论文部分内容阅读
摘要：电厂是电力行业不可分割的一部分，电厂依靠热力系统提供发电动力，虽然提供了诸多能量，但是仍旧存在大量的能源浪费，在很大程度上增加热力系统的运行负担。电厂企业针对热力系统提出节能理念，利用节能手段提高热力系统的运行效率。因此，本文通过对电厂热力系统进行分析，研究相关的节能措施，优化电厂热力系统的运行。
关键词：电厂；热力系统；节能措施
近几年，电厂热力系统承载着高负荷的运行压力，热力系统在协同与协调的工作状态中，涉及大量的能源项目，其在转化与运行的过程里出现能源浪费，电厂企业规划出科学的节能措施，用于控制热力系统的运行，促使其快速实现节能运行。电厂企业根据热力系统中的能源问题，加强节能措施的实施力度，体现节能降耗的控制优势，提高热力系统节能运行的能力。
一、电厂热力系统的运行现状
电厂热力系统的运行并不是处于高效的状态，特别是在节能方面，更是体现出低效的运行方式[1]。电厂热力系统的规模比较大，由多个子系统构成，支撑电厂发电，正是由于电厂热力系统内包含不同运行功能的子系统，才会导致热力系统面临节能压力。目前，电厂热力系统的运行，主要存在以下几个问题。
1、供热蒸汽利用不足
热力系统的加热能力非常强，而且加热系统的规模比较大，充分满足电厂的热源需求。实际电厂的终端呈现分级应用，部分系统对供热蒸汽的需求，并没有达到完全的100℃，存在区间供热的可能性，由此多余的蒸汽被加热到100℃，但是没有投入供热应用，不仅浪费了热力能源，大量的供热蒸汽也被无效浪费，降低供热蒸汽的利用效率。
2、部分系统过分繁琐
我国电厂热力系统的规模相对比较大，从热力系统的起始端到供应终端，涉及多层次的系统运行，导致过多的能源浪费在运行过程中，而供应终端达不到动力标准，逐渐增加了热力系统的能源消耗。电厂在热力系统运行方面，没有实行指标规划，促使多项能源处于无约束的状态中，制约热力系统的节能发展。
3、煤炭使用量超标
煤炭是电厂热力系统所需要的资源，供应热力系统的运行。据有关资料显示，我国某地区的电厂事业，将近50%的热力系统超出煤炭使用的标准数值，大大增加了煤炭资源的投入量，而且并没有取得对应的效益，以至于诸多煤炭资源浪费在热力系统的运行过程中。将该地区节能型热力系统与传统系统相互比较可以发现，煤炭使用量的差距非常大，其中最大的差距达到1倍的浪费量，不利于热力系统的节能发展。
4、排烟余热回收不及时
热力系统的锅炉内，包含高温度的烟气，正常情况下的烟气温度达到155±5℃，电厂未意识到排烟余热的回收再利用，导致大量排烟余热没有得到有效的利用，产生明显的资源浪费[2]。例如：电厂在处理排烟余热时，大多利用暖风扇，即使应用暖风扇装置，排烟的余热还是高达150℃，形成大规模的余热损失，同样也增加了热力系统的运行负担，导致其处于负载过度的状态，面临严重的损失浪费。
二、电厂热力系统的节能措施
系统分析电厂热力系统的运行现状，重点解决热力系统运行中的能源损耗，提出有效的节能措施，如下：
1、提高供热蒸汽的利用率
电厂针对供热蒸汽利用不足的问题，提出可行的节能措施，提高供热蒸汽的利用率。例如：某电厂通过喷水降温的方式，控制热力系统的蒸汽供热，该电厂安排相关人员，监督蒸汽供热的流向，一旦蒸汽达到供热标准，立即执行喷水处理，控制蒸汽温度，防止供热蒸汽量过多，该电厂的喷水方式，保障供热蒸汽集中在热源处，但是当蒸汽热量由高到低转化的过程中，还会产生一部分热能浪费，所以该电厂在喷水降温的基础上，采取热力压缩的方式，即：最大程度的压缩蒸汽热量，利用最少的蒸汽，提供最大的热量，由此可以提高蒸汽供热的利用率，还可降低蒸汽散失，充分利用供热蒸汽的性能，促使其快速达到节能指标，抑制多余供热能源的投入。
2、简化热力系统运行
电厂热力系统应朝向最简化的方向发展，优化热力系统的实质运行。例如：某电厂为改进热力系统，以机组运行为研究对象，通过检测机组反馈的系统信息，规划热力系统的相关指标，该电厂强化热力系统的经济效益，利用先进的技术手段，代替热力系统原本的结构，改善组装模式，以此来降低热力系统的繁琐性，促使其可以在最短的时间内，供应该电厂所需的能源，该电厂在优化热力系统后，重点在性能、效益和安全三方面进行管理，作为系统控制的指标，达到精确管理的目标。
3、降低煤炭使用量
某电厂分析煤炭使用超标的原因，针对热力系统的此类现象，该电厂推出“性能管理”的节能理念，应用在热力系统的机组中，改进传统运行，降低煤炭的使用量。该电厂比较注重技术化的节能途径，积极利用性能管理，提高热力系统的节能水平。性能管理主要是分析热力系统消耗热量时的密度，检测一定流速下的熱量在锅炉内的空间分布，再选择与之对应的计算模型，模拟热力系统。计算模型能够深入分析煤炭产生的火焰，准确计算煤炭火焰的发热量，为降低煤炭使用量提供可行的条件[3]。该企业利用性能管理实现煤炭节能的同时，推进该理念的发展，促使性能管理在降低煤炭使用量时，具备主动的能力，准确发现机组存在的缺陷，弥补其在热力系统运行中的不足之处，重点提升机组的运行性能，保障煤炭燃烧的利用率。通过分析该电厂的性能管理，其在控制煤炭使用量方面具备可借鉴性，体现热力系统节能降耗的优势。
4、及时回收排烟余热
电厂为了提高热力系统的节能水平，积极采取余热回收的方式，合理利用排烟余热。例如：某大型电厂的热力系统，排烟余热的损失量非常大，降低该电厂的经济效益，该电厂将低压省煤器应用在热力系统内，便于收集并利用系统余热，该装置可以迅速实现水、汽转化，高效处理热力系统的排烟余热，实现烟气节能，低压省煤器在该电厂中，主要采用串联的形势，利用低压凝结水分的方式，借助凝水外力，吸收烟气内蕴含的热量，随着低压省煤器吸收的热量逐渐增多，将热量输送到加热系统内，即可实现再次利用。通过该电厂余热回收的实践可以发现，低压省煤器的节能效益非常明显，推进热力系统的节能发展。
三、电厂热力系统的节能改进
热力系统对电厂节能发展具有推进作用，针对电厂热力系统的节能实践，提出两点改进建议[4]。第一，积极利用节能技术，以节能观念为主，改进热力系统的运行和硬件构成，促使热力系统自身具备节能能力，发挥节能技术的效益，节能技术不仅为热力系统营造高效率的运行环境，而且为其提供技术性的节能措施，满足其在节能降耗方面的需求；第二，提高资源利用率，热力系统内存在大范围的资源浪费，重点优化此部分资源的节能措施，控制资源的过度消耗，遵循热力系统节能运行的标准要求。
结束语：
电厂对我国电力事业的影响力度越来越大，热力系统作为电厂企业的核心部分，应该积极推进节能降耗的策略实施，提高热力系统的运行效率，进而保障电厂企业获取更高的经济效益。电厂企业遵循热力系统的节能需求，重点研究节能措施，调整电厂企业热力系统的运行方式，做好节能降耗的工作，带动电厂企业的效益发展，保障热力系统的节能特性。
参考文献：
[1] 赵军阳.浅谈电厂热力系统节能分析[J].科技风，2011，（20）：23-25.
[2] 顾红艳.电厂热力系统节能减排策略探讨[J].商场现代化，2011，（23）：90-92.
[3] 李品征.浅谈电力工业实行节能的必要性及目标[J].企业导报，2011，（10）：12-14.
[4] 杨俊辉，杨宪奎.实用节能技术在热电厂热力系统中的应用[J].河北煤炭，2012，（02）：18-20.
关键词：电厂；热力系统；节能措施
近几年，电厂热力系统承载着高负荷的运行压力，热力系统在协同与协调的工作状态中，涉及大量的能源项目，其在转化与运行的过程里出现能源浪费，电厂企业规划出科学的节能措施，用于控制热力系统的运行，促使其快速实现节能运行。电厂企业根据热力系统中的能源问题，加强节能措施的实施力度，体现节能降耗的控制优势，提高热力系统节能运行的能力。
一、电厂热力系统的运行现状
电厂热力系统的运行并不是处于高效的状态，特别是在节能方面，更是体现出低效的运行方式[1]。电厂热力系统的规模比较大，由多个子系统构成，支撑电厂发电，正是由于电厂热力系统内包含不同运行功能的子系统，才会导致热力系统面临节能压力。目前，电厂热力系统的运行，主要存在以下几个问题。
1、供热蒸汽利用不足
热力系统的加热能力非常强，而且加热系统的规模比较大，充分满足电厂的热源需求。实际电厂的终端呈现分级应用，部分系统对供热蒸汽的需求，并没有达到完全的100℃，存在区间供热的可能性，由此多余的蒸汽被加热到100℃，但是没有投入供热应用，不仅浪费了热力能源，大量的供热蒸汽也被无效浪费，降低供热蒸汽的利用效率。
2、部分系统过分繁琐
我国电厂热力系统的规模相对比较大，从热力系统的起始端到供应终端，涉及多层次的系统运行，导致过多的能源浪费在运行过程中，而供应终端达不到动力标准，逐渐增加了热力系统的能源消耗。电厂在热力系统运行方面，没有实行指标规划，促使多项能源处于无约束的状态中，制约热力系统的节能发展。
3、煤炭使用量超标
煤炭是电厂热力系统所需要的资源，供应热力系统的运行。据有关资料显示，我国某地区的电厂事业，将近50%的热力系统超出煤炭使用的标准数值，大大增加了煤炭资源的投入量，而且并没有取得对应的效益，以至于诸多煤炭资源浪费在热力系统的运行过程中。将该地区节能型热力系统与传统系统相互比较可以发现，煤炭使用量的差距非常大，其中最大的差距达到1倍的浪费量，不利于热力系统的节能发展。
4、排烟余热回收不及时
热力系统的锅炉内，包含高温度的烟气，正常情况下的烟气温度达到155±5℃，电厂未意识到排烟余热的回收再利用，导致大量排烟余热没有得到有效的利用，产生明显的资源浪费[2]。例如：电厂在处理排烟余热时，大多利用暖风扇，即使应用暖风扇装置，排烟的余热还是高达150℃，形成大规模的余热损失，同样也增加了热力系统的运行负担，导致其处于负载过度的状态，面临严重的损失浪费。
二、电厂热力系统的节能措施
系统分析电厂热力系统的运行现状，重点解决热力系统运行中的能源损耗，提出有效的节能措施，如下：
1、提高供热蒸汽的利用率
电厂针对供热蒸汽利用不足的问题，提出可行的节能措施，提高供热蒸汽的利用率。例如：某电厂通过喷水降温的方式，控制热力系统的蒸汽供热，该电厂安排相关人员，监督蒸汽供热的流向，一旦蒸汽达到供热标准，立即执行喷水处理，控制蒸汽温度，防止供热蒸汽量过多，该电厂的喷水方式，保障供热蒸汽集中在热源处，但是当蒸汽热量由高到低转化的过程中，还会产生一部分热能浪费，所以该电厂在喷水降温的基础上，采取热力压缩的方式，即：最大程度的压缩蒸汽热量，利用最少的蒸汽，提供最大的热量，由此可以提高蒸汽供热的利用率，还可降低蒸汽散失，充分利用供热蒸汽的性能，促使其快速达到节能指标，抑制多余供热能源的投入。
2、简化热力系统运行
电厂热力系统应朝向最简化的方向发展，优化热力系统的实质运行。例如：某电厂为改进热力系统，以机组运行为研究对象，通过检测机组反馈的系统信息，规划热力系统的相关指标，该电厂强化热力系统的经济效益，利用先进的技术手段，代替热力系统原本的结构，改善组装模式，以此来降低热力系统的繁琐性，促使其可以在最短的时间内，供应该电厂所需的能源，该电厂在优化热力系统后，重点在性能、效益和安全三方面进行管理，作为系统控制的指标，达到精确管理的目标。
3、降低煤炭使用量
某电厂分析煤炭使用超标的原因，针对热力系统的此类现象，该电厂推出“性能管理”的节能理念，应用在热力系统的机组中，改进传统运行，降低煤炭的使用量。该电厂比较注重技术化的节能途径，积极利用性能管理，提高热力系统的节能水平。性能管理主要是分析热力系统消耗热量时的密度，检测一定流速下的熱量在锅炉内的空间分布，再选择与之对应的计算模型，模拟热力系统。计算模型能够深入分析煤炭产生的火焰，准确计算煤炭火焰的发热量，为降低煤炭使用量提供可行的条件[3]。该企业利用性能管理实现煤炭节能的同时，推进该理念的发展，促使性能管理在降低煤炭使用量时，具备主动的能力，准确发现机组存在的缺陷，弥补其在热力系统运行中的不足之处，重点提升机组的运行性能，保障煤炭燃烧的利用率。通过分析该电厂的性能管理，其在控制煤炭使用量方面具备可借鉴性，体现热力系统节能降耗的优势。
4、及时回收排烟余热
电厂为了提高热力系统的节能水平，积极采取余热回收的方式，合理利用排烟余热。例如：某大型电厂的热力系统，排烟余热的损失量非常大，降低该电厂的经济效益，该电厂将低压省煤器应用在热力系统内，便于收集并利用系统余热，该装置可以迅速实现水、汽转化，高效处理热力系统的排烟余热，实现烟气节能，低压省煤器在该电厂中，主要采用串联的形势，利用低压凝结水分的方式，借助凝水外力，吸收烟气内蕴含的热量，随着低压省煤器吸收的热量逐渐增多，将热量输送到加热系统内，即可实现再次利用。通过该电厂余热回收的实践可以发现，低压省煤器的节能效益非常明显，推进热力系统的节能发展。
三、电厂热力系统的节能改进
热力系统对电厂节能发展具有推进作用，针对电厂热力系统的节能实践，提出两点改进建议[4]。第一，积极利用节能技术，以节能观念为主，改进热力系统的运行和硬件构成，促使热力系统自身具备节能能力，发挥节能技术的效益，节能技术不仅为热力系统营造高效率的运行环境，而且为其提供技术性的节能措施，满足其在节能降耗方面的需求；第二，提高资源利用率，热力系统内存在大范围的资源浪费，重点优化此部分资源的节能措施，控制资源的过度消耗，遵循热力系统节能运行的标准要求。
结束语：
电厂对我国电力事业的影响力度越来越大，热力系统作为电厂企业的核心部分，应该积极推进节能降耗的策略实施，提高热力系统的运行效率，进而保障电厂企业获取更高的经济效益。电厂企业遵循热力系统的节能需求，重点研究节能措施，调整电厂企业热力系统的运行方式，做好节能降耗的工作，带动电厂企业的效益发展，保障热力系统的节能特性。
参考文献：
[1] 赵军阳.浅谈电厂热力系统节能分析[J].科技风，2011，（20）：23-25.
[2] 顾红艳.电厂热力系统节能减排策略探讨[J].商场现代化，2011，（23）：90-92.
[3] 李品征.浅谈电力工业实行节能的必要性及目标[J].企业导报，2011，（10）：12-14.
[4] 杨俊辉，杨宪奎.实用节能技术在热电厂热力系统中的应用[J].河北煤炭，2012，（02）：18-20.