6者，产品须和要求相匹配，然而，会导致导箔条变色现象，从而致使性能出现明显的改变。
（3）w（Cl-）的比例超出10× 10-6的盖板，经由产品所引出的条和盖板的铆接地方出现了异物的堆积现象，说明发生了腐蚀现象，从而导致产品无效的后果。
实验2：
450 V /100μF，温度：105℃;时间：2 000 h
（1）w（Cl-）的比例低于2× 10- 6的盖板，相应产品的各个指标都和要求相匹配。
（2）w（Cl-）的比例低于5× 10- 6且超出2× 10- 6的蓋板，可以判定产品是合格，然而导致的结果是引出条出现了变色症状，性能也发生了一定的改变。
（3）w（Cl-）低于10× 10- 6，超出5× 10- 6规格的盖板，导致产品所引出的条和盖板的铆接地方出现异物的堆积现象，从而导致产品无效。
（4）w（Cl-）大于10× 10- 6的盖板，导致引出条受到腐蚀后断裂，产品无效。
基于上述实验可知：
（1）就制造产品属于宽温且长寿命型而言，应挑选出w（Cl-）低于2× 10- 6的盖板。
（2）研制大众化的产品，应挑选w（Cl-）低于5× 10- 6的盖板。
（3）w（Cl-）低于10× 10- 6的盖板仅仅适合运用在研制治理较低的高压类产品。
（4）w（Cl-）超过10× 10- 6的盖板基本不适用于制造高压产品。