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【摘 要】随着当前整个能源市场的不断发展，能源竞争日趋激烈，整个能源结构体系正在趋于完善和优化。因此传统的煤矿企业要想实现有力竞争，就必然要加强自身企业的管理与改革，从而不断适应当前市场的有效发展。在众多管理手段中加强材料管理工作能够有效降低煤矿企业的消耗，实现对其内部资源的优化和调整，进而推动整个煤矿企业的可持续稳定发展。本人就当前煤矿企业材料管理的重要性进行了简单的论述，并结合现状提出具体实施途径，希望能够有效改善当前我国煤矿企业的发展现状，提高企业核心竞争力，推动整个煤矿行业的可持续稳定发展。
【关键词】材料管理;煤矿企业消耗;重要性;实施途径
引言
随着近几年我国市场经济结构的调整和优化，传统的煤矿资源市场也需进行完善和创新，只有这样才能够有效适应当前社会的发展需求，实现整个行业的可持续稳定发展。众所周知，材料管理工作和成本管理有着十分密切的关系，尤其是在煤矿行业中合理的材料管理手段是确保其成本消耗的基本前提，通常来说有以下几大内容：传统的材料管理手段往往是由上而下的决策管理模式，在开展工作的过程中忽略了市场存在的客观规律，无法结合自身状况对其开展有效的成本控制，进而也就很难达到较好的效果。另外则是由于成本控制本身只可以通过消耗结束后的数据统计分析得出结果，无法对前期已经形成的消耗进行根本性的改变，这也就造成整体数据相对滞后，即便是采取相应措施也不能够很好的起到效果，成本管理表现不突出。最后则是目前成本管理与控制的方法十分单一，营运控制比之会计控制相对薄弱，忽视了供、销费用等的控制。所以也就造成整体的成本控制工作缺乏有效的执行力。
1.材料成本的管理对于煤炭企业成本消耗的重要性
现阶段我国煤矿企业的发展离不开国家政策的支撑以及对于市场经济的深入研究和发展，而在开展相关煤矿工作的过程中，往往需要投入大量的材料成本，其生产规模相对较大，且能源消耗较多，因此基础材料费用在整个煤矿生产活动中占据着较大的一部分，所以加强材料成本的有效控制和管理工作对于煤矿企业成本的消耗影响重大。在一定程度上可以实现企业经济效益的提升，避免过多成本资源浪费的同时还可以确保生产过程的安全稳定性，实现企业经济效益的最大化。所以说材料成本管理工作在一定程度上可以看作是煤矿企业的财务管理活动，而对其进行优化和完善能够实现煤矿企业的资源最大化应用，避免了成本资源的过多投入，可以更好的帮助企业实现可持续稳定发展，不断适应当前社会的发展需求。
2.材料管理对降低煤矿企业消耗的实施途径
2.1建立材料回收再利用制度，积极开展奖惩措施
在开展煤矿企业材料成本管理过程中，应根据材料自身建立相应的回收机制和体系，严格按照“分户立账、图泰显示、跟踪管理”实现对材料的有机管理。在进行采煤工作台的安装过程中，加强各项成本的控制，在确保其功能完善的前提下尽可能避免成本支出。完善细化各工作台的责任机制内容，为其安排相关负责人，同时还要确保材料供应部门的台账同步，实时记录相关材料的使用状况，做到有据可依。另外台面验收结束之后，管理人员要对各项材料使用状况进行详细的记录，以便后期跟踪工作的有效开展，确保各个部门都能完成验收工作，并要求其登记在册并归档处理。回采过程中也妥进行跟踪管理，管理员要经常深入井下，及时掌握生产进度和物资撤除情况，及时在图表中标注动态情况，使台账、实物、图面三项内容始终保持一致。如出现压埋丢失、材料损坏的情况出现时，要按照相关的规定给予罚款处理。另外，在煤炭企业的生产过程中，可以实行回收和重复利用的，使得一部分消耗材料能够循环利用，节约材料消耗的成本。
2.2使用先进技术降低材料消耗成本
因为煤矿资源属于不可再生资源，由大自然天然形成，因此煤炭企业在产品研发以及包装设计等方面所需投入的成本较低，但是对于各种先进技术的应用必须引起重视，因为这将直接影响着开采质量和开采规模。同时先进的生产技术还能够大大提升工作人员的生产效率，发挥煤矿开采工作的真正价值。根据当前我国煤矿行业的发展现状，可以看出很多企业对于各种先进技术的应用仍然较少，而传统的生产工艺方法又会导致大量基础材料资源的浪费，表面上看似节省了研发费用，但长期以往使得企业缺乏市场核心竞争，相反会投入更多的成本，尤其是在材料消耗方面。甚至在后期的生产过程中，可能出现生产缓慢且成本控制不佳的效果，因此只有通过引进各种先进的生产技术，注重人员综合能力的培养，才能够更好的发挥先进技术的应用优势，降低基础材料成本的过度消耗。无论是先进的生产技术还是科学的管理手段，都可以为企业带来更多的经济效益，避免材料资源的过度铺张和浪费。
2.3在采购材料的过程中就要严格监督，从而减少对于材料成本的消耗
首先，煤矿企业要加紧建立一个供应商的信息库，并且在需要进行材料采购的时候邀请供应商进行招标，从而减少中间商的利润，由企业直接对供应商进行赊购，通过招标的方式将材料采购的成本降下来。其次，煤矿企业一定要加强对于材料采购过程的监督，尤其是要对材料采购计划的审批工作进行完善，使采购人员无法超额采购，做到采验分离，建立与完善企业内部的采购控制制度，防止在采购材料的过程中出现中饱私囊的情况，从而将采购的成本降下来。
2.4加强设计成本方面的控制
在煤矿企业进行生产之前需要对其进行科学的设计和规划，这也是其成本支出的重要表现，加强生产设计技术的优化更多表现为对于基础材料消耗的降低，提高对于材料的利用率，从而降低整个生产成本的支出。煤矿企业制造成本的高低与工艺水平有直接的联系，企业应該多鼓励工程技术人员参与成本管理，敢于创新，改变传统的形式，从单纯的技术设计过渡到适应市场经济。企业管理人员应该积极主动的了解生产技术的一些基本常识，积极参与到技术人员的技术讨论中去。设计人员在设计时，应该充分考量经济效益，将技术和经济充分的结合在一起，促进会产生巨大的潜在效益。让设计单位和项目单位共同承担风险与利益，最大限度的提高质量和设计精度，努力将单项工程的设计成本以及这项设计将要达到的经济效益与技术人员的工资挂钩，进一步促使企业管理人员重视设计成本的控制。同时企业调研人员要加大对整个市场的分析研究，积极引进各种先进的技术和管理手段，完善优化当前工作模式，改进设计方案，有效解决在煤矿生产过程中的成本消耗问题。
3.结语
综上所述，在众多煤矿企业成本控制工作中，加大对于材料的成本控制手段有着较为突出的作用和影响，通过制定科学合理的奖惩制度，积极调动人员积极性，加强各个部门和生产环节之间的有机配合，提高对于各种基础材料的回收再利用，确保材料能够充分发挥其作用。同时还要不断完善优化材料成本管理体系和制度，真正做到全员共同参与，保持整个材料成本控制的现代化与先进性。只有这样才可以实现企业经济效益与社会效益的最大化应用与发展，提高企业在资源市场中的竞争力，确保其能够以一种更加健康合理的姿态在整个资源市场中有效发展，为我国社会经济建设添砖加瓦。
参考文献
[1]曹志勋，王波.材料管理对降低煤矿企业消耗的重要性及实施途径探析[J]. 企业导报，000（4）：134-134，158.
[2]陈丽娜.材料管理对降低煤矿企业消耗的重要性及实施途径探析[J].中国科技投资（31）.
[3]徐贯杰.煤矿企业材料消耗管理探析[J].企业导报（19）：67-68.
【关键词】材料管理;煤矿企业消耗;重要性;实施途径
引言
随着近几年我国市场经济结构的调整和优化，传统的煤矿资源市场也需进行完善和创新，只有这样才能够有效适应当前社会的发展需求，实现整个行业的可持续稳定发展。众所周知，材料管理工作和成本管理有着十分密切的关系，尤其是在煤矿行业中合理的材料管理手段是确保其成本消耗的基本前提，通常来说有以下几大内容：传统的材料管理手段往往是由上而下的决策管理模式，在开展工作的过程中忽略了市场存在的客观规律，无法结合自身状况对其开展有效的成本控制，进而也就很难达到较好的效果。另外则是由于成本控制本身只可以通过消耗结束后的数据统计分析得出结果，无法对前期已经形成的消耗进行根本性的改变，这也就造成整体数据相对滞后，即便是采取相应措施也不能够很好的起到效果，成本管理表现不突出。最后则是目前成本管理与控制的方法十分单一，营运控制比之会计控制相对薄弱，忽视了供、销费用等的控制。所以也就造成整体的成本控制工作缺乏有效的执行力。
1.材料成本的管理对于煤炭企业成本消耗的重要性
现阶段我国煤矿企业的发展离不开国家政策的支撑以及对于市场经济的深入研究和发展，而在开展相关煤矿工作的过程中，往往需要投入大量的材料成本，其生产规模相对较大，且能源消耗较多，因此基础材料费用在整个煤矿生产活动中占据着较大的一部分，所以加强材料成本的有效控制和管理工作对于煤矿企业成本的消耗影响重大。在一定程度上可以实现企业经济效益的提升，避免过多成本资源浪费的同时还可以确保生产过程的安全稳定性，实现企业经济效益的最大化。所以说材料成本管理工作在一定程度上可以看作是煤矿企业的财务管理活动，而对其进行优化和完善能够实现煤矿企业的资源最大化应用，避免了成本资源的过多投入，可以更好的帮助企业实现可持续稳定发展，不断适应当前社会的发展需求。
2.材料管理对降低煤矿企业消耗的实施途径
2.1建立材料回收再利用制度，积极开展奖惩措施
在开展煤矿企业材料成本管理过程中，应根据材料自身建立相应的回收机制和体系，严格按照“分户立账、图泰显示、跟踪管理”实现对材料的有机管理。在进行采煤工作台的安装过程中，加强各项成本的控制，在确保其功能完善的前提下尽可能避免成本支出。完善细化各工作台的责任机制内容，为其安排相关负责人，同时还要确保材料供应部门的台账同步，实时记录相关材料的使用状况，做到有据可依。另外台面验收结束之后，管理人员要对各项材料使用状况进行详细的记录，以便后期跟踪工作的有效开展，确保各个部门都能完成验收工作，并要求其登记在册并归档处理。回采过程中也妥进行跟踪管理，管理员要经常深入井下，及时掌握生产进度和物资撤除情况，及时在图表中标注动态情况，使台账、实物、图面三项内容始终保持一致。如出现压埋丢失、材料损坏的情况出现时，要按照相关的规定给予罚款处理。另外，在煤炭企业的生产过程中，可以实行回收和重复利用的，使得一部分消耗材料能够循环利用，节约材料消耗的成本。
2.2使用先进技术降低材料消耗成本
因为煤矿资源属于不可再生资源，由大自然天然形成，因此煤炭企业在产品研发以及包装设计等方面所需投入的成本较低，但是对于各种先进技术的应用必须引起重视，因为这将直接影响着开采质量和开采规模。同时先进的生产技术还能够大大提升工作人员的生产效率，发挥煤矿开采工作的真正价值。根据当前我国煤矿行业的发展现状，可以看出很多企业对于各种先进技术的应用仍然较少，而传统的生产工艺方法又会导致大量基础材料资源的浪费，表面上看似节省了研发费用，但长期以往使得企业缺乏市场核心竞争，相反会投入更多的成本，尤其是在材料消耗方面。甚至在后期的生产过程中，可能出现生产缓慢且成本控制不佳的效果，因此只有通过引进各种先进的生产技术，注重人员综合能力的培养，才能够更好的发挥先进技术的应用优势，降低基础材料成本的过度消耗。无论是先进的生产技术还是科学的管理手段，都可以为企业带来更多的经济效益，避免材料资源的过度铺张和浪费。
2.3在采购材料的过程中就要严格监督，从而减少对于材料成本的消耗
首先，煤矿企业要加紧建立一个供应商的信息库，并且在需要进行材料采购的时候邀请供应商进行招标，从而减少中间商的利润，由企业直接对供应商进行赊购，通过招标的方式将材料采购的成本降下来。其次，煤矿企业一定要加强对于材料采购过程的监督，尤其是要对材料采购计划的审批工作进行完善，使采购人员无法超额采购，做到采验分离，建立与完善企业内部的采购控制制度，防止在采购材料的过程中出现中饱私囊的情况，从而将采购的成本降下来。
2.4加强设计成本方面的控制
在煤矿企业进行生产之前需要对其进行科学的设计和规划，这也是其成本支出的重要表现，加强生产设计技术的优化更多表现为对于基础材料消耗的降低，提高对于材料的利用率，从而降低整个生产成本的支出。煤矿企业制造成本的高低与工艺水平有直接的联系，企业应該多鼓励工程技术人员参与成本管理，敢于创新，改变传统的形式，从单纯的技术设计过渡到适应市场经济。企业管理人员应该积极主动的了解生产技术的一些基本常识，积极参与到技术人员的技术讨论中去。设计人员在设计时，应该充分考量经济效益，将技术和经济充分的结合在一起，促进会产生巨大的潜在效益。让设计单位和项目单位共同承担风险与利益，最大限度的提高质量和设计精度，努力将单项工程的设计成本以及这项设计将要达到的经济效益与技术人员的工资挂钩，进一步促使企业管理人员重视设计成本的控制。同时企业调研人员要加大对整个市场的分析研究，积极引进各种先进的技术和管理手段，完善优化当前工作模式，改进设计方案，有效解决在煤矿生产过程中的成本消耗问题。
3.结语
综上所述，在众多煤矿企业成本控制工作中，加大对于材料的成本控制手段有着较为突出的作用和影响，通过制定科学合理的奖惩制度，积极调动人员积极性，加强各个部门和生产环节之间的有机配合，提高对于各种基础材料的回收再利用，确保材料能够充分发挥其作用。同时还要不断完善优化材料成本管理体系和制度，真正做到全员共同参与，保持整个材料成本控制的现代化与先进性。只有这样才可以实现企业经济效益与社会效益的最大化应用与发展，提高企业在资源市场中的竞争力，确保其能够以一种更加健康合理的姿态在整个资源市场中有效发展，为我国社会经济建设添砖加瓦。
参考文献
[1]曹志勋，王波.材料管理对降低煤矿企业消耗的重要性及实施途径探析[J]. 企业导报，000（4）：134-134，158.
[2]陈丽娜.材料管理对降低煤矿企业消耗的重要性及实施途径探析[J].中国科技投资（31）.
[3]徐贯杰.煤矿企业材料消耗管理探析[J].企业导报（19）：67-68.