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新疆齐鲁建设项目管理咨询有限公司 新疆 乌鲁木齐 830000
【摘 要】在目前的市政工程建设作业当中，预应力小箱梁的运用逐渐广泛起来，文章以乌鲁木齐王家沟大桥建设完成的40米预应力小箱梁施工，针对混凝土预应力箱梁的预制工艺，同时针对40米小箱梁混凝土外形质量掌控方法进行论述。望能够对同行业有一定的参考性价值。
【关键词】40米；预应力；小箱梁；预制工艺
1 工程具体情况
一：概况
王家沟大桥桥址位于乌鲁木齐西面，是工业大道道路工程的重要节点工程，合同工期2009年08月10日～2011年05月30日，工程造价1.25亿元，为跨越王家沟而设置，桥跨布置为：4*40m连续小箱梁+90+160+90m连续刚构+3*40m连续小箱梁，桥梁中心桩号k7+895，全桥位于直线段，纵坡i=-1.8%.
二：桥型及桥跨总体设计
主桥（单幅）采用90+160+90m三跨预应力混凝土连续刚构，5、6号主墩（5号墩身高58米，6号墩身高49.2米）采用15根直径2m灌注桩群桩配承台基础，双薄壁空心墩；4、7号过渡墩采用12根直径1.5m灌注桩群桩配承台基础，薄壁空心墩。两幅桥沿道路设计中心线对称。
引桥（单幅）：六号地块方向设置4孔40m先简支后连续小箱梁；五期地块方向设置3孔40m先简支后连续小箱梁。桥墩采用6根直径1.5m灌注桩群桩配承台基础，实心薄壁墩。两幅桥沿道路中心线对称。全桥总车、长630m（含桥台长）。
小箱梁（70片，c50砼）需要设置7个台座，设置已成型的路基上，具体的每座台座长度需要占据40+1米，台座相互间要保持4米的距离，预制区域选用2台5吨的轨道龙门吊。
2 预应力混凝土小箱梁制作工艺
2.1 台座方案规划
2.1.1 梁底模型的挑选。依据小箱梁的具体结构、尺寸大小和自身重量，底模选择使用混凝土结构、条形基础。为了避免钢模板和台座密封不严实，台座侧面选择使用的是50*50毫米的角钢包边。后在浇筑试验梁发现底部依然存在漏浆的情况。在底模两边增加一条橡胶海绵，可以取得很好的成效。
2.1.2 台座和底模结构。箱梁底模具体方位选用的是C20钢筋混凝土现浇，底座两端基础进行深挖加固处理，梁端支座的地方使用型钢加工钢构架，和底模钢板焊接，同时与中间底模截断，中间位置设置返拱3厘米，遵循设计要求二次抛物线形状进行处理。
2.2 模板施工
2.2.1 模板的安装
模板安全之前检查：
检查板面是不是平整光滑，是否存在粘浆；模板连接的位置有没有出现变形的情况；振动器支架与模板焊接是否坚固，有没有开裂的情况；在开阔平坦的场地上开展试拼装，同时针对具体的模板加以编号；隔离剂涂抹是否均匀。如果有上面几方面问题，需要在发现问题后的第一时间进行科学处理，以避免导致使用上的缺陷。
芯模安装：使用吊车或龙门吊把芯模遵循一定的次序进行吊装，按照相关规划尺寸的精准度拼装，同时对各个模板之间的接缝连接进行检查，避免有缝隙漏浆现象的存在。同样的道理，针对外模侧模垂直度进行检查，查看其是否达到相关要求，在侧模拉杆上检查与底模的连接情况，避免漏浆问题的出现。
2.2.2 模板的拆除
当梁体混凝土强度达到一定设计强度时，先拆除内模，达到相关设计强度时一半的情况下，可以拆除侧模与端模。在拆除侧模的过程当中要逐个松开模板拉杆，而后使用小型千斤顶促使侧模离开梁体，之后使用吊车将其吊到适合的方位。拆下模板之后，一定要及时的将模板外边与接连位置的残留浆清除彻底，同时查看是否存在变形的情况。如果存在问题，那么就要及时的对其进行相关处理。在拆模的过程当中，避免有硬撬、锤击的现象，以避免导致模板出现变形或者混凝土棱角遭受损坏。
2.3 混凝土施工工艺
2.3.1 混凝土搅拌
使用所优选的混凝土拌合站，提前进行拌合站原材料的见证取样，并对混凝土配合比进行验证性试验，满足要求后予以审批同意使用，罐车到现场后，随时对混凝土塌落度的情况进行检查。
2.3.2 混凝土运输
选择使用混凝土罐车运输。混凝土在高温的天气中需要进行覆盖，避免水分出现流失而影响到混凝土的易和性。在低温的天气下通常会选择使用篷布等保温材料进行覆盖，防治冻伤。
2.3.3 混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑之前需要对钢筋保护层垫的具体方位、数量和钢筋相互间的牢固程度进行严格检查，拧紧；（2）混凝土应当进行连续性浇筑，一次成型；（3）混凝土入模的时候下料一定要均匀，不可以集中倒冲击钢筋、模板，下料速度要与振捣的频率有效配合，附着式振动器要伴随着混凝土浇筑的时间进行运用；（4）混凝土振捣选择使用插入式振动棒配合附着式振动器进行，其中以附着式测振为主，插入式振动棒仅仅是在浇筑底板、顶板时采用，振捣持续的时间通常是在混凝土外表没有下沉现象后停止，以确保不会有漏振、过振的现象发生；（5）在浇筑的过程当中（主要是底板），要派专门的工作人员进入内模里面进行检查，如果发现存在问题要及时的进行科学正确的处理。
2.3.4 混凝土养护
混凝土梁体用塑料薄膜辅以胶带裹紧养护，梁顶使用草帘养护。在混凝土终凝前盖在混凝土外表，每日需进行平衡洒水，以确保其长时间处于潮湿的状态；白天夜晚温差很大的地方，混凝土板在进行浇筑之后需要采取一定的保暖措施，避免混凝土板有收缩裂缝的形成；养护的具体时间需要依据混凝土强度的增加状况来决定，通常施加的时间是14-21天，养护时期需将覆盖物清除，同时清除板面的痕迹，确保梁体的外在形象。
2.4 预应力施工
（1）张拉工艺具体流程：制束—穿束=预张拉-初张拉-终张拉=锚具外钢绞线切割。（2）下料与编束：遵循相关设计大小下料之后，编束的过程当中要先把钢绞线整理好，同时要使得每一根钢绞线松紧情况一致。（3）穿束方法：在梁体混凝土强度符合张拉相关准求的时候开展，把每束钢绞线进行编号，穿过梁体之后对应起来。（4）在混凝土强度能够达到设计值的85%且混凝土龄期不小于7天以后开始张拉。 2.5 管道压浆
管道压浆一定要在张拉全部完成之后的24小时候才能进行，并且最适合在完成后的3天之内。进行压浆前期一定要对钢绞线的具体情况进行严格的检查，在确保没有任何问题之后才可以正式进行。压入管道的水泥浆需饱满密实，同时需要对管道当中的水泥浆密实度进行抽样检查。如果存在对管道压浆问题有所怀疑，那么要在第一时间内在梁体侧面的位置进行打眼，加以观察。
3小箱梁混凝土外观质量掌控
在预制小箱梁工程施工作业当中，混凝土外表时常会存在边线不整齐、色泽不均匀等外观上的质量问题。就上述常有问题我们可以采取以下有效的防御措施：
3.1 边线不整齐：通常这个问题在翼板的位置出现。我们可以选择运用大刚度、变形小的钢模板，在进行拆模之后，及时对其进行修护，小心存放。待模板安装完成之后，对于其支撑的刚度、稳定性能、拉紧具体情况进行检查；
3.2 蜂窝、麻面：选择使用行之有效的混凝土配合比。混凝土拌和物需具备一定的流动性、粘聚性、保水性等良好的易和性。选择使用最佳的混凝土浇筑方法；选择满足厚度及分布面积要求的保护层垫块；
3.3 内外模胀模：确保模板刚度能够达到相关质量上的准求。使用完好的压杠、拉杆、螺母并且拉杆相互间要保持一定的距离；严格控制好浇筑速度，
3.4 外表气泡多：混凝土拌和物一定要均匀，要求商混站进行搅拌的时间不能够低于两分钟。塌落度不可以太大。振捣棒一定要保证是快插慢拔；
3.5 色泽不均匀：这一问题通常表现在混凝土外表有黑斑、鱼鳞纹等颜色不统一。这就需要遵循混凝土配合比拌制混凝土，确保其具备良好的和易性能，不能够随便的去更改坍落度与水灰的比例。同时隔离剂一定要纯净、涂抹均匀。
4 结束语
最近几年，我们国家的市政工程建设处于迅猛发展的大趋势下，混凝土箱梁发展的比较成熟，预应力箱梁施工工艺、施工技术开始慢慢的被大多数的工程科技工作者所掌握。但是，桥梁是一个较为复杂化的大工程，伴随着桥梁跨径的增加，梁体受力会变得复杂起来，为此，依然有许多的问题值得我们进行深入的探索。
参考文献：
[1] 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）.
[2] 刘应战，郑明玉.预应力混凝土连续箱梁施工控制[J].山西建筑，2005，13{5}；79.
[3] 向中富 .桥梁施工控制技术[M].北京：人民交工出版社，2001.28-29.
【摘 要】在目前的市政工程建设作业当中，预应力小箱梁的运用逐渐广泛起来，文章以乌鲁木齐王家沟大桥建设完成的40米预应力小箱梁施工，针对混凝土预应力箱梁的预制工艺，同时针对40米小箱梁混凝土外形质量掌控方法进行论述。望能够对同行业有一定的参考性价值。
【关键词】40米；预应力；小箱梁；预制工艺
1 工程具体情况
一：概况
王家沟大桥桥址位于乌鲁木齐西面，是工业大道道路工程的重要节点工程，合同工期2009年08月10日～2011年05月30日，工程造价1.25亿元，为跨越王家沟而设置，桥跨布置为：4*40m连续小箱梁+90+160+90m连续刚构+3*40m连续小箱梁，桥梁中心桩号k7+895，全桥位于直线段，纵坡i=-1.8%.
二：桥型及桥跨总体设计
主桥（单幅）采用90+160+90m三跨预应力混凝土连续刚构，5、6号主墩（5号墩身高58米，6号墩身高49.2米）采用15根直径2m灌注桩群桩配承台基础，双薄壁空心墩；4、7号过渡墩采用12根直径1.5m灌注桩群桩配承台基础，薄壁空心墩。两幅桥沿道路设计中心线对称。
引桥（单幅）：六号地块方向设置4孔40m先简支后连续小箱梁；五期地块方向设置3孔40m先简支后连续小箱梁。桥墩采用6根直径1.5m灌注桩群桩配承台基础，实心薄壁墩。两幅桥沿道路中心线对称。全桥总车、长630m（含桥台长）。
小箱梁（70片，c50砼）需要设置7个台座，设置已成型的路基上，具体的每座台座长度需要占据40+1米，台座相互间要保持4米的距离，预制区域选用2台5吨的轨道龙门吊。
2 预应力混凝土小箱梁制作工艺
2.1 台座方案规划
2.1.1 梁底模型的挑选。依据小箱梁的具体结构、尺寸大小和自身重量，底模选择使用混凝土结构、条形基础。为了避免钢模板和台座密封不严实，台座侧面选择使用的是50*50毫米的角钢包边。后在浇筑试验梁发现底部依然存在漏浆的情况。在底模两边增加一条橡胶海绵，可以取得很好的成效。
2.1.2 台座和底模结构。箱梁底模具体方位选用的是C20钢筋混凝土现浇，底座两端基础进行深挖加固处理，梁端支座的地方使用型钢加工钢构架，和底模钢板焊接，同时与中间底模截断，中间位置设置返拱3厘米，遵循设计要求二次抛物线形状进行处理。
2.2 模板施工
2.2.1 模板的安装
模板安全之前检查：
检查板面是不是平整光滑，是否存在粘浆；模板连接的位置有没有出现变形的情况；振动器支架与模板焊接是否坚固，有没有开裂的情况；在开阔平坦的场地上开展试拼装，同时针对具体的模板加以编号；隔离剂涂抹是否均匀。如果有上面几方面问题，需要在发现问题后的第一时间进行科学处理，以避免导致使用上的缺陷。
芯模安装：使用吊车或龙门吊把芯模遵循一定的次序进行吊装，按照相关规划尺寸的精准度拼装，同时对各个模板之间的接缝连接进行检查，避免有缝隙漏浆现象的存在。同样的道理，针对外模侧模垂直度进行检查，查看其是否达到相关要求，在侧模拉杆上检查与底模的连接情况，避免漏浆问题的出现。
2.2.2 模板的拆除
当梁体混凝土强度达到一定设计强度时，先拆除内模，达到相关设计强度时一半的情况下，可以拆除侧模与端模。在拆除侧模的过程当中要逐个松开模板拉杆，而后使用小型千斤顶促使侧模离开梁体，之后使用吊车将其吊到适合的方位。拆下模板之后，一定要及时的将模板外边与接连位置的残留浆清除彻底，同时查看是否存在变形的情况。如果存在问题，那么就要及时的对其进行相关处理。在拆模的过程当中，避免有硬撬、锤击的现象，以避免导致模板出现变形或者混凝土棱角遭受损坏。
2.3 混凝土施工工艺
2.3.1 混凝土搅拌
使用所优选的混凝土拌合站，提前进行拌合站原材料的见证取样，并对混凝土配合比进行验证性试验，满足要求后予以审批同意使用，罐车到现场后，随时对混凝土塌落度的情况进行检查。
2.3.2 混凝土运输
选择使用混凝土罐车运输。混凝土在高温的天气中需要进行覆盖，避免水分出现流失而影响到混凝土的易和性。在低温的天气下通常会选择使用篷布等保温材料进行覆盖，防治冻伤。
2.3.3 混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑之前需要对钢筋保护层垫的具体方位、数量和钢筋相互间的牢固程度进行严格检查，拧紧；（2）混凝土应当进行连续性浇筑，一次成型；（3）混凝土入模的时候下料一定要均匀，不可以集中倒冲击钢筋、模板，下料速度要与振捣的频率有效配合，附着式振动器要伴随着混凝土浇筑的时间进行运用；（4）混凝土振捣选择使用插入式振动棒配合附着式振动器进行，其中以附着式测振为主，插入式振动棒仅仅是在浇筑底板、顶板时采用，振捣持续的时间通常是在混凝土外表没有下沉现象后停止，以确保不会有漏振、过振的现象发生；（5）在浇筑的过程当中（主要是底板），要派专门的工作人员进入内模里面进行检查，如果发现存在问题要及时的进行科学正确的处理。
2.3.4 混凝土养护
混凝土梁体用塑料薄膜辅以胶带裹紧养护，梁顶使用草帘养护。在混凝土终凝前盖在混凝土外表，每日需进行平衡洒水，以确保其长时间处于潮湿的状态；白天夜晚温差很大的地方，混凝土板在进行浇筑之后需要采取一定的保暖措施，避免混凝土板有收缩裂缝的形成；养护的具体时间需要依据混凝土强度的增加状况来决定，通常施加的时间是14-21天，养护时期需将覆盖物清除，同时清除板面的痕迹，确保梁体的外在形象。
2.4 预应力施工
（1）张拉工艺具体流程：制束—穿束=预张拉-初张拉-终张拉=锚具外钢绞线切割。（2）下料与编束：遵循相关设计大小下料之后，编束的过程当中要先把钢绞线整理好，同时要使得每一根钢绞线松紧情况一致。（3）穿束方法：在梁体混凝土强度符合张拉相关准求的时候开展，把每束钢绞线进行编号，穿过梁体之后对应起来。（4）在混凝土强度能够达到设计值的85%且混凝土龄期不小于7天以后开始张拉。 2.5 管道压浆
管道压浆一定要在张拉全部完成之后的24小时候才能进行，并且最适合在完成后的3天之内。进行压浆前期一定要对钢绞线的具体情况进行严格的检查，在确保没有任何问题之后才可以正式进行。压入管道的水泥浆需饱满密实，同时需要对管道当中的水泥浆密实度进行抽样检查。如果存在对管道压浆问题有所怀疑，那么要在第一时间内在梁体侧面的位置进行打眼，加以观察。
3小箱梁混凝土外观质量掌控
在预制小箱梁工程施工作业当中，混凝土外表时常会存在边线不整齐、色泽不均匀等外观上的质量问题。就上述常有问题我们可以采取以下有效的防御措施：
3.1 边线不整齐：通常这个问题在翼板的位置出现。我们可以选择运用大刚度、变形小的钢模板，在进行拆模之后，及时对其进行修护，小心存放。待模板安装完成之后，对于其支撑的刚度、稳定性能、拉紧具体情况进行检查；
3.2 蜂窝、麻面：选择使用行之有效的混凝土配合比。混凝土拌和物需具备一定的流动性、粘聚性、保水性等良好的易和性。选择使用最佳的混凝土浇筑方法；选择满足厚度及分布面积要求的保护层垫块；
3.3 内外模胀模：确保模板刚度能够达到相关质量上的准求。使用完好的压杠、拉杆、螺母并且拉杆相互间要保持一定的距离；严格控制好浇筑速度，
3.4 外表气泡多：混凝土拌和物一定要均匀，要求商混站进行搅拌的时间不能够低于两分钟。塌落度不可以太大。振捣棒一定要保证是快插慢拔；
3.5 色泽不均匀：这一问题通常表现在混凝土外表有黑斑、鱼鳞纹等颜色不统一。这就需要遵循混凝土配合比拌制混凝土，确保其具备良好的和易性能，不能够随便的去更改坍落度与水灰的比例。同时隔离剂一定要纯净、涂抹均匀。
4 结束语
最近几年，我们国家的市政工程建设处于迅猛发展的大趋势下，混凝土箱梁发展的比较成熟，预应力箱梁施工工艺、施工技术开始慢慢的被大多数的工程科技工作者所掌握。但是，桥梁是一个较为复杂化的大工程，伴随着桥梁跨径的增加，梁体受力会变得复杂起来，为此，依然有许多的问题值得我们进行深入的探索。
参考文献：
[1] 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）.
[2] 刘应战，郑明玉.预应力混凝土连续箱梁施工控制[J].山西建筑，2005，13{5}；79.
[3] 向中富 .桥梁施工控制技术[M].北京：人民交工出版社，2001.28-29.