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摘 要：在拉伸试验过程中，金属材料理论上不仅包含许多内容，而且在实际测试过程中，它们需要一系列操作过程来确保整个操作过程的完整性，并确保它们不受外部因素的影响。因此，在试验前，有必要弄清楚原因和影响因素，包括规定的具体内容。
关键词：金属材料；拉伸试验；检测结果；主要因素
金属力学性能测试是评估和测试金属产品质量的重要方法。但是，在实际拉伸试验过程中，一些外部因素往往会干扰数据，从而影响数据的准确性。因此，本文对金属材料拉伸试验结果的主要影响因素进行了讨论和分析。
1试样制作
在样品测试过程中，拉伸试验中存在方向差异，导致金属拉伸试验受到断裂后拉伸速率，屈服强度，拉伸强度等主要参数的影响，标本开始出现问题。在水平取样时，所有操作程序必须按照相关规定进行。虽然产品的伸长率不符合标准，但平行轧制方向的机械性能良好，纵向机械性能不符合相关标准。为解决上述问题，首先，在取样前，样品粗糙应加热，变形，硬化等预防过程，因为它们会影响机械性能；其次，当切割样品粗糙时，应留出一定的处理空间用于样品粗加工。储备空间应大于20毫米。另外，在样品粗加工过程中，应尽可能消除热处理和冷处理的硬化部分，以免影响测定因素，保证数据的准确性。最后，通过汽车，铣削，刨削，磨削等工艺将样品加工成样品。
2测试仪器
在测量过程中，测量仪器的精度必须符合相关标准。测量内容包括切割后的截面尺寸和截面尺寸。其中，分辨率是影响测量结果的重要因素之一。测量工具和仪器必须符合国家标准。
3夹持法
第一，金属材料的拉伸试验通常采用夹紧方法。在夹紧试验中，如果样品不稳定，则不能正常进行试验，因为夹紧稳定性代表误差的大小。因此，如果样品保持不稳定，实验数据的误差很大，金属材料上的应力会集中，导致金属材料断裂，整个实验都会失败。第二，假设装载轴与试样中心的位置不同，偏心载荷只会增加曲率。但是，通常不允许样品偏心，因为它很容易导致样品偏差。第三，如果选择的拉力夹具不及时，它还会在一定程度上增加额外的弯曲应力，从而导致最终数据的误差。当然，不正确地夹紧样品可能导致滑动和断裂，数据可能太低，或者数据可能不正确。第四，偏心载荷通常发生在夹紧试样形状，加载系统和非材料试样的过程中。因此，除了适当减少偏心效应外，还应严格执行相关标准。
4温度
在金属材料的拉伸试验期间，金属材料容易受温度影响。随着普通金属材料的温度升高，其自身温度也会升高，但在升温过程中其强度指数会继续下降。当然，一般来说，虽然温度的影响相对较小，但其影响几乎可以忽略不计。但是，如果使用高精度载荷传感器进行实验，特别是一些特殊的实验材料，必须综合考虑温度的影响，必须及时纠正问题。
5拉伸速率
在拉伸试验中，拉伸速率是影响金属材料应力的重要参数之一。在室温下，拉伸速率在实验结果中起决定性作用。因此，如果拉伸速率大，则金属材料的屈服强度和延伸强度也将增加。当然，不同的材料具有不同的拉伸速率。因为当强度低时，材料的可塑性具有最显着的影响。另外，屈服强度也有很大影响。因此，除国家标准作为参考值外，保证屈服强度和延伸强度应与非比例测量中的国家标准一致或高于国家标准。
因此，在确定金属材料的屈服强度时，必须确保金属材料的长度必须保持在一定的速度标准并且金属材料的长度在恒定的范围内。如果在塑性设定范围内，金属材料试样的强度应变力在设定范围内。如果测试仪无法测量强度应变率或无法控制应变速率，则应在测试仪的两个夹紧位置控制主拉伸速率，应力的影响应分开应力速率。如果试验的抗拉强度在标准范围内，则金属材料塑性范围内的平行长度应变率不应大于0.008/S.
6人为因素
拉伸试样的横截面积是金属材料拉伸试验的关键因素之一。因此，检查员进行的检测内容主要包括金属拉伸试验和材料产品的规定标准。通常，在某些产品的标准规格中，没有规定金属材料的横截面积，并且根据材料规定标称横截面积是均匀的。此外，在产品标准中，如果没有明确规定金属材料，必须符合相关的国家标准，并且还应测量金屬材料的实际尺寸。但是，如果根据标称尺寸面积计算横截面积，则测试结果肯定会有一些差异，有些甚至可能导致强度合格率降低，从而将不合格产品定义为合格产品。
第一，测量仪器的选择。在金属材料的拉伸试验中，拉伸试样的直径通过千分尺和光标厚度来选择。如果使用的测量方法不准确，测量数据将太大或太小，并且金属材料的极限强度将是错误的。同时，如果仪表的测量表面垂直于样品的轴，则测量结果应大于原始数据。
第三，误读了数据。在测量金属样品的尺寸的过程中，如果人为因素导致数据被误读或错误标记，则测量结果也将不同。如果千分尺或卡尺在读取时读取数据不正确，则在孔径拉伸试验外进行拉伸试验时，外径尺寸读数为0.5mm。这主要是由于千分尺的外径为0.5毫米并用于测量圆圈。因此，如果不注意，数据将被误读。
第三，技术和测量师的差异。一般来说，由于环境不同，相同的技术和操作人员会在测量结果上带来一些差异。因为即使在相同的环境中，测量结果也会不同。
7结语
综上所述，样品制备，测试仪器设备，夹紧方法，温度，拉伸速率，人为因素对金属材料的拉伸试验结果有一定影响。因此，在实际测量过程中，必须首先明确定义影响实验结果的因素。其次，在操作过程中设置这些影响因素以减少其影响并选择正确的实验方向可以提高数据的准确性。此外，如果测试金属样品，应尽可能选择国家标准测试仪器，拉伸速率，温度和夹紧方法，以确保实验基础的稳定性和可靠性。最后，在整个测试实验中，有必要对实验进行有效控制，确保操作过程符合相关国家标准，以保证实验的准确性。
参考文献：
[1] 李军.金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析[J].冶金与材料，2018，38（01）：20-21.
[2] 房永强，郑晓斐.金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析[J].科技传播，2012，4（23）：119+115.
[3] 邱继亮.影响金属材料拉伸试验检测结果的主要因素分析[J].科技资讯，2011（35）：80.
[4] 田守信.浅谈影响金属材料拉伸试验检测结果的主要因素[J].大众标准化，2011（S1）：77-79.
[5] 王少辉，李颖，翁依柳，等.基于棒材拉伸试验确定金属材料真实应力应变关系的研究[J].塑性工程学报，2017-09-04.
[6] 刘岑，杨帆，吴元祥，等.钢材拉伸试验数据的同质性判别[J].武汉工程职业技术学院学报，2017-06-02.
[7] 王晓光，宇慧平，李晓阳，等.22MnB5钢焊点的力学试验[J].中国机械工程，2017-01-09.
（作者单位：南通市产品质量监督检验所）
关键词：金属材料；拉伸试验；检测结果；主要因素
金属力学性能测试是评估和测试金属产品质量的重要方法。但是，在实际拉伸试验过程中，一些外部因素往往会干扰数据，从而影响数据的准确性。因此，本文对金属材料拉伸试验结果的主要影响因素进行了讨论和分析。
1试样制作
在样品测试过程中，拉伸试验中存在方向差异，导致金属拉伸试验受到断裂后拉伸速率，屈服强度，拉伸强度等主要参数的影响，标本开始出现问题。在水平取样时，所有操作程序必须按照相关规定进行。虽然产品的伸长率不符合标准，但平行轧制方向的机械性能良好，纵向机械性能不符合相关标准。为解决上述问题，首先，在取样前，样品粗糙应加热，变形，硬化等预防过程，因为它们会影响机械性能；其次，当切割样品粗糙时，应留出一定的处理空间用于样品粗加工。储备空间应大于20毫米。另外，在样品粗加工过程中，应尽可能消除热处理和冷处理的硬化部分，以免影响测定因素，保证数据的准确性。最后，通过汽车，铣削，刨削，磨削等工艺将样品加工成样品。
2测试仪器
在测量过程中，测量仪器的精度必须符合相关标准。测量内容包括切割后的截面尺寸和截面尺寸。其中，分辨率是影响测量结果的重要因素之一。测量工具和仪器必须符合国家标准。
3夹持法
第一，金属材料的拉伸试验通常采用夹紧方法。在夹紧试验中，如果样品不稳定，则不能正常进行试验，因为夹紧稳定性代表误差的大小。因此，如果样品保持不稳定，实验数据的误差很大，金属材料上的应力会集中，导致金属材料断裂，整个实验都会失败。第二，假设装载轴与试样中心的位置不同，偏心载荷只会增加曲率。但是，通常不允许样品偏心，因为它很容易导致样品偏差。第三，如果选择的拉力夹具不及时，它还会在一定程度上增加额外的弯曲应力，从而导致最终数据的误差。当然，不正确地夹紧样品可能导致滑动和断裂，数据可能太低，或者数据可能不正确。第四，偏心载荷通常发生在夹紧试样形状，加载系统和非材料试样的过程中。因此，除了适当减少偏心效应外，还应严格执行相关标准。
4温度
在金属材料的拉伸试验期间，金属材料容易受温度影响。随着普通金属材料的温度升高，其自身温度也会升高，但在升温过程中其强度指数会继续下降。当然，一般来说，虽然温度的影响相对较小，但其影响几乎可以忽略不计。但是，如果使用高精度载荷传感器进行实验，特别是一些特殊的实验材料，必须综合考虑温度的影响，必须及时纠正问题。
5拉伸速率
在拉伸试验中，拉伸速率是影响金属材料应力的重要参数之一。在室温下，拉伸速率在实验结果中起决定性作用。因此，如果拉伸速率大，则金属材料的屈服强度和延伸强度也将增加。当然，不同的材料具有不同的拉伸速率。因为当强度低时，材料的可塑性具有最显着的影响。另外，屈服强度也有很大影响。因此，除国家标准作为参考值外，保证屈服强度和延伸强度应与非比例测量中的国家标准一致或高于国家标准。
因此，在确定金属材料的屈服强度时，必须确保金属材料的长度必须保持在一定的速度标准并且金属材料的长度在恒定的范围内。如果在塑性设定范围内，金属材料试样的强度应变力在设定范围内。如果测试仪无法测量强度应变率或无法控制应变速率，则应在测试仪的两个夹紧位置控制主拉伸速率，应力的影响应分开应力速率。如果试验的抗拉强度在标准范围内，则金属材料塑性范围内的平行长度应变率不应大于0.008/S.
6人为因素
拉伸试样的横截面积是金属材料拉伸试验的关键因素之一。因此，检查员进行的检测内容主要包括金属拉伸试验和材料产品的规定标准。通常，在某些产品的标准规格中，没有规定金属材料的横截面积，并且根据材料规定标称横截面积是均匀的。此外，在产品标准中，如果没有明确规定金属材料，必须符合相关的国家标准，并且还应测量金屬材料的实际尺寸。但是，如果根据标称尺寸面积计算横截面积，则测试结果肯定会有一些差异，有些甚至可能导致强度合格率降低，从而将不合格产品定义为合格产品。
第一，测量仪器的选择。在金属材料的拉伸试验中，拉伸试样的直径通过千分尺和光标厚度来选择。如果使用的测量方法不准确，测量数据将太大或太小，并且金属材料的极限强度将是错误的。同时，如果仪表的测量表面垂直于样品的轴，则测量结果应大于原始数据。
第三，误读了数据。在测量金属样品的尺寸的过程中，如果人为因素导致数据被误读或错误标记，则测量结果也将不同。如果千分尺或卡尺在读取时读取数据不正确，则在孔径拉伸试验外进行拉伸试验时，外径尺寸读数为0.5mm。这主要是由于千分尺的外径为0.5毫米并用于测量圆圈。因此，如果不注意，数据将被误读。
第三，技术和测量师的差异。一般来说，由于环境不同，相同的技术和操作人员会在测量结果上带来一些差异。因为即使在相同的环境中，测量结果也会不同。
7结语
综上所述，样品制备，测试仪器设备，夹紧方法，温度，拉伸速率，人为因素对金属材料的拉伸试验结果有一定影响。因此，在实际测量过程中，必须首先明确定义影响实验结果的因素。其次，在操作过程中设置这些影响因素以减少其影响并选择正确的实验方向可以提高数据的准确性。此外，如果测试金属样品，应尽可能选择国家标准测试仪器，拉伸速率，温度和夹紧方法，以确保实验基础的稳定性和可靠性。最后，在整个测试实验中，有必要对实验进行有效控制，确保操作过程符合相关国家标准，以保证实验的准确性。
参考文献：
[1] 李军.金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析[J].冶金与材料，2018，38（01）：20-21.
[2] 房永强，郑晓斐.金属材料拉伸试验检测结果的主要影响因素分析[J].科技传播，2012，4（23）：119+115.
[3] 邱继亮.影响金属材料拉伸试验检测结果的主要因素分析[J].科技资讯，2011（35）：80.
[4] 田守信.浅谈影响金属材料拉伸试验检测结果的主要因素[J].大众标准化，2011（S1）：77-79.
[5] 王少辉，李颖，翁依柳，等.基于棒材拉伸试验确定金属材料真实应力应变关系的研究[J].塑性工程学报，2017-09-04.
[6] 刘岑，杨帆，吴元祥，等.钢材拉伸试验数据的同质性判别[J].武汉工程职业技术学院学报，2017-06-02.
[7] 王晓光，宇慧平，李晓阳，等.22MnB5钢焊点的力学试验[J].中国机械工程，2017-01-09.
（作者单位：南通市产品质量监督检验所）