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摘 要 随着人们食品安全意识的不断提高，对影响食品安全的因素也越来越重视，非烟物质对卷烟抽吸的安全性的影响，也倍受人们关注。非烟物质俗称杂物，指以各类形态存在、非烟草类的有机类和无机类物质。非烟物质存在于烟叶中，对烟叶应具有的品质产生干扰，破坏烟叶香气质、香气量，对烟叶质量造成危害。
关键词 非烟类物质；控制；影响；原因
中图分类号：TS48 文献标志码：B 文章编号：
1 非烟物质概况
非烟物质种类繁多，按对烟叶的危害程度可分为一类、二类、三类非烟物质，见表1。
（1）一类非烟物质，该类非烟物质如塑料、羽毛、橡胶等，受高温分解出氯化氢、二氧化硫、二恶英等致癌气体物质，人吸入后危害身体，甚至造成死亡，金属物、玻璃等混入生产过程，会对操作人员身体造成伤害、对生产设备造成损害，危害巨大，又称为恶性杂物，烟草行业标准YC/T147—2001《打叶烟叶 质量检验》中，一类非烟物质烟叶内含量控制标准为0。
（2）二类、三类非烟物质，这两类非烟物质主要成分为纤维素，燃烧产生二氧化碳气体。含量低，对人体基本不会造成伤害，烟草行业标准YC/T147—2001《打叶烟叶 质量检验》中，二、三类非烟物质烟叶内含量控制标准为<0.00 665。
2 非烟物质的影响
2.1 降低复烤烟叶质量
复烤烟叶质量除由自身的品质因素如大中片率、叶中含梗、水分含量等决定外，还受烟叶纯净度影响，烟叶纯净度是烟叶受非烟物质干扰的程度，烟叶纯净度与非烟物质含量成反比，烟叶纯净度逐渐增高，非烟物质含量逐渐减少。当烟叶纯净度高，非烟物质含量达到或低于烟草行业标准YC/T147—2001《打叶烟叶 质量检验》，烟叶质量根据自身品质因素评级，当烟叶纯净度低，非烟物质含量超过烟草行业标准YC/T147—2001《打叶烟叶 质量检验》，则视非烟物质对烟叶的危害，对烟叶质量降级处理，若非烟物质对烟叶危害过大，则可直接将该批烟叶定为不合格。
2.2 影响烟叶正常生产加工
非烟物质如金属、玻璃、石头等，进入在线生产过程，混杂在烟叶中运行，对设备进行碰撞，损坏设备，或卡住传动装置，造成堵料停机，操作人员在检查烟叶加工质量时，可能会被这些非烟物质划伤，造成人身伤害，引发安全事故。
2.3 危害卷烟食品安全
烟叶作为一种特殊的食品，通过人为抽吸方式享用烟叶，复烤烟叶作为卷烟的直接原料，通过卷烟工艺技术手段卷接成卷烟成品供消费者抽吸，非烟物质尤其是一类非烟物质，混入复烤烟叶，卷接入卷烟成品，消费者抽吸时，一类非烟物质经高温分解产生的气体主要成分为氯化氢、二氧化硫、二恶英等致癌物质，吸入身体直接造成身体伤害。
3 非烟物质存在的原因
烟叶从种植到复烤加工，产业链较长，各个环节均有可能混入非烟物质，复烤烟叶中存在的非烟物质主要由以下几种途径掺杂进入。
3.1 烟把、散叶内掺杂
根据非烟物质不同掺杂方式，分为3种。
3.1.1 粘附式掺杂
这种混入方式主要是指虫卵类非烟物质，昆虫将卵产在烟叶上，虫卵粘附性强，摇抖很难将虫卵从烟叶上去掉。
3.1.2 过程掺杂
在烟叶扎把、散叶集中、烟叶成包过程，烟农有意或无意将非烟物质与烟叶混杂，有意混杂是烟农只顾眼前利益，把非烟物质掺杂入烟叶，以增加烟叶重量，获取不当得利，无意掺杂是烟农对非烟物质控制意识淡漠，丝毫未考虑非烟物质对烟叶的危害，图工作任务简单省事，随手带入。
3.1.3 包装物携带
目前，初烤烟包装物仍以麻片为主，烟叶用麻片、麻线包捆，形成烟包。非烟物质概念产生在传统麻片包装之后，至今，包装物未有改变。用非烟物质包装烟叶，非烟物质混入难以控制。
3.2 在线生产带入
在线生产过程混入有2种方式。
（1）设备带入，生产设备未及时清洁，或清洁不彻底，残余非烟物质混入烟叶。
（2）人为带入，非烟物质概念培训教育不到位，在线工人思想松懈，行为不规范，将非烟物质混入烟叶。
4 非烟物质控制措施
4.1 加强培训学习，增强去除非烟物质意识
专门组织非烟物质学习培训，非烟物质培训以实物为主，强调非烟物质的危害性，把不同类型非烟物质收集制成样品，供大家学习记忆，在生产车间开展看板管理，将非烟物质拍照做成看板，让员工随时对照，发现非烟物质，及时去除。
4.2 人工挑选去除非烟物质
在进入生产加工前，对把烟、散叶进行人工挑选，去除烟叶中非烟物质，在生产加工过程，在相应工序如一润后，进行人工挑选，去除非烟物质。人工挑选除杂是静态除杂，工人经过培训合格后，正式进入烟叶挑选过程，通过眼看、手摸等工序，对烟叶进行检查，发现烟把、散烟叶或烟片上有非烟物质，立即用手拣出，并放入指定的非烟物质分类箱内，挑选结束后统一收走，避免出现非烟物质又再次混入的情况。人工挑选去除非烟物质虽然效果最好，但受挑选人员技术熟练程度，挑选时间长，人易疲倦等因素影响，人工挑选难于完全去除非烟物质，因此，通过设备的引入配备，人工挑选与设备控制共同进行，以达到烟叶非烟物质控制标准。
4.3 技术设备去除非烟物质
4.3.1 风选去除非烟物质
利用重力原理，采用风力将非烟物质吹起与烟叶分开，去除非烟物质，主要去除较烟叶轻的轻质类非烟物质，如塑料、泡沫、羽毛及杂草等。
4.3.2 辊筒去除非烟物质
在辊筒上装上粘附性较强的粘布，烟叶从辊筒通过，非烟物质被粘附，脱离烟叶，去除非烟物质，主要去除麻、布类非烟物质。
4.3.3 光电辨色去除非烟物质
利用光电色泽鉴别仪，采用色泽比较法将与烟叶本色颜色不一致的非烟物质通过剔除装置自动区分开，主要去除白色塑料、泡沫及纸等。
4.3.4 真空回潮去除非烟物质
主要去除虫卵，在真空回潮机内，受压力作用，虫卵破裂去除。
4.4 加强在线及成品检测
在生产加工过程，按工艺检测要求取样，检测烟叶内是否含有非烟物质，成品形成，同样，按工艺检测要求取样检测。
4.5 形成制度，长效管理
对非烟物质控制制定管理制度，明确非烟物质必须严格控制，首先，生产工人、挑选工人严禁将非烟物质带入生产场地；其次，对除杂设备加强现场巡检点，防止设备故障，不能除杂；第三，加强生产设备的清洁管理，防止受污设备进行生产。制度化形成常态化，将非烟物质严控在工艺标准内（一类非烟物质含量为0，二、三类非烟物质含量<0.00665）。确保产品质量，及卷烟食品安全。
（责任编辑：赵中正）
关键词 非烟类物质；控制；影响；原因
中图分类号：TS48 文献标志码：B 文章编号：
1 非烟物质概况
非烟物质种类繁多，按对烟叶的危害程度可分为一类、二类、三类非烟物质，见表1。
（1）一类非烟物质，该类非烟物质如塑料、羽毛、橡胶等，受高温分解出氯化氢、二氧化硫、二恶英等致癌气体物质，人吸入后危害身体，甚至造成死亡，金属物、玻璃等混入生产过程，会对操作人员身体造成伤害、对生产设备造成损害，危害巨大，又称为恶性杂物，烟草行业标准YC/T147—2001《打叶烟叶 质量检验》中，一类非烟物质烟叶内含量控制标准为0。
（2）二类、三类非烟物质，这两类非烟物质主要成分为纤维素，燃烧产生二氧化碳气体。含量低，对人体基本不会造成伤害，烟草行业标准YC/T147—2001《打叶烟叶 质量检验》中，二、三类非烟物质烟叶内含量控制标准为<0.00 665。
2 非烟物质的影响
2.1 降低复烤烟叶质量
复烤烟叶质量除由自身的品质因素如大中片率、叶中含梗、水分含量等决定外，还受烟叶纯净度影响，烟叶纯净度是烟叶受非烟物质干扰的程度，烟叶纯净度与非烟物质含量成反比，烟叶纯净度逐渐增高，非烟物质含量逐渐减少。当烟叶纯净度高，非烟物质含量达到或低于烟草行业标准YC/T147—2001《打叶烟叶 质量检验》，烟叶质量根据自身品质因素评级，当烟叶纯净度低，非烟物质含量超过烟草行业标准YC/T147—2001《打叶烟叶 质量检验》，则视非烟物质对烟叶的危害，对烟叶质量降级处理，若非烟物质对烟叶危害过大，则可直接将该批烟叶定为不合格。
2.2 影响烟叶正常生产加工
非烟物质如金属、玻璃、石头等，进入在线生产过程，混杂在烟叶中运行，对设备进行碰撞，损坏设备，或卡住传动装置，造成堵料停机，操作人员在检查烟叶加工质量时，可能会被这些非烟物质划伤，造成人身伤害，引发安全事故。
2.3 危害卷烟食品安全
烟叶作为一种特殊的食品，通过人为抽吸方式享用烟叶，复烤烟叶作为卷烟的直接原料，通过卷烟工艺技术手段卷接成卷烟成品供消费者抽吸，非烟物质尤其是一类非烟物质，混入复烤烟叶，卷接入卷烟成品，消费者抽吸时，一类非烟物质经高温分解产生的气体主要成分为氯化氢、二氧化硫、二恶英等致癌物质，吸入身体直接造成身体伤害。
3 非烟物质存在的原因
烟叶从种植到复烤加工，产业链较长，各个环节均有可能混入非烟物质，复烤烟叶中存在的非烟物质主要由以下几种途径掺杂进入。
3.1 烟把、散叶内掺杂
根据非烟物质不同掺杂方式，分为3种。
3.1.1 粘附式掺杂
这种混入方式主要是指虫卵类非烟物质，昆虫将卵产在烟叶上，虫卵粘附性强，摇抖很难将虫卵从烟叶上去掉。
3.1.2 过程掺杂
在烟叶扎把、散叶集中、烟叶成包过程，烟农有意或无意将非烟物质与烟叶混杂，有意混杂是烟农只顾眼前利益，把非烟物质掺杂入烟叶，以增加烟叶重量，获取不当得利，无意掺杂是烟农对非烟物质控制意识淡漠，丝毫未考虑非烟物质对烟叶的危害，图工作任务简单省事，随手带入。
3.1.3 包装物携带
目前，初烤烟包装物仍以麻片为主，烟叶用麻片、麻线包捆，形成烟包。非烟物质概念产生在传统麻片包装之后，至今，包装物未有改变。用非烟物质包装烟叶，非烟物质混入难以控制。
3.2 在线生产带入
在线生产过程混入有2种方式。
（1）设备带入，生产设备未及时清洁，或清洁不彻底，残余非烟物质混入烟叶。
（2）人为带入，非烟物质概念培训教育不到位，在线工人思想松懈，行为不规范，将非烟物质混入烟叶。
4 非烟物质控制措施
4.1 加强培训学习，增强去除非烟物质意识
专门组织非烟物质学习培训，非烟物质培训以实物为主，强调非烟物质的危害性，把不同类型非烟物质收集制成样品，供大家学习记忆，在生产车间开展看板管理，将非烟物质拍照做成看板，让员工随时对照，发现非烟物质，及时去除。
4.2 人工挑选去除非烟物质
在进入生产加工前，对把烟、散叶进行人工挑选，去除烟叶中非烟物质，在生产加工过程，在相应工序如一润后，进行人工挑选，去除非烟物质。人工挑选除杂是静态除杂，工人经过培训合格后，正式进入烟叶挑选过程，通过眼看、手摸等工序，对烟叶进行检查，发现烟把、散烟叶或烟片上有非烟物质，立即用手拣出，并放入指定的非烟物质分类箱内，挑选结束后统一收走，避免出现非烟物质又再次混入的情况。人工挑选去除非烟物质虽然效果最好，但受挑选人员技术熟练程度，挑选时间长，人易疲倦等因素影响，人工挑选难于完全去除非烟物质，因此，通过设备的引入配备，人工挑选与设备控制共同进行，以达到烟叶非烟物质控制标准。
4.3 技术设备去除非烟物质
4.3.1 风选去除非烟物质
利用重力原理，采用风力将非烟物质吹起与烟叶分开，去除非烟物质，主要去除较烟叶轻的轻质类非烟物质，如塑料、泡沫、羽毛及杂草等。
4.3.2 辊筒去除非烟物质
在辊筒上装上粘附性较强的粘布，烟叶从辊筒通过，非烟物质被粘附，脱离烟叶，去除非烟物质，主要去除麻、布类非烟物质。
4.3.3 光电辨色去除非烟物质
利用光电色泽鉴别仪，采用色泽比较法将与烟叶本色颜色不一致的非烟物质通过剔除装置自动区分开，主要去除白色塑料、泡沫及纸等。
4.3.4 真空回潮去除非烟物质
主要去除虫卵，在真空回潮机内，受压力作用，虫卵破裂去除。
4.4 加强在线及成品检测
在生产加工过程，按工艺检测要求取样，检测烟叶内是否含有非烟物质，成品形成，同样，按工艺检测要求取样检测。
4.5 形成制度，长效管理
对非烟物质控制制定管理制度，明确非烟物质必须严格控制，首先，生产工人、挑选工人严禁将非烟物质带入生产场地；其次，对除杂设备加强现场巡检点，防止设备故障，不能除杂；第三，加强生产设备的清洁管理，防止受污设备进行生产。制度化形成常态化，将非烟物质严控在工艺标准内（一类非烟物质含量为0，二、三类非烟物质含量<0.00665）。确保产品质量，及卷烟食品安全。
（责任编辑：赵中正）