摘要：在《铆工工艺》教学中将理论和实际操作融合一体，按“工序模块”进行教学，有利于学生对知识、技能的掌握，可收到事半功倍的教学效果。
　　关键词：铆工工艺；教学一体化；理论；实际操作
　　
　　在《铆工工艺》教学中，学生普遍感到学习困难，对工件的相贯线、截交线，展开图及装配关系，难以形成系统的认识。虽对形成后的工件较感兴趣，却因基础不扎实，融合知识能力差，学习难以深入。针对以上情况，我们在教学中探讨出几点认识与作法。
　　改革传统教学模式，将技能操作和专业理论整合传统教学将理论课、实习课分段实施。教学内容难以有机结合，知识内在联系得不协调，造成理论与实践脱节，不利于学生掌握知识和技能。为此，根据工厂实际情况，在“必需”和“够用”原则下，我们将《铆工工艺》、《铆工生产实习》、《机械制图》、《公差与测量技术》、《金属材料与热处理》、《数学》等课程整合。这样避免了知识的孤立、分散、断续，培养了学生对知识的应用能力、分析能力，使学生形成了系统的知识技能。
　　根据工序的组成，按“工序模块”教学铆工分备料、放样、加工成形、装配联接四大工序。每道工序是一个大模块，大模块中又包含若干个小模块，教学和训练模块是同一目标。授课与实习从每个小模块开始，逐一进行。这种脚踏实地、步步为营的教学方法，使学生感到学习容易，对学好铆工有了兴趣和自信心。以备料工序为例：它包括材料矫正、除锈、划线、切割、检验和验收。大模块中含6个小模块。按工序顺序，先讲矫正模块。重点是矫正原理、各种钢材的矫正方法；熟练掌握手工矫正的锤击点，火焰矫正的加热部位。然后分小组实训矫正，教师进行巡回指导。对能力差的学生进行个别指导，对各组矫正方法、部位、效果不符合要求的情况，记录后集中指导。组织讨论矫正未达标对后续加工以及工件尺寸、质量的影响。讨论意见统一后，教师点评总结，学生动手修试件。这一系列措施，调动了学生的积极性与主动性。许多学生将知识随时记下，积累第一手工艺资料和实践经验。矫正小模块教学达标后，继续实习下一个模块。“工序模块”教学中教学模块和实习模块目标统一，降低了学习的难度，调动了学生学习的积极性和主动性。学生实习有教师的理论指导，而理论有相应的技能训练配合，这样有针对性的学习、练习，避免了盲目无序。学生变配角为主角，每道工序、每个工步都经过观察、思考、分析、探讨，然后再动手操作。学生明白了理论与实践要具体结合，懂得了变通调整，学会了灵活运用所学知识，提高了教学的实用性和针对性，提高了学生的综合素质。
　　原理是主线，掌握方法是重点铆工的产品种类繁多，因此制造方法和设备也多样化。以放样工序为例，依据工艺对工件结构处理后，要作线型放样、结构放样、展开放样。采用哪种方法应由产品形状而定：筒体及棱柱体，用特殊线求实长，平行线法展开；圆锥和棱锥，用旋转法求实长，放射线法展开；方圆过渡管，采用三角形法展开；球面和螺旋面，采用近似方法展开。教学时要让学生掌握这些典型工件的展开方法，灵活运用“方里皮”、“圆中径”的原则处理构件的板厚。对构件的长度、高度及相贯构件的接口、后面模块的加工余量等，要考虑周全。否则，成形后工件尺寸不准、质量差，甚至造成废品。还要要求学生注意不能完全照搬书本上的理论，理论与实践要具体结合，要根据计算、材质、设备、压力、经验多方面来综合考虑问题。
　　模块对应产品，产学结合培育能工巧匠学生对知识和技能的掌握用加工件来检验。对每个模块，按照针对性、典型性、实用性原则，根据职业技能鉴定教材、职业技能鉴定指导的需要，我们都开发了相应的产品，如各种防盗窗、铁大门、篮球架、足球门、图书架、货架、工具箱、操作台、水桶、撮子、炒勺、小锅炉、垃圾箱等。通过产品制作，学生对铆工的各道工序了如指掌。在产学结合的过程中，学生发现了自己的能力和实际工作的差距，明白了一名铆工不仅要掌握本工种的理论和实际操作，还需熟悉其他专业知识，还必须与电焊工、气割工、吊车工密切协作，才能制造产品。这样锻炼了学生的职业素质了，拓宽了学生的知识面，增强了学生毕业后的岗位适应能力。
　　综上所述，采用“工序模块”实现了理论与实践的密切结合，实现了操作训练与专业理论的紧密衔接。产学结合使学生将理论与实践反复对照、理解，有利于知识和技能的掌握。每个模块都用相应的产品制作，学生应用知识能力，分析和解决问题能力都得到了提高。
　　
　　参考文献：
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　　[2]王和顺，汪勇，徐宏.先进制造与工程制图[J].机械制造，2004，（1）.
　　[3]职业技能编审委员会.冷作工[M].北京:中国劳动出版社，1999.
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