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摘要：为了有效提升油田开采工程中机械采油的整体效率，并实现降本增效的预期目标，本文就针对油田机械采油工艺技术的发展现状以及其技术要点进行了分析研究，以便能够有效解决开采过程中存在的各方面问题，并选用较为适宜的工艺技术来提升油田开采的整体产量。
关键词：油田;机械采油;技术要点
前言：
随着现代化科学技术的飞速发展，在油田开采过程中应用机械采油工艺技术，既能够加强油田机械设备的规范性使用，又能够有效提升采油工程的整体作业质量。在使用机械采油工艺技术进行油田作业过程中，还应该综合考虑油田区域的实际情况，注重研究并创新机械采油工艺，从而推动石油领域的长效发展。
一、油田机械采油工艺技术的发展现状
现阶段，随着先进科技的进步以及机械设备的广泛使用，油田工程在开采过程中的机械化采油工艺也有了技术提升，但同时也存在着多方面的问题，其中较为突出的问题就是缺少一定的工艺支持来开采低渗透油田，增加了开采难度以及开采成本，特别是在对于一些土质较应的地区会进行稠油开采过程中，存在着较大的开采挑战。为了有效提升油田工程的原油开采率，还需要注重解决这些方面问题，以便能够节省开采成本投入，实现增效降本的最优化效果。由于低渗透区域的原油开采需要较长的时间，且产量积累过程较为繁杂，这就要求了需综合考虑现场开采过程的实际情况，并选用较为适应的采油工艺技术来进行开采，以便能够解决低滲透油藏的开采难度问题[1]。对于一些区域开采较为复杂的油井结构，比如像是斜井、水平井等等，还需摒弃以往的采油工艺，创新并优化机械采油技术。
目前我国石油开采中机械采油工艺应用的十分广泛，且已经取得了显著的成效，但同时机械采油工艺在施工过程中受到很多因素的影响，像是区域环境、地质条件以及人文因素等等方面，影响了油井开采的整体产能以及成本投入，所以还需深入分析和研究采油工艺技术的软硬件开发以及油层调剖技术。油井工程的原油产能和油泵的维修周期息息相关，若是产能一直无法得到有效提升，那么在一定程度上就会增加油泵的维修成本，因而还需加大设计大沉没度的研究力度，进而保障油泵能够正常有序运行。
二、油田机械采油中应用工艺技术要点
（一）螺杆泵采油工艺要点
在油田机械采油工艺技术中，其中较常使用到的一项技术就是螺杆泵采油工艺，其工作内容大体分为两个方面，一方面是地面部分的作业，另一方面则是井下作业部分。地面作业是通过使用机械设备，再加上减速设备来保持地面驱动的稳定性，然后再将设备的运行动力通往井下部分，抽取井下的原油液体，以此为基础来完成单井产油作业。这项工艺技术的应用要点在于需要合理控制电控箱的运行速率，将其运行电流通过电控箱来直接传送到电动机中去，在此过程中将电动机的动力输送到井下设备的抽油杆中去，在利用螺杆泵转子和抽油杆定子之间的空间性，在地面装置中抽取井下的原油流油，进而完成井下作业的采油工程[2]。在使用螺杆泵采油工艺技术来完成作业的时候，需要保障油田开采的整体产量，并有效提升采油设备的工艺技术，使之能够适应采油开发的整体阶段，由于螺杆泵机械设备在开采工程中需要承担较大的压力数值，若此时发生供力不足或者直接停机的现象，那么很有可能会产生安全风险，若是此时防护设备无法正常运行，那么再加上螺杆泵设备的反转运行作用，发生抽油杆吃轮的概率是非常大的，且若是直接发生皮带破碎的现象，则会直接危害到作业人员的人身安全。因而在关于螺杆泵工艺技术的应用过程中，还需高度关注其各项作业管理，以便能够有效减少安全事故发生率。
（二）抽油机采油工艺要点
在关于石油开采工艺中，使用抽油机工艺的技术要点在于需要科学合理选用相适应的抽油泵、抽油杆以及抽油机，这样才能够有效提升原油作业的整体产量[3]。抽油泵设备的运行速率和油井工程的整体产量有着紧密联系，且和抽油机系统之间有着不可忽视的关联性，若是抽油泵在运行过程中出现故障问题，那么将会直接影响到泵运行的整体效果，而抽油机的存在就是有效控制泵效。抽油机的运行质量对于抽油泵作业有着自接影响作用，油井的产量高低则又取决于抽油泵的工作效率以及工作质量。抽油机的主要是通过转化电动机的电能，以此来给减速箱提供充足的动能，转动减速器中的曲柄以及三轴二级能够正常低速运转，带动四连杆机构能够进行自线运动以及圆周运动，利用井下的抽油杆以及各项作业运动来吸入或者排出抽油泵的原油，进而保障油田采油作业的高效、稳定运行[4]。除此之外，还应该了解并熟知油井作业的各项生产资料，以便能够保障抽油机、抽油泵拥有一个良好的运行状态，从而进一步加强抽油泵作业的整体效率。在关于油井工程的整体管理过程中，除了需要确保抽油机采油工艺技术符合相应的设计标准以及设计要求以外，还需要合理控制抽油机的工作压力数值，并加强控制和管理抽油机的生产过程以及日常检查清洁，若是在管理中发现存在安全风险，那么此时就应该立即停止机器运行，解决安全问题之后在重新进行运转，以便能够进一步加强油田生产的整体生产质量。
结语：
综上所述，在油田开采工程中应用机械采油工艺技术，对于油田的稳定生产以及高效生产有着积极的促进作用，且能够有效提高油田领域的整体经济效益。本文就针对油田开采中最常使用的抽井机采油工艺以及螺杆泵采油工艺技术进行了技术要点分析，以便能够有效改善工艺技术应用中存在的问题，完成油田工程的有序开采作业。
参考文献：
[1]高强. 喷射气举采油技术在让那若尔油田的应用[J]. 石油化工应用，2020，39（09）：20-24.
[2]仲维一. 油田机械采油工艺技术的应用研究[J]. 化工管理，2020，（18）：198-199.
[3]王起龙. 机械采油系统节能降耗技术措施及应用探讨[J]. 全面腐蚀控制，2020，34（03）：96-98.
[4]张弘蕾. 关于采油机械中螺杆泵的技术应用研究[J]. 石化技术，2019，26（12）：43-44.
关键词：油田;机械采油;技术要点
前言：
随着现代化科学技术的飞速发展，在油田开采过程中应用机械采油工艺技术，既能够加强油田机械设备的规范性使用，又能够有效提升采油工程的整体作业质量。在使用机械采油工艺技术进行油田作业过程中，还应该综合考虑油田区域的实际情况，注重研究并创新机械采油工艺，从而推动石油领域的长效发展。
一、油田机械采油工艺技术的发展现状
现阶段，随着先进科技的进步以及机械设备的广泛使用，油田工程在开采过程中的机械化采油工艺也有了技术提升，但同时也存在着多方面的问题，其中较为突出的问题就是缺少一定的工艺支持来开采低渗透油田，增加了开采难度以及开采成本，特别是在对于一些土质较应的地区会进行稠油开采过程中，存在着较大的开采挑战。为了有效提升油田工程的原油开采率，还需要注重解决这些方面问题，以便能够节省开采成本投入，实现增效降本的最优化效果。由于低渗透区域的原油开采需要较长的时间，且产量积累过程较为繁杂，这就要求了需综合考虑现场开采过程的实际情况，并选用较为适应的采油工艺技术来进行开采，以便能够解决低滲透油藏的开采难度问题[1]。对于一些区域开采较为复杂的油井结构，比如像是斜井、水平井等等，还需摒弃以往的采油工艺，创新并优化机械采油技术。
目前我国石油开采中机械采油工艺应用的十分广泛，且已经取得了显著的成效，但同时机械采油工艺在施工过程中受到很多因素的影响，像是区域环境、地质条件以及人文因素等等方面，影响了油井开采的整体产能以及成本投入，所以还需深入分析和研究采油工艺技术的软硬件开发以及油层调剖技术。油井工程的原油产能和油泵的维修周期息息相关，若是产能一直无法得到有效提升，那么在一定程度上就会增加油泵的维修成本，因而还需加大设计大沉没度的研究力度，进而保障油泵能够正常有序运行。
二、油田机械采油中应用工艺技术要点
（一）螺杆泵采油工艺要点
在油田机械采油工艺技术中，其中较常使用到的一项技术就是螺杆泵采油工艺，其工作内容大体分为两个方面，一方面是地面部分的作业，另一方面则是井下作业部分。地面作业是通过使用机械设备，再加上减速设备来保持地面驱动的稳定性，然后再将设备的运行动力通往井下部分，抽取井下的原油液体，以此为基础来完成单井产油作业。这项工艺技术的应用要点在于需要合理控制电控箱的运行速率，将其运行电流通过电控箱来直接传送到电动机中去，在此过程中将电动机的动力输送到井下设备的抽油杆中去，在利用螺杆泵转子和抽油杆定子之间的空间性，在地面装置中抽取井下的原油流油，进而完成井下作业的采油工程[2]。在使用螺杆泵采油工艺技术来完成作业的时候，需要保障油田开采的整体产量，并有效提升采油设备的工艺技术，使之能够适应采油开发的整体阶段，由于螺杆泵机械设备在开采工程中需要承担较大的压力数值，若此时发生供力不足或者直接停机的现象，那么很有可能会产生安全风险，若是此时防护设备无法正常运行，那么再加上螺杆泵设备的反转运行作用，发生抽油杆吃轮的概率是非常大的，且若是直接发生皮带破碎的现象，则会直接危害到作业人员的人身安全。因而在关于螺杆泵工艺技术的应用过程中，还需高度关注其各项作业管理，以便能够有效减少安全事故发生率。
（二）抽油机采油工艺要点
在关于石油开采工艺中，使用抽油机工艺的技术要点在于需要科学合理选用相适应的抽油泵、抽油杆以及抽油机，这样才能够有效提升原油作业的整体产量[3]。抽油泵设备的运行速率和油井工程的整体产量有着紧密联系，且和抽油机系统之间有着不可忽视的关联性，若是抽油泵在运行过程中出现故障问题，那么将会直接影响到泵运行的整体效果，而抽油机的存在就是有效控制泵效。抽油机的运行质量对于抽油泵作业有着自接影响作用，油井的产量高低则又取决于抽油泵的工作效率以及工作质量。抽油机的主要是通过转化电动机的电能，以此来给减速箱提供充足的动能，转动减速器中的曲柄以及三轴二级能够正常低速运转，带动四连杆机构能够进行自线运动以及圆周运动，利用井下的抽油杆以及各项作业运动来吸入或者排出抽油泵的原油，进而保障油田采油作业的高效、稳定运行[4]。除此之外，还应该了解并熟知油井作业的各项生产资料，以便能够保障抽油机、抽油泵拥有一个良好的运行状态，从而进一步加强抽油泵作业的整体效率。在关于油井工程的整体管理过程中，除了需要确保抽油机采油工艺技术符合相应的设计标准以及设计要求以外，还需要合理控制抽油机的工作压力数值，并加强控制和管理抽油机的生产过程以及日常检查清洁，若是在管理中发现存在安全风险，那么此时就应该立即停止机器运行，解决安全问题之后在重新进行运转，以便能够进一步加强油田生产的整体生产质量。
结语：
综上所述，在油田开采工程中应用机械采油工艺技术，对于油田的稳定生产以及高效生产有着积极的促进作用，且能够有效提高油田领域的整体经济效益。本文就针对油田开采中最常使用的抽井机采油工艺以及螺杆泵采油工艺技术进行了技术要点分析，以便能够有效改善工艺技术应用中存在的问题，完成油田工程的有序开采作业。
参考文献：
[1]高强. 喷射气举采油技术在让那若尔油田的应用[J]. 石油化工应用，2020，39（09）：20-24.
[2]仲维一. 油田机械采油工艺技术的应用研究[J]. 化工管理，2020，（18）：198-199.
[3]王起龙. 机械采油系统节能降耗技术措施及应用探讨[J]. 全面腐蚀控制，2020，34（03）：96-98.
[4]张弘蕾. 关于采油机械中螺杆泵的技术应用研究[J]. 石化技术，2019，26（12）：43-44.