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[摘 要]型号项目的研制是一项复杂、庞大的工程系统项目，所有技术环节和管理环节都需要通过程序、规范和标准来控制，而建立型号标准体系和型号标准化文件体系是型号标准化工作的重要内容之一。在型号研制生产过程中会使用大量的标准，通过建立型号标准体系和型号标准化文件体系将这些标准化文件科学合理的联系在一起，为研制生产的各个环节提供了依据，保证了整个研制生产有章可循。
[关键词]型号；标准化工作；探讨
中图分类号：TP973 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0089-01
引言
当前，国际周边环境复杂多变，为打赢一场高技术条件下的局部战争，加速发展高技术武器装备是我国的既定方针。新一代武器的研制费用比上一代有大幅度增长，研制周期长导致了高额全寿命周期费用与国防经费有限之间、庞大的后勤保障需要与保障能力之间的矛盾，尤其是在当前多型号研制与批产并行的情况下，要求企业能在短期内提供高质量、使用可靠的产品。标准化工作是型号研制工作的重要组成部分，在型号研制过程中起着指导和保障作用。
1、型号标准化工作过程
在PDCA循环中有4大过程。GB/T19000-2016《质量管理体系基础和术语》对过程的定义：利用输入实现预期结果的相互关联或相互作用的一组活动，如图1所示。一个过程的目的是实现增值，过程中的活动都是通过输入与输出关系相互关联在一起的。一个活动的输入一定来自于本过程的某一活动输出或另一个过程某一活动的输出；同样的，它的输出也一定会成为其他某一活动的输入，如果不这样，那么这个活动就有必要重新识别，是否有存在的必要.
图1 过程示意图
2、关于型号标准化工作的几点探讨
2.1、设计思想的重大转变
在美国巡航导弹的发展中，“战斧”巡航导弹的设计首先实现了从原来的“性能设计”到现在的“按费用设计”的转变，即导弹设计不再只注重单一导弹的高性能，而是充分考虑导弹间的通用性和综合性、投入与产出的比例以及全面提升装备体系的对抗性等，这种转变在装备发展史上具有重要意义。“三化”是设计思路、管理思路和发展思路的变革，要从过去按型号管理的思维模式中解放出来，转变认识，正确处理继承与创新的关系。应从分系统、设备、机柜、组合和零、部件等多个层面开展“三化”设计，综合考虑性能、效益以及长远发展的问题。充分利用“三化”设计降低研制风险，缩短研制周期，节省研制经费，全面提升武器装备的综合性能指标。
2.2、型号标准化文件体系的建立
型号标准化文件体系的建立是型号标准化工作的重要内容之一，提前规划型号标准化文件可以更好的指导标准化各项管理工作和技术工作，为各项工作的有序开展提供了依据。型号标准化文件体系主要由型号采用的通用标准化文件和型号专用标准化文件两大部分组成，其中型号采用的通用标准化文件包括型号采用的标准（如国家标准、国家军用标准、行业标准、企业标准、国际标准、国外先进标准等）和与型号标准化工作有关的法律文件；而型号专用标准化文件是为支持型号研制生产时开展标准化工作，指导标准及标准化要求的实施等目的而编制的标准化文件，包括了型号标准化管理文件、型号标准化技术文件、型号标准化评审文件及标准化信息资料等。
型号标准化技术文件是指针对型号研制生产需要，对各类技术要求和相关问题作出统一规定而编制的标准化文件。常见的型号标准化技术文件有产品标准化大纲、工艺标准化大纲、各种标准化文件编制要求、“三化”工作实施方案、型号标准体系表、标准选用范围（可与标准化大纲合并）、材料选用范围、标准件选用范围、元器件选用范围、通用零部件选用范围、重大标准实施方案、各种设计准则及要求统一规定（统一规定可与标准化大纲合并）等。
2.3、编制产品标准建立
质量问题技术归零与标准有效性评估和改进的工作机制，将技术质量问题的归零分析，作为型号质量管理与标准化管理的强关联措施，促进实现标准化工作目标。通过组织制定產品标准，形成以产品标准为核心的制造过程的标准体系。最终效果是达到产品质量稳定、改善、提高，职工质量意识增强，标准得以贯彻实施。
近几年型号任务急剧增加，虽然产品质量问题占比持续下降，但问题总数仍不断增长，且日益成为影响企业效益和产品竞争力的关键环节。对产品技术质量问题进行深入分析后发现，技术标准的缺失或不完善，是我们为重复性质量问题不断“买单”的重要原因。因此，在设计前端制定完备的技术标准，提供充分有效的可重用资源，在产品全寿命周期内，以质量问题归零等技术纠正措施持续驱动技术标准完善，是发挥标准化管理、促进质量问题彻底归零、提高产品质量的有效方法。
2.4、型号标准体系的建立
根据型号项目的实际特点可以继续将结构框架的第三层再进行划分，最后将相应的标准按照框架的划分列入到对应的表格中就形成了型号标准体系表。结构框架和标准体系表是相互作用的，有了结构框架可以根据结构框架的划分形成标准体系表，从这个层面看结构框架是标准体系表制定的依据。反之，标准体系表也可以反作用结构框架，标准体系表是检验结构框架是否合理的有力依据，通过标准体系表可以相对容易的看出结构框架是否合理，从而可以根据标准体系表对结构框架进行调整，这样的相互作用可以使得标准体系更加合理。
通过型号标准体系表可以看出哪些方面的标准是缺少的，这为后续相关标准的制定奠定了基础，通过型号标准体系表可以更好的指导设计师进行设计工作，也给监督标准贯彻实施的人员提供了依据，这样就提高了工作的针对性、有效性和准确性。
结束语
企业要做好产品线规划工作，基于共用平台进行系列化开发，将重用的零、部件模块化，对重用产品制定产品标准。如针对显控组合等通用产品编制产品标准，用于指导产品的设计、生产、检验和验收。
参考文献
[1]杨建华，李晓辉，王辉.关于型号标准化工作的几点探讨[J].航天标准化，2018（03）：20-22+30.
[2]赵文静，岳艳军，程大夯.战术武器型号标准化转型分析[J].航天标准化，2018（03）：15-19.
[3]马汉增.型号标准化工作过程的PDCA[J].航天标准化，2018（02）：24-27.
[关键词]型号；标准化工作；探讨
中图分类号：TP973 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0089-01
引言
当前，国际周边环境复杂多变，为打赢一场高技术条件下的局部战争，加速发展高技术武器装备是我国的既定方针。新一代武器的研制费用比上一代有大幅度增长，研制周期长导致了高额全寿命周期费用与国防经费有限之间、庞大的后勤保障需要与保障能力之间的矛盾，尤其是在当前多型号研制与批产并行的情况下，要求企业能在短期内提供高质量、使用可靠的产品。标准化工作是型号研制工作的重要组成部分，在型号研制过程中起着指导和保障作用。
1、型号标准化工作过程
在PDCA循环中有4大过程。GB/T19000-2016《质量管理体系基础和术语》对过程的定义：利用输入实现预期结果的相互关联或相互作用的一组活动，如图1所示。一个过程的目的是实现增值，过程中的活动都是通过输入与输出关系相互关联在一起的。一个活动的输入一定来自于本过程的某一活动输出或另一个过程某一活动的输出；同样的，它的输出也一定会成为其他某一活动的输入，如果不这样，那么这个活动就有必要重新识别，是否有存在的必要.
图1 过程示意图
2、关于型号标准化工作的几点探讨
2.1、设计思想的重大转变
在美国巡航导弹的发展中，“战斧”巡航导弹的设计首先实现了从原来的“性能设计”到现在的“按费用设计”的转变，即导弹设计不再只注重单一导弹的高性能，而是充分考虑导弹间的通用性和综合性、投入与产出的比例以及全面提升装备体系的对抗性等，这种转变在装备发展史上具有重要意义。“三化”是设计思路、管理思路和发展思路的变革，要从过去按型号管理的思维模式中解放出来，转变认识，正确处理继承与创新的关系。应从分系统、设备、机柜、组合和零、部件等多个层面开展“三化”设计，综合考虑性能、效益以及长远发展的问题。充分利用“三化”设计降低研制风险，缩短研制周期，节省研制经费，全面提升武器装备的综合性能指标。
2.2、型号标准化文件体系的建立
型号标准化文件体系的建立是型号标准化工作的重要内容之一，提前规划型号标准化文件可以更好的指导标准化各项管理工作和技术工作，为各项工作的有序开展提供了依据。型号标准化文件体系主要由型号采用的通用标准化文件和型号专用标准化文件两大部分组成，其中型号采用的通用标准化文件包括型号采用的标准（如国家标准、国家军用标准、行业标准、企业标准、国际标准、国外先进标准等）和与型号标准化工作有关的法律文件；而型号专用标准化文件是为支持型号研制生产时开展标准化工作，指导标准及标准化要求的实施等目的而编制的标准化文件，包括了型号标准化管理文件、型号标准化技术文件、型号标准化评审文件及标准化信息资料等。
型号标准化技术文件是指针对型号研制生产需要，对各类技术要求和相关问题作出统一规定而编制的标准化文件。常见的型号标准化技术文件有产品标准化大纲、工艺标准化大纲、各种标准化文件编制要求、“三化”工作实施方案、型号标准体系表、标准选用范围（可与标准化大纲合并）、材料选用范围、标准件选用范围、元器件选用范围、通用零部件选用范围、重大标准实施方案、各种设计准则及要求统一规定（统一规定可与标准化大纲合并）等。
2.3、编制产品标准建立
质量问题技术归零与标准有效性评估和改进的工作机制，将技术质量问题的归零分析，作为型号质量管理与标准化管理的强关联措施，促进实现标准化工作目标。通过组织制定產品标准，形成以产品标准为核心的制造过程的标准体系。最终效果是达到产品质量稳定、改善、提高，职工质量意识增强，标准得以贯彻实施。
近几年型号任务急剧增加，虽然产品质量问题占比持续下降，但问题总数仍不断增长，且日益成为影响企业效益和产品竞争力的关键环节。对产品技术质量问题进行深入分析后发现，技术标准的缺失或不完善，是我们为重复性质量问题不断“买单”的重要原因。因此，在设计前端制定完备的技术标准，提供充分有效的可重用资源，在产品全寿命周期内，以质量问题归零等技术纠正措施持续驱动技术标准完善，是发挥标准化管理、促进质量问题彻底归零、提高产品质量的有效方法。
2.4、型号标准体系的建立
根据型号项目的实际特点可以继续将结构框架的第三层再进行划分，最后将相应的标准按照框架的划分列入到对应的表格中就形成了型号标准体系表。结构框架和标准体系表是相互作用的，有了结构框架可以根据结构框架的划分形成标准体系表，从这个层面看结构框架是标准体系表制定的依据。反之，标准体系表也可以反作用结构框架，标准体系表是检验结构框架是否合理的有力依据，通过标准体系表可以相对容易的看出结构框架是否合理，从而可以根据标准体系表对结构框架进行调整，这样的相互作用可以使得标准体系更加合理。
通过型号标准体系表可以看出哪些方面的标准是缺少的，这为后续相关标准的制定奠定了基础，通过型号标准体系表可以更好的指导设计师进行设计工作，也给监督标准贯彻实施的人员提供了依据，这样就提高了工作的针对性、有效性和准确性。
结束语
企业要做好产品线规划工作，基于共用平台进行系列化开发，将重用的零、部件模块化，对重用产品制定产品标准。如针对显控组合等通用产品编制产品标准，用于指导产品的设计、生产、检验和验收。
参考文献
[1]杨建华，李晓辉，王辉.关于型号标准化工作的几点探讨[J].航天标准化，2018（03）：20-22+30.
[2]赵文静，岳艳军，程大夯.战术武器型号标准化转型分析[J].航天标准化，2018（03）：15-19.
[3]马汉增.型号标准化工作过程的PDCA[J].航天标准化，2018（02）：24-27.