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摘 要基坑支护体系主要是为了确保基坑周边环境和地下结构施工的安全，对基坑周边环境和基坑侧壁采用加固、档和保护措施，对基坑的稳定起着重要的作用，是基坑施工技术的重要组成部分。本文简单介绍了基坑支护施工技术，总结了基坑支护施工技术的种类，通过实际工程阐述了支护技术的应用。在基坑支护工程中要进行合理的设计和正确的施工方法，确保基坑的稳定和安全，否则会造成重大损失甚至危及人们生命财产安全。
关键词基坑支护；施工技术；建筑工程
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)081-0125-01
基坑工程包括围护和支撑体系、土方开挖工程、降水工程、地基加固、监测和环境保护工程等等，是一项综合性很强的系统工程。而基坑支护体系主要是为了确保基坑周边环境和地下结构施工的安全，对基坑周边环境和基坑侧壁采用加固、档和保护措施，对基坑的稳定起着重要的作用，是基坑施工技术的重要组成部分。基坑工程对于建筑程而言虽然是临时性的，但如果采用支护体系不合理可能会导致重大事故，根据不同的设备水平、施工技术和土质条件，合理选择经济的支护方案，一直是基坑支护施工的重要研究内容。
1基坑支护施工技术
1）基坑支护技术。钢板桩支护技术工序较为简单，支护方法也较为经济，它由锚拉杆和钢板桩构件组成。在7m以上软土地质基坑工程，由于鋼板自身较柔，采用钢板桩支护技术需要设置多层支撑或锚拉杆防止钢板的变形。
2）地下连续墙基坑支护技术。地下连续墙形式较多，一般兼做挡土、承重、防水和抗及地下室外墙。它直接采用机械开挖然后放钢筋笼浇筑，速度快，适应性强，但是相对单体造价也比较高。
3）排桩基坑支护技术。排桩支护是指以钢筋混凝土钻孔或挖孔灌注桩间隔列队布置作为挡土结构的施工技术。这种支护形式较多，主要根据具体施工地质情况选型。开挖深度不超过5m的淤泥土质或不超过8m的粘土层可以采用悬臂式支护。
4）深层搅拌桩基坑支护技术。该技术是利用水泥固化剂和软化剂通过机械与土层搅拌形成整体性和稳定性较强的水泥土挡墙。这种支护技术实用性较强，一般开挖深度不宜超过6m，还需要经过试验验证才能实行。
5）土钉和锚杆基坑支护技术。土钉支护是以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术，它由密集的土钉群被加固的原位土体喷混凝土面层和必要的防水系统组成，土钉支护一般与支护喷锚结合使用。这种支护技术可靠经济，施工较快，在我国应用较广泛。
6）拱圈支护结构基坑支护技术。通过设置闭合拱圈或者非闭合拱圈来承担水平方向的土压力，由于拱圈内弯矩较小，主要是混凝土受压，安全储备较高。这种支护技术施工比较方便，可以节省基坑工程的施工工期，但其采用必须要适合拱圈布置的施工场地。
2基坑支护技术的应用
2.1工程概况
某工程综合楼为框架剪力墙结构，基坑工程施工场地较为狭小且临近主要的城市马路。主体结构地上21层，地下1层，层高4.5m。该工程地层地质较为复杂，由杂填土、粘土、淤泥、砂砾混卵石等九个工程地质层组成。基坑围护深度内主要为杂填土、粘土。地下水位为0.1-2.2m。设定支护施工方案为放坡加锚喷网挡土墙支护施工技术，在地下室采用水泥搅拌桩重力式 挡土墙支护施工技术。
2.2锚喷网挡土墙支护施工
1）施工要求。①杆体采用钢筋直径为22mm，钢管直径为48mm，锚头焊接拉筋直径为14mm，双向布置面筋间距为200mm，直径为6mm。②锚杆采用孔径为110mm，长5m，横纵间距为1.5m，倾斜角度为5-15°。③普通硅酸盐水泥标号为32.5R，水灰比为0.5，固结强度为20MPa。④土体喷射100mm厚细石混凝土，强度等级为C20。
2）施工技术。锚喷工人与挖土机械在挖土修坡时协同作业，为使坑壁平整采用人工修坡，挖至设计标高时采取相应排水措施排除积水。在坡顶0.5m范围内，打入2m长直径为22mm的摩擦锚杆，在设置符合施工要求的钢筋网，然后喷射100mm厚C20细石混凝土层，为了保证锚杆与土体之间的摩擦力和临时稳定性，成空作业采用干作业和人工洛阳铲施工。在锚杆底部设置由三根直径为6的钢筋组成的对中器，间距2m，确保杆体放置位置，防止拉杆插入土体时不搅动土壁和产生过大变形，增加锚固体和拉杆的握裹力。采用标号为32.5R的普通硅酸盐水泥制成的纯水泥浆作为灌浆浆液，距孔底200mm处放置灌浆管管口，待孔口溢出浆液时抽出注浆管随之孔口补浆。当锚杆水泥浆具有足够强度后进行焊接加强筋和钢筋网的安装工作。喷射混凝土作业时，混凝土有配合比为1：2：1.5的水泥、细石和中砂组成，要确保最终完成喷射作业的厚度为100mm。
2.3重力式挡土墙支护施工
1）施工要求。①采用标号为32.5R的普通硅酸盐水泥作为加固料，水灰比为0.5，渗入比为0.15。②桩直径为500mm，间距为400mm，桩与桩之间的搭接长度为100mm，深度为6.5m，倾斜度应小于1%且在相邻的桩之间不设置施工缝。③对机械进行检查排除各种故障，确保施工的连续性。
2）施工技术。当深层搅拌机达到指定施工位置之后，进行对中就位工作，确保桩机位置保持水平和钻杆位置保持垂直。当深层搅拌机作业速度较慢时，可以采用输浆系统加快冷水的循环有利于钻进速度。钻进一定深度后，进行水泥浆的制备，水泥浆严格按照施工要求标准配合比制备，在运输水泥浆的过程中药控制水泥浆的离析现象。钻进设计深度后，水泥浆通过采用灰浆泵压入地基中，为了避免断浆现象，压浆施工必须连贯完成，喷浆的同时要加以旋转，搅拌机提升速度不能过快。为确保水泥浆与软土搅拌均匀，搅拌机再次下沉进行搅拌，通过重复上下搅拌使得两者搅拌均匀，这一过程中无需喷浆。
2.4成果分析
为了确保整个施工的安全进行，严格监测整个工程进行时基坑周边变形，可以及时分析反映突发情况，确保整个施工过程的安全顺利进行，防止突发事件对基坑工程造成的损失。通过护坡桩水平位移和倾斜程度、锚杆变形和地面沉降监测，掌握施工过程的安全信息。监测数据分析，护坡桩水平位移和倾斜程度均为出现异常，护坡桩最大位移均在50mm之内，未超过规范值，满足设计要求；地面沉降也控制在30mm之内，满足设计要求。
3结束语
基坑工程是一项具有很大风险性的工程。它涉岩土工程和结构工程方面的知识，要综合土力学稳定、变形和渗漏课题处理问题，还涉及勘查、设计和施工等等方面内容，又是一项具有很强系统性的工程。随着我国社会化大规模基础建设的发展，基坑工程的场地日趋复杂，在安全要求上越来越高。由此基坑支护技术也得到了很大的发展。在基坑支护工程中要进行合理的设计和正确的施工方法，确保基坑的稳定和安全，否则会造成重大损失甚至危及人们生命财产安全。
参考文献
[1]龚晓南.基坑工程设计施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1998.
[2]潘天雄.基坑支护工程的施工技术与质量控制研究[J].工程科学,2010,12.
关键词基坑支护；施工技术；建筑工程
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)081-0125-01
基坑工程包括围护和支撑体系、土方开挖工程、降水工程、地基加固、监测和环境保护工程等等，是一项综合性很强的系统工程。而基坑支护体系主要是为了确保基坑周边环境和地下结构施工的安全，对基坑周边环境和基坑侧壁采用加固、档和保护措施，对基坑的稳定起着重要的作用，是基坑施工技术的重要组成部分。基坑工程对于建筑程而言虽然是临时性的，但如果采用支护体系不合理可能会导致重大事故，根据不同的设备水平、施工技术和土质条件，合理选择经济的支护方案，一直是基坑支护施工的重要研究内容。
1基坑支护施工技术
1）基坑支护技术。钢板桩支护技术工序较为简单，支护方法也较为经济，它由锚拉杆和钢板桩构件组成。在7m以上软土地质基坑工程，由于鋼板自身较柔，采用钢板桩支护技术需要设置多层支撑或锚拉杆防止钢板的变形。
2）地下连续墙基坑支护技术。地下连续墙形式较多，一般兼做挡土、承重、防水和抗及地下室外墙。它直接采用机械开挖然后放钢筋笼浇筑，速度快，适应性强，但是相对单体造价也比较高。
3）排桩基坑支护技术。排桩支护是指以钢筋混凝土钻孔或挖孔灌注桩间隔列队布置作为挡土结构的施工技术。这种支护形式较多，主要根据具体施工地质情况选型。开挖深度不超过5m的淤泥土质或不超过8m的粘土层可以采用悬臂式支护。
4）深层搅拌桩基坑支护技术。该技术是利用水泥固化剂和软化剂通过机械与土层搅拌形成整体性和稳定性较强的水泥土挡墙。这种支护技术实用性较强，一般开挖深度不宜超过6m，还需要经过试验验证才能实行。
5）土钉和锚杆基坑支护技术。土钉支护是以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术，它由密集的土钉群被加固的原位土体喷混凝土面层和必要的防水系统组成，土钉支护一般与支护喷锚结合使用。这种支护技术可靠经济，施工较快，在我国应用较广泛。
6）拱圈支护结构基坑支护技术。通过设置闭合拱圈或者非闭合拱圈来承担水平方向的土压力，由于拱圈内弯矩较小，主要是混凝土受压，安全储备较高。这种支护技术施工比较方便，可以节省基坑工程的施工工期，但其采用必须要适合拱圈布置的施工场地。
2基坑支护技术的应用
2.1工程概况
某工程综合楼为框架剪力墙结构，基坑工程施工场地较为狭小且临近主要的城市马路。主体结构地上21层，地下1层，层高4.5m。该工程地层地质较为复杂，由杂填土、粘土、淤泥、砂砾混卵石等九个工程地质层组成。基坑围护深度内主要为杂填土、粘土。地下水位为0.1-2.2m。设定支护施工方案为放坡加锚喷网挡土墙支护施工技术，在地下室采用水泥搅拌桩重力式 挡土墙支护施工技术。
2.2锚喷网挡土墙支护施工
1）施工要求。①杆体采用钢筋直径为22mm，钢管直径为48mm，锚头焊接拉筋直径为14mm，双向布置面筋间距为200mm，直径为6mm。②锚杆采用孔径为110mm，长5m，横纵间距为1.5m，倾斜角度为5-15°。③普通硅酸盐水泥标号为32.5R，水灰比为0.5，固结强度为20MPa。④土体喷射100mm厚细石混凝土，强度等级为C20。
2）施工技术。锚喷工人与挖土机械在挖土修坡时协同作业，为使坑壁平整采用人工修坡，挖至设计标高时采取相应排水措施排除积水。在坡顶0.5m范围内，打入2m长直径为22mm的摩擦锚杆，在设置符合施工要求的钢筋网，然后喷射100mm厚C20细石混凝土层，为了保证锚杆与土体之间的摩擦力和临时稳定性，成空作业采用干作业和人工洛阳铲施工。在锚杆底部设置由三根直径为6的钢筋组成的对中器，间距2m，确保杆体放置位置，防止拉杆插入土体时不搅动土壁和产生过大变形，增加锚固体和拉杆的握裹力。采用标号为32.5R的普通硅酸盐水泥制成的纯水泥浆作为灌浆浆液，距孔底200mm处放置灌浆管管口，待孔口溢出浆液时抽出注浆管随之孔口补浆。当锚杆水泥浆具有足够强度后进行焊接加强筋和钢筋网的安装工作。喷射混凝土作业时，混凝土有配合比为1：2：1.5的水泥、细石和中砂组成，要确保最终完成喷射作业的厚度为100mm。
2.3重力式挡土墙支护施工
1）施工要求。①采用标号为32.5R的普通硅酸盐水泥作为加固料，水灰比为0.5，渗入比为0.15。②桩直径为500mm，间距为400mm，桩与桩之间的搭接长度为100mm，深度为6.5m，倾斜度应小于1%且在相邻的桩之间不设置施工缝。③对机械进行检查排除各种故障，确保施工的连续性。
2）施工技术。当深层搅拌机达到指定施工位置之后，进行对中就位工作，确保桩机位置保持水平和钻杆位置保持垂直。当深层搅拌机作业速度较慢时，可以采用输浆系统加快冷水的循环有利于钻进速度。钻进一定深度后，进行水泥浆的制备，水泥浆严格按照施工要求标准配合比制备，在运输水泥浆的过程中药控制水泥浆的离析现象。钻进设计深度后，水泥浆通过采用灰浆泵压入地基中，为了避免断浆现象，压浆施工必须连贯完成，喷浆的同时要加以旋转，搅拌机提升速度不能过快。为确保水泥浆与软土搅拌均匀，搅拌机再次下沉进行搅拌，通过重复上下搅拌使得两者搅拌均匀，这一过程中无需喷浆。
2.4成果分析
为了确保整个施工的安全进行，严格监测整个工程进行时基坑周边变形，可以及时分析反映突发情况，确保整个施工过程的安全顺利进行，防止突发事件对基坑工程造成的损失。通过护坡桩水平位移和倾斜程度、锚杆变形和地面沉降监测，掌握施工过程的安全信息。监测数据分析，护坡桩水平位移和倾斜程度均为出现异常，护坡桩最大位移均在50mm之内，未超过规范值，满足设计要求；地面沉降也控制在30mm之内，满足设计要求。
3结束语
基坑工程是一项具有很大风险性的工程。它涉岩土工程和结构工程方面的知识，要综合土力学稳定、变形和渗漏课题处理问题，还涉及勘查、设计和施工等等方面内容，又是一项具有很强系统性的工程。随着我国社会化大规模基础建设的发展，基坑工程的场地日趋复杂，在安全要求上越来越高。由此基坑支护技术也得到了很大的发展。在基坑支护工程中要进行合理的设计和正确的施工方法，确保基坑的稳定和安全，否则会造成重大损失甚至危及人们生命财产安全。
参考文献
[1]龚晓南.基坑工程设计施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1998.
[2]潘天雄.基坑支护工程的施工技术与质量控制研究[J].工程科学,2010,12.