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[摘 要]随着国内科技水平的飞速发展，机械工程在现在市场经济中的比重越来越大，因此机械行业极大的推动了我国的经济发展。由于现在对机械工程的可靠性优化设计要求越来越高，可靠性优化设计也成为企业研究的重要课题。文章通过机械工程可靠性优化设计的现状进行分析，对机械工程可靠性优化设计的运用进行了探讨。
[关键词]机械工程；可靠性；优化设计
中图分类号：P635 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）04-0167-01
引言
我国社会经济的不断提高、科学的不断进步，给人们的日常生活带来了极大的便利，人们对于使用设备的质量、设备性能的多样化等各方面的要求也越来越高，所以可靠性优化设计也因此诞生，并且在相关领域迅速的得到了认可和发展，所以，企业想要自己生产的产品质量得到提升，收获更多的经济效益，就必须重视对机械工程的可靠性优化设计的研究。
1机械工程可靠性优化设计的现状
随着现代我国人民的物质文化需求越来越高，对产品的的质量要求也就越来越严苛，因此，产品的可靠性就显得尤为重要。但是由于我国特殊的历史国情，我国的机械工程制造业相对于西方发达国家比较落后，可靠性优化设计也相对的落后，虽然我国的可靠性优化技术在不断的发展，尤其是近几年，我国的机械工程可靠性优化设计取得了不小的進步，不但培养了一部分可靠性优化设计的技术人才，还成立了相关的可靠性优化设计部门和研究团队，并且建立了一套科学完善的可靠性优化设计的制度体系。但是从总体上来说，我国的可靠性优化设计还处于传统阶段，只是注重研究理论知识，在实际的生产过程中，理论知识的应用性比较小，所以可靠性优化设计还存在着很多的问题。首先从教育层面说，我国的可靠性优化教育不完善，只有很小的一部分高等学院开设有机械工程的可靠性优化设计方面的课程，大部分的学院是没有机械工程的可靠性优化设计的课程的，并且国家没有成立专门的机械工程的可靠性优化设计学科，致使我国机械工程的可靠性优化设计人才培养缓慢；其次企业对于机械工程的可靠性优化设计的重视程度不高，只注重眼前利益，总是想当然地认为机械工程的可靠性优化设计对企业的经济发展并不十分重要，即使不发展也不会给制造业带来太多损失，导致机械工程的市场竞争地位低，机械工程的可靠性优化设计发展缓慢。
2对机械工程进行可靠性优化设计的重要性
2.1满足产品复杂多变的需求
我国科学技术的不断进步带动了我国经济效益的飞速提升，随着现代社会机械技术的不断发展创新，机械产品也变的越来越复杂，所以发展会使产品变得繁琐，不仅功能性变得复杂，而且机械工程的技术人员还要花费大量的人力、财力、时间在可靠性优化设计上面，以便提升机械产品的整体质量，因此，机械工程的可靠性优化设计便应运而生。
2.2满足市场发展的实际需要
现代人们对产品质量的要求越来越高，推动机械产品的发展越来越快，不但要满足人们对产品外观的要求，还要满足人们对产品质量的要求，所以，制造业想要在以后发展的道路上能够持续发展，就要对机械工程可靠性优化设计重视起来，让机械产品的可靠性不断的提高，才能迎合现代人们对产品多样化的要求，适应市场的经济发展需求，让企业能够长久的发展下去。
3机械工程可靠性优化设计的运用
3.1机械工程产品设计环节可靠性优化设计-
任何的产品首先要设计出来，才能进行产品的生产，想要生产出合格的产品，就必须让产品的设计去迎合客户和市场的需求，所以在产品的设计环节进行可靠性优化设计是很有必要的。对于机械工程产品的设计包括两个方面，分别为装备的整体设计方面和零件的组装设计方面，因此，我们要对这两个方面分别进行可靠性优化设计。首先，对于机械产品的整体设计来说，我们要对机械工程产品的整体系统有一个初步的了解，先从整体上判断机械产品的可靠性，然后推断出所要设计的机械产品的可靠性程度，最后将推断的结果和设计指标进行对比，看是否能够满足设计指标，如果不能满足，还需要进一步的优化整体设计阶段的可靠性；其次，对于机械产品的零部件的可靠性优化设计，我们可以通过参照前面机械产品的整体优化设计方案和指标，将其分配到机械产品的各个零部件之上，这样在设计机械产品的单个零件时，就可以参照相应要求和指标来进行可靠性优化设计。有一点尤为重要，就是在设计机械产品相关零部件之前，我们需要进行零部件的可靠性试验，只有实验达到可靠性优化试验的设计标准和设计要求时，我们再进行下一步的设计。
3.2机械工程产品制造中的可靠性优化设计
制作阶段是生产企业要高度重视的可靠性优化设计环节，因为制造阶段关系着机械生产产品质量的好坏。首先在造制造阶段的可靠性优化设计中，企业针对要加工的产品，需选择合适的加工机器，其次还要制定出一套科学化的加工流程。要全面进行每一个阶段的可靠性优化设计，将制作阶段的数据进行整理记录，有关专业的技术人员将数据通过科学的计算方法进行分析，整理出完善的可靠性优化设计体系，以保证所制造机械产品能在最大程度上满足国家的相关法规和设计要求。
3.3机械工程产品的使用与维修的可靠性优化设计
机械制造企业应当足够的重视对生产的机械产品的维修和售后服务，及时快速的进行维修可以保障机械产品的使用寿命得到延长，减小客户的损失，优质的售后服务也能为企业树立良好的口碑，促进企业的发展。生产企业应该先制定出一套科学的维修内容和合理的维修方式，合理规划机械产品的使用寿命。机械工程产品都具有可维修性及可靠性，可维修性是可靠性的具体体现之一，可靠性是机械产品设计初期应当首先被考虑的指标，以便以后机械产品发生故障后，能够方便产品故障的检车和维修。在机械工程可靠性优化设计时，设计人员还应该考虑到以后维修费用的问题，设计的标准是以最少的维修费用获得最高程度的可靠性，让故障发生的几率尽量的减小，故障发生时可以被尽快的发现并修理。因此，以可靠性优化设计作为维修设计的理论指导基础，是非常合理的，也是非常重要的，科学合理的维修设计对于现代化进程的意义是重大的，如何制定合理的维修标准，使用适合的维修设备，提高维修技术人员的技能水平，是机械产品现代化和科学化的维修工作发展方向。
总结语
综上所述，机械工程的优化设计，不仅要考虑产品设计环节、制作环节、运行和维修环节还要加入可靠性指标，让可靠性优化设计融入到产品设计生产的每个环节，这样对机械工程行业的产品质量和行业本身的发展都有重要的作用，。只有对机械工程的可靠性优化设计更加深入的研究，才能使机械工程行业在未来的发展和竞争中站稳脚步，创造更多的经济效益。
参考文献：
[1]孙华岩.机械工程产品可靠性优化设计要点分析[J].中国新技术新产品，2017（15）：36-37.
[2]张义民.机械可靠性设计的内涵与递进[J].机械工程学报，2010，46（14）：167-188.
[3]高金梅.确保机械工程产品可靠性的优化设计研究[J].黑龙江科技信息，2015（10）：111.
[关键词]机械工程；可靠性；优化设计
中图分类号：P635 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）04-0167-01
引言
我国社会经济的不断提高、科学的不断进步，给人们的日常生活带来了极大的便利，人们对于使用设备的质量、设备性能的多样化等各方面的要求也越来越高，所以可靠性优化设计也因此诞生，并且在相关领域迅速的得到了认可和发展，所以，企业想要自己生产的产品质量得到提升，收获更多的经济效益，就必须重视对机械工程的可靠性优化设计的研究。
1机械工程可靠性优化设计的现状
随着现代我国人民的物质文化需求越来越高，对产品的的质量要求也就越来越严苛，因此，产品的可靠性就显得尤为重要。但是由于我国特殊的历史国情，我国的机械工程制造业相对于西方发达国家比较落后，可靠性优化设计也相对的落后，虽然我国的可靠性优化技术在不断的发展，尤其是近几年，我国的机械工程可靠性优化设计取得了不小的進步，不但培养了一部分可靠性优化设计的技术人才，还成立了相关的可靠性优化设计部门和研究团队，并且建立了一套科学完善的可靠性优化设计的制度体系。但是从总体上来说，我国的可靠性优化设计还处于传统阶段，只是注重研究理论知识，在实际的生产过程中，理论知识的应用性比较小，所以可靠性优化设计还存在着很多的问题。首先从教育层面说，我国的可靠性优化教育不完善，只有很小的一部分高等学院开设有机械工程的可靠性优化设计方面的课程，大部分的学院是没有机械工程的可靠性优化设计的课程的，并且国家没有成立专门的机械工程的可靠性优化设计学科，致使我国机械工程的可靠性优化设计人才培养缓慢；其次企业对于机械工程的可靠性优化设计的重视程度不高，只注重眼前利益，总是想当然地认为机械工程的可靠性优化设计对企业的经济发展并不十分重要，即使不发展也不会给制造业带来太多损失，导致机械工程的市场竞争地位低，机械工程的可靠性优化设计发展缓慢。
2对机械工程进行可靠性优化设计的重要性
2.1满足产品复杂多变的需求
我国科学技术的不断进步带动了我国经济效益的飞速提升，随着现代社会机械技术的不断发展创新，机械产品也变的越来越复杂，所以发展会使产品变得繁琐，不仅功能性变得复杂，而且机械工程的技术人员还要花费大量的人力、财力、时间在可靠性优化设计上面，以便提升机械产品的整体质量，因此，机械工程的可靠性优化设计便应运而生。
2.2满足市场发展的实际需要
现代人们对产品质量的要求越来越高，推动机械产品的发展越来越快，不但要满足人们对产品外观的要求，还要满足人们对产品质量的要求，所以，制造业想要在以后发展的道路上能够持续发展，就要对机械工程可靠性优化设计重视起来，让机械产品的可靠性不断的提高，才能迎合现代人们对产品多样化的要求，适应市场的经济发展需求，让企业能够长久的发展下去。
3机械工程可靠性优化设计的运用
3.1机械工程产品设计环节可靠性优化设计-
任何的产品首先要设计出来，才能进行产品的生产，想要生产出合格的产品，就必须让产品的设计去迎合客户和市场的需求，所以在产品的设计环节进行可靠性优化设计是很有必要的。对于机械工程产品的设计包括两个方面，分别为装备的整体设计方面和零件的组装设计方面，因此，我们要对这两个方面分别进行可靠性优化设计。首先，对于机械产品的整体设计来说，我们要对机械工程产品的整体系统有一个初步的了解，先从整体上判断机械产品的可靠性，然后推断出所要设计的机械产品的可靠性程度，最后将推断的结果和设计指标进行对比，看是否能够满足设计指标，如果不能满足，还需要进一步的优化整体设计阶段的可靠性；其次，对于机械产品的零部件的可靠性优化设计，我们可以通过参照前面机械产品的整体优化设计方案和指标，将其分配到机械产品的各个零部件之上，这样在设计机械产品的单个零件时，就可以参照相应要求和指标来进行可靠性优化设计。有一点尤为重要，就是在设计机械产品相关零部件之前，我们需要进行零部件的可靠性试验，只有实验达到可靠性优化试验的设计标准和设计要求时，我们再进行下一步的设计。
3.2机械工程产品制造中的可靠性优化设计
制作阶段是生产企业要高度重视的可靠性优化设计环节，因为制造阶段关系着机械生产产品质量的好坏。首先在造制造阶段的可靠性优化设计中，企业针对要加工的产品，需选择合适的加工机器，其次还要制定出一套科学化的加工流程。要全面进行每一个阶段的可靠性优化设计，将制作阶段的数据进行整理记录，有关专业的技术人员将数据通过科学的计算方法进行分析，整理出完善的可靠性优化设计体系，以保证所制造机械产品能在最大程度上满足国家的相关法规和设计要求。
3.3机械工程产品的使用与维修的可靠性优化设计
机械制造企业应当足够的重视对生产的机械产品的维修和售后服务，及时快速的进行维修可以保障机械产品的使用寿命得到延长，减小客户的损失，优质的售后服务也能为企业树立良好的口碑，促进企业的发展。生产企业应该先制定出一套科学的维修内容和合理的维修方式，合理规划机械产品的使用寿命。机械工程产品都具有可维修性及可靠性，可维修性是可靠性的具体体现之一，可靠性是机械产品设计初期应当首先被考虑的指标，以便以后机械产品发生故障后，能够方便产品故障的检车和维修。在机械工程可靠性优化设计时，设计人员还应该考虑到以后维修费用的问题，设计的标准是以最少的维修费用获得最高程度的可靠性，让故障发生的几率尽量的减小，故障发生时可以被尽快的发现并修理。因此，以可靠性优化设计作为维修设计的理论指导基础，是非常合理的，也是非常重要的，科学合理的维修设计对于现代化进程的意义是重大的，如何制定合理的维修标准，使用适合的维修设备，提高维修技术人员的技能水平，是机械产品现代化和科学化的维修工作发展方向。
总结语
综上所述，机械工程的优化设计，不仅要考虑产品设计环节、制作环节、运行和维修环节还要加入可靠性指标，让可靠性优化设计融入到产品设计生产的每个环节，这样对机械工程行业的产品质量和行业本身的发展都有重要的作用，。只有对机械工程的可靠性优化设计更加深入的研究，才能使机械工程行业在未来的发展和竞争中站稳脚步，创造更多的经济效益。
参考文献：
[1]孙华岩.机械工程产品可靠性优化设计要点分析[J].中国新技术新产品，2017（15）：36-37.
[2]张义民.机械可靠性设计的内涵与递进[J].机械工程学报，2010，46（14）：167-188.
[3]高金梅.确保机械工程产品可靠性的优化设计研究[J].黑龙江科技信息，2015（10）：111.