设备检修及维护工作中机电仪配合的一些思考

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  [摘 要]石油是我国重要的资源,石油企业中应用的设备也是多种多样的,本文主要分析了目前石油企业设备检修组织的缺点和机电仪一体化检修组织的优点,并且阐述了建立机电仪检修一体化组织的必要性。建议电动阀门、气动阀门和电动泵的机电仪检修一体化的分工方式、岗位设置和人员的配置。
  [关键词]石油企业;检修;机电仪;一体化
  中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)01-0149-01
  1 引言
  石油作为我国的重要资源,石油生产设备的数量不仅大而且种类也非常多。对于石油设备的检修组织也必须要分工明确,而且要维修人员要具备非常高的专业技能并且要明确检修的责任。但是,石油设备的检修接口比较多,造成了设备检修的效益降低,非常不利于石油设备的应用。随着石油市场的不断扩大,竞争也变得越来越激烈,只有充分的降低石油企业的设备维修费用才能够降低生产成本,增加企业的经济效益,推动石油企业的发展。
  2 现行石油企业设备检修组织分工的缺陷
  当前,石油企业中应用的大多数的设备都是由机械部件、电气部件和仪表部件等组成的,按照当前的石油企业设备检修组织分工方式,对这些设备进行检修时,必须要由专业的技术人员进行检修。要想对这些设备的故障进行预防,也需要由这三个专业的技术人员制定相应的设备检修计划和规程,导致了设备检修的工作难度和工作量的增加。一旦着三种设备的预防性检修周期出现了偏差,就会造成设备的停运次数的增加,给设备的运转造成了极大的困扰。在进行其中一项设备的检修时,如果遇到需要拆卸其他设备时,还要与设备的检修人员进行商议,并且需要相应设备的检修人员进行协助。对于石油设备中出现的纠正性维修,如果故障的现象比较明显,也非常容易判断负责设备维修的专业;而在当设备的故障不明显或者出现了综合性的故障时,就不容易判断设备的维修类别了,而且也很可能在这三个专业之间传递,造成了故障排除时间的增加,影响了企业的正常生产。所以说,在石油设备的检修中应用分工检修的方式,不仅增加了设备检修的时间,而且容易造成这三个专业之间的矛盾,大大降低了设备检修的效率。因此,在石油设备的检修中要采用新型的分工方式,提升工作效率。
  3 机电仪检修一体化的对象和各专业的分界点
  3.1 电动阀门
  按目前的分工方式,这类设备的机械、电气和控制元器件的维修分别由机械专业、电气专业和仪控专业的人员负责。要实行机电仪检修一体化,需要重新划分各专业的分界點,电动阀门的整个检修工作(包括检修后的调整和试验)属机械专业范围。机械与电气的分界点是电动机的动力电缆接口。那么拆卸和连接动力电缆的工作如何分工呢?具体分工是如果维修电动阀门需要拆卸动力电缆则由机械专业负责,如果是需要更换动力电缆则由电气专业负责。
  3.2 气动阀门
  气动阀门以往是由机械部件和仪表部件的负责人进行检修,在重新对设备检修进行规划之后,由机械部件的维修人员进行气动阀门的维修。机械部件维修与仪表部件的维修分界点是控制电缆的接口。如果气动阀门程序控制器、电磁阀本体和其他的控制元件出现故障,现场无法检修需要送至仪表部件的维修负责人处。
  3.3 电动水泵
  通常情况下,石油设备检修中的电动水泵按照电动机的电压高低可以分为两类,一是380V的电动水泵,二是6.6KV的电动水泵。在应用机电仪一体化的维修组织之后,可以实现电动机的拆装、清扫、绝缘测试等都有机械部件的检修人员复杂。在出现了电动机无法实现现场维修时,就需要将电动机送到电气专业的检修负责人处进行设备的维修。机械部件的维修与电气部件维修的分界点就是动力电缆的接线盒。如果进行电动机的维修时,需要将动力电缆进行拆卸时则此部分的维修由机械部件的检修人员负责,如果动力电缆需要更换时,则此部分的维修由电气部件检修人员负责。
  4 机电仪维修一体化的设想
  机电仪一体化的检修方式就是利用不同的专业人员和掌握不同的技能的人才组成一个检修小组的形式对设备进行维修。采用机电仪一体化的方式对石油企业的设备进行检修时的组织形式和岗位设置可以有两种方式。第一,以机械部件的检修组织为主要岗位,在机械部件的检修组织中增加电气部件和仪表部件的检修人员。第二,对机械部件的检修人员进行相应的培训,使其掌握电气部件和仪表部件的检修技能,成为一专多能的技术型人才。采用机电仪一体化的检修方式,能够起到的优势如下:第一,大大减少了设备检修工作的接口,提升了设备检修的工作效率。第二,起到了对设备检修计划和规程的优化,让设备的检修更加简便。第三,让设备的故障检测效率增加了,并且提升了故障检测的准确性。第四,减少了设备因不同专业的检修周期不同而造成的设备停运。第五,有利于企业培养一专多能的技术人才。第六,优化了企业内部的人力资源,提升了人才价值。
  5 机电仪维修一体化的组织机构和岗位设置
  机电仪一体化的设备检修模式是石油企业设备检修发展的趋势,也是设备进行有效检修的重要途径,要想实现机电仪一体化的检修方式就要改变以往的组织机构,按照机电仪一体化的模式进行重新调整。第一,增加电气准备工程师岗位。电气准备工程师需要对电气设备的工作原理非常熟悉,比如说:电动机和阀门的电动执行机构等等。并且能够根据电动机和阀门的电动执行机构维修特点等制定相应的维护计划和规程;掌握电动机的各个执行机构的限位调整方法与标准;同时熟悉电动机的定子与转子的绝缘标准。第二,增加模拟量技术员岗位。对于气动阀门的检修,要求检修的模拟量技术员要熟练的掌握模拟式和数字式阀门定位器、电气转换器、电磁阀、限位开关和气动阀门的工作原理;并且对这些部件的检修流程和方法熟练掌握,同时能够做到对气动阀门的调整。第三,加强对设备检修人员的在岗培训专业培训。企业要通过培训的方式增强设备检修工作人员的专业维修技能和基本的知识,让所有的机械部件检修人员具备电气部件和仪表部件的检修专业技术和足够的设备运转原理知识。仪表部件和电气部件的设备检修人员也要掌握一定的机械部件检修能力,使所有的设备检修人员都成为一专多能的技术人才。通过对机电仪一体化检修组织的调整,实现石油企业的人力资源结构优化,提升石油企业设备的运行效率,大大降低设备维修造成的生产成本增加,提升企业的经济效益,促进企业发展。
  6 结束语
  总而言之,随着经济和科学的发展,石油企业获得了一定的发展,为了提升企业的经济效益要加强对设备的检修和维护,并且不断的向机电仪一体化的方向发展,这就需要在企业中不断的融入高科技人才,实现设备检修的机、电、仪协调统一,让设备的使用寿命得到增加,大大减少设备的检修率,从而促进企业发展。
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