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摘要：电网随着社会的发展逐渐转变，由最初的传统电网转变为智能电网，这也成为我国电网的的转型和重大跨越。随着时代的发展，变电站检修工作从传统模式下已经逐渐演变成为了智能化变电站检修体系。智能变电站不断更新，智能变电检修工作也随之发展，这样一来智能变电站的配合度就显得尤为重要了，并且其发展空间也是相当大。
关键词：智能变电站，检修策略，关键技术
0背景
随着变电站检修技术的不断发展，我们作为从事有与电源相关工作的人就应该及时对自己的思想理念进行更新，同时提高自己的专业素养和综合素质，在变电站的检修工作上，技术应该更加娴熟并对检修工作进行更加深入的研究与探索，应该保持着敢于尝试，大胆创新的精神，将变电检修为保证安全的工作提上日程。该文针对变电检修现状研究及未来的发展走向进行论述。
1智能变电站变电检修概况
随着科技的快速发展，物联网进军新兴的战略性产业，与此同时应该随之而前进的就应该是变电检修技术。在物联网中有三个核心的结构层次，感知层、网络层、应用层。在各个可以进行优化的节点上，都可以有传感器的渗入。不同的技术或操作都可能对变电检修工作产生一些或好或坏的影响，其中有一些技术就对智能变电的检修工作有很大的影响，进而对许多检修的作业模式有了很大的改变。
对于智能变电站来说：由于使用了智能化的一次设备和網络化的二次设备，所以从保护装置至一次现场安装的智能终端和电子式互感器，用光纤代替了原来繁琐的交流、控制等回路，所以相对智能变电站而言，实现电气单元的检修就不能像传统变电站一样断开相关的回路来实现检修状态，而是要在就地投入检修压板，来实现和其他装置的隔离，本文将从完整的3/2线路间隔来分析智能变电站的检修机制配合。
在感知层、网络层、应用层的层面上保护、测控、合并单元和智能终端都有检修压板，而且检修压板是保护屏上仅有的一个硬压板，不同智能电子设备之间检修压板组合会有不同动作行为，尤其是检修时，一定要深刻理解检修压板的内涵，正确投退不同智能电子设备的检修压板，避免保护装置不正确动作。
当数据出现异常情况报警时，应该结合在运行中保存的数据和生产管理系统中原始数据，和设备当前处于的状态，智能应用系统对其进行评估分析得出结果，进而将异常信息推送到报警系统，并触发智能联动处理机对异常状态启动相应的处理流程。将监控的一次设备的影像对用户进行直观的展示，用户不仅能够清晰地看到设备的运行数据、台账数据、监控数据、报警数据，而且还可以对设备场景监控进行实时地观看。
2.检修机制的分类
智能变电站检修机制从传输内容角度分为制造报文规范MMS报文检修，面向通用对象事件GOOSEC报文检修和采样值SV报文检修;从设备角度分为智能终端检修、合并单元检修和保护测控装置检修。
2.1 MMS报文检修处理机制
MMS报文检修机制主要针对站控层报文的检修处理机制。智能电子装置将检修压板状态上送站控层客户端，客户端根据上送报文中的品质位判断报文是否为检修报文并作出相应处理。当报文为检修报文，报文内容应不显示在简报窗中，不发出音响告警，但应该刷新画面，保证画面的状态与实际相符。检修报文应存储，并可通过单独的窗口进行查询。
2.2 GOOSE报文检修处理机制
GOOSE报文检修处理机制主要针对智能终端、保护和测控装置开入、开出量的检修处理机制。当装置检修压板投入时，装置发送的GOOSE报文中的检修位置位;GOOSE接收端装置将接收的GOOSE报文中的检修位与装置自身的检修压板状态进行比较，只有两者一致时才将信号作为有效信号进行处理或动作;对于测控装置，当本装置检修压板或者接收到的GOOSE报文中的检修位任意一个置位时，上传MMS报文中相关信号的品质位应置位。
2.3 SV报文检修处理机制
SV报文检修处理机制主要针对合并单元电压、电流采样检修处理机制。当合并单元装置检修压板投入时，发送采样值报文中采样值数据的品质位应置位;SV接收端装置应将接收的SV报文中的检修位与装置自身的检修压板状态进行比较，只有两者一致时才将该信号用于保护逻辑，否则应不参加保护逻辑的计算。对于状态不一致的信号，接收端装置仍应计算和显示其幅值
2.4智能终端至检修
当智能终端投入“检修状态”功能压板处检修，同间隔其他装置不投“检修状态压板”正常运行，此时当跳本断路器智能终端的相关保护如：母线保护、线路保护动作或后台测控发出遥控跳闸命令，由于智能终端投入“检修状态”压板，其对本身需要接受的数据进行了品质因素的限定，所以当上述保护跳闸或者遥控跳闸GOOSE信号传输至智能终端时由于品质因数不满足智能终端要求，所以不动作于跳闸。
2.5合并单元（MU）至检修
当MU至检修，投入“检修状态”功能压板，其他保护装置正常运行，此时假如一次设备正常运行或者对电子式电流互感器进行生流实验，其他和此MU有关的保护装置都能接收到MU上送的数字GOOSE信号，由于MU投入了“检修状态压板”对其上送的数字GOOSE信号在品质因数进行了干预，所以其他保护装置只采样不进行逻辑判断，即使电流值达到了保护动作值也不启动保护装置。
2.6断路器辅助保护至检修
断路器辅助保护投入“检修状态”功能压板，线路保护和智能终端正常运行，对断路器辅助保护进行逻辑校验，由于断路器辅助保护投入了“检修状态”功能压板，其发出的启动线路保护远传发信和跳本断路器及相邻断路器的GOOSE信号品质因数受到干预，所以线路保护和断路器智能终端都不对接收到的GOOSE信号进行逻辑判断，线路保护不发信，智能终端不出口。
2.7智能终端检修
对线路保护装置进行保护逻辑校验，由于智能终端和保护装置都至检修，所以对于跳闸GOOSE信号线路保护装置和GOOSE信号智能终端在发出GOOSE信号和接受GOOSE信号的品质因数要求是一致的，因而当保护装置在调试时保护装置发出保护跳闸GOOSE信号能被智能终端采样并进行逻辑动作于口。
断路器辅助保护由于没有投入“检修状态”功能压板，在检修状态上和线路保护装置不一致，所以线路保护动作GOOSE信号不能作为断路器辅助保护的失灵开入GOOSE信号参与失灵保护逻辑判断。
2.8辅助保护至检修
当线路保护、智能终端、断路器辅助保护都投入“检修状态”压板，此时对断路器辅助保护进行逻辑校验，由于在检修状态和线路保护和智能终端是一致的，所以断路器辅助保护的动作启动线路保护发信和跳断路器的GOOSE信号能分别被线路保护和智能终端接收，作用于发信和断路器出口。
2.9合并单元都至检修
当线路保护装置、智能终端及合并单元都投入“检修状态”功能压板，对保护装置进行逻辑校验效果，当对一次电子式电流互感器ECT进行升流实验时，由于合并单元、线路保护装置、智能终端都至检修状态，所以对于数字电流GOOSE信号的合并单元和GOOSE信号线路保护和智能终端在发出的数字GOOSE信号和接受数字GOOSE信号的品质因数要求是一致的，所以当电子式互感器ECT进行升流实验时当电流达到动作值时，保护会动作，智能终端作用于跳闸。
3.结束语
随着科技的发展，目前的变电检修行业在电力方面发挥着巨大的作用，影响着行业的发展。智能变电站已经处于发展的状态中，所以他不会面临着发不发展的问题，而将面临的是能否快速发展的问题。在变电检修中智能化的技术正在慢慢地兴起，这对变电检修技术的智能化有着显著的影响，
参考文献
[1]张海滨.智能变电站自动化系统检修新方案[J].电力系统自动化，2018，7.
[2]周振宇.智能变电站设备状态检修研究综述[J].电力系统保护与控制，2018，8.
[3]彭志强.智能变电站检修技术研究与应用[J].电力系统保护与控制，2019，10.
关键词：智能变电站，检修策略，关键技术
0背景
随着变电站检修技术的不断发展，我们作为从事有与电源相关工作的人就应该及时对自己的思想理念进行更新，同时提高自己的专业素养和综合素质，在变电站的检修工作上，技术应该更加娴熟并对检修工作进行更加深入的研究与探索，应该保持着敢于尝试，大胆创新的精神，将变电检修为保证安全的工作提上日程。该文针对变电检修现状研究及未来的发展走向进行论述。
1智能变电站变电检修概况
随着科技的快速发展，物联网进军新兴的战略性产业，与此同时应该随之而前进的就应该是变电检修技术。在物联网中有三个核心的结构层次，感知层、网络层、应用层。在各个可以进行优化的节点上，都可以有传感器的渗入。不同的技术或操作都可能对变电检修工作产生一些或好或坏的影响，其中有一些技术就对智能变电的检修工作有很大的影响，进而对许多检修的作业模式有了很大的改变。
对于智能变电站来说：由于使用了智能化的一次设备和網络化的二次设备，所以从保护装置至一次现场安装的智能终端和电子式互感器，用光纤代替了原来繁琐的交流、控制等回路，所以相对智能变电站而言，实现电气单元的检修就不能像传统变电站一样断开相关的回路来实现检修状态，而是要在就地投入检修压板，来实现和其他装置的隔离，本文将从完整的3/2线路间隔来分析智能变电站的检修机制配合。
在感知层、网络层、应用层的层面上保护、测控、合并单元和智能终端都有检修压板，而且检修压板是保护屏上仅有的一个硬压板，不同智能电子设备之间检修压板组合会有不同动作行为，尤其是检修时，一定要深刻理解检修压板的内涵，正确投退不同智能电子设备的检修压板，避免保护装置不正确动作。
当数据出现异常情况报警时，应该结合在运行中保存的数据和生产管理系统中原始数据，和设备当前处于的状态，智能应用系统对其进行评估分析得出结果，进而将异常信息推送到报警系统，并触发智能联动处理机对异常状态启动相应的处理流程。将监控的一次设备的影像对用户进行直观的展示，用户不仅能够清晰地看到设备的运行数据、台账数据、监控数据、报警数据，而且还可以对设备场景监控进行实时地观看。
2.检修机制的分类
智能变电站检修机制从传输内容角度分为制造报文规范MMS报文检修，面向通用对象事件GOOSEC报文检修和采样值SV报文检修;从设备角度分为智能终端检修、合并单元检修和保护测控装置检修。
2.1 MMS报文检修处理机制
MMS报文检修机制主要针对站控层报文的检修处理机制。智能电子装置将检修压板状态上送站控层客户端，客户端根据上送报文中的品质位判断报文是否为检修报文并作出相应处理。当报文为检修报文，报文内容应不显示在简报窗中，不发出音响告警，但应该刷新画面，保证画面的状态与实际相符。检修报文应存储，并可通过单独的窗口进行查询。
2.2 GOOSE报文检修处理机制
GOOSE报文检修处理机制主要针对智能终端、保护和测控装置开入、开出量的检修处理机制。当装置检修压板投入时，装置发送的GOOSE报文中的检修位置位;GOOSE接收端装置将接收的GOOSE报文中的检修位与装置自身的检修压板状态进行比较，只有两者一致时才将信号作为有效信号进行处理或动作;对于测控装置，当本装置检修压板或者接收到的GOOSE报文中的检修位任意一个置位时，上传MMS报文中相关信号的品质位应置位。
2.3 SV报文检修处理机制
SV报文检修处理机制主要针对合并单元电压、电流采样检修处理机制。当合并单元装置检修压板投入时，发送采样值报文中采样值数据的品质位应置位;SV接收端装置应将接收的SV报文中的检修位与装置自身的检修压板状态进行比较，只有两者一致时才将该信号用于保护逻辑，否则应不参加保护逻辑的计算。对于状态不一致的信号，接收端装置仍应计算和显示其幅值
2.4智能终端至检修
当智能终端投入“检修状态”功能压板处检修，同间隔其他装置不投“检修状态压板”正常运行，此时当跳本断路器智能终端的相关保护如：母线保护、线路保护动作或后台测控发出遥控跳闸命令，由于智能终端投入“检修状态”压板，其对本身需要接受的数据进行了品质因素的限定，所以当上述保护跳闸或者遥控跳闸GOOSE信号传输至智能终端时由于品质因数不满足智能终端要求，所以不动作于跳闸。
2.5合并单元（MU）至检修
当MU至检修，投入“检修状态”功能压板，其他保护装置正常运行，此时假如一次设备正常运行或者对电子式电流互感器进行生流实验，其他和此MU有关的保护装置都能接收到MU上送的数字GOOSE信号，由于MU投入了“检修状态压板”对其上送的数字GOOSE信号在品质因数进行了干预，所以其他保护装置只采样不进行逻辑判断，即使电流值达到了保护动作值也不启动保护装置。
2.6断路器辅助保护至检修
断路器辅助保护投入“检修状态”功能压板，线路保护和智能终端正常运行，对断路器辅助保护进行逻辑校验，由于断路器辅助保护投入了“检修状态”功能压板，其发出的启动线路保护远传发信和跳本断路器及相邻断路器的GOOSE信号品质因数受到干预，所以线路保护和断路器智能终端都不对接收到的GOOSE信号进行逻辑判断，线路保护不发信，智能终端不出口。
2.7智能终端检修
对线路保护装置进行保护逻辑校验，由于智能终端和保护装置都至检修，所以对于跳闸GOOSE信号线路保护装置和GOOSE信号智能终端在发出GOOSE信号和接受GOOSE信号的品质因数要求是一致的，因而当保护装置在调试时保护装置发出保护跳闸GOOSE信号能被智能终端采样并进行逻辑动作于口。
断路器辅助保护由于没有投入“检修状态”功能压板，在检修状态上和线路保护装置不一致，所以线路保护动作GOOSE信号不能作为断路器辅助保护的失灵开入GOOSE信号参与失灵保护逻辑判断。
2.8辅助保护至检修
当线路保护、智能终端、断路器辅助保护都投入“检修状态”压板，此时对断路器辅助保护进行逻辑校验，由于在检修状态和线路保护和智能终端是一致的，所以断路器辅助保护的动作启动线路保护发信和跳断路器的GOOSE信号能分别被线路保护和智能终端接收，作用于发信和断路器出口。
2.9合并单元都至检修
当线路保护装置、智能终端及合并单元都投入“检修状态”功能压板，对保护装置进行逻辑校验效果，当对一次电子式电流互感器ECT进行升流实验时，由于合并单元、线路保护装置、智能终端都至检修状态，所以对于数字电流GOOSE信号的合并单元和GOOSE信号线路保护和智能终端在发出的数字GOOSE信号和接受数字GOOSE信号的品质因数要求是一致的，所以当电子式互感器ECT进行升流实验时当电流达到动作值时，保护会动作，智能终端作用于跳闸。
3.结束语
随着科技的发展，目前的变电检修行业在电力方面发挥着巨大的作用，影响着行业的发展。智能变电站已经处于发展的状态中，所以他不会面临着发不发展的问题，而将面临的是能否快速发展的问题。在变电检修中智能化的技术正在慢慢地兴起，这对变电检修技术的智能化有着显著的影响，
参考文献
[1]张海滨.智能变电站自动化系统检修新方案[J].电力系统自动化，2018，7.
[2]周振宇.智能变电站设备状态检修研究综述[J].电力系统保护与控制，2018，8.
[3]彭志强.智能变电站检修技术研究与应用[J].电力系统保护与控制，2019，10.