论文部分内容阅读
【摘要】本文主要以PDM—810MRL智能型马达保护控制器为主进行了论述，其能够对电机予以及时良好的保护，缩小故障范围。将2000R+通讯控制器和DCS系统相连接，以在DCS系统上对电动机进行科学合理的控制以及组态监视，适当的选择电动机启动方式，确保安装的简捷方便性。本文首先对PDM—810系列马达保护器进行了简单的介绍，其次，阐述了智能型马达保护控制器的安装、调试过程，最后，分析了马达保护器的使用效果与故障。以供参考。
【关键词】智能型马达保护控制器 安装 调试 故障分析
PDM—810MRL智能型马达保护控制器的优势之处在于对短路、定时限过负荷、反时限过负荷等诸多方面予以良好的保护；具备电流测量及显示、故障原因指示等诸多的优势功能，并且，其还有着较为独立的保护动作信号继电器输出接口以及标准的DC4—20mA模拟量可编程输出接口，十分有利于DCS系统的现场设备监控。
1 PDM—810系列马达保护器概述
其的规格类型共有四种：第一种，PDM-810MR系列智能型马达控制器，主要在普通电动机回路（电流保护）中常用到。第二种，PDM—810MRT系列数字型马达控制器，主要替代了“热继”（具体涵盖了模拟量输出及报警两种）。第三种，PDM—810MRL系列综合型马达保护控制器，一般会在部分较为重要的电动机回路（带电压保护）中常用到。第四种，PDM—810MRC系列增强型马达控制器，其存在着双通讯口，主要以综合型保護和测量控制为主。
PDM—810系列马达保护控制器属于新兴的智能型产品，不仅具备了高科技的综合数字保护功能，而且，还具备较强的综合电量测量和电能计量优势。比如，能够精确的测量出三相电流、三相电压、功率因素等诸多的电气参数，以马达保护控制器所涵盖的RS—485通讯接口为主，将实际测量的电量信号放到网络通讯控制器2000R+中，采取网络控制器将其再次发送到计算机主控制柜中，这样，就会在远程距离下，监测到电动机回路的电量参数，极大的方便了下部电动机的控制工作。
2 智能型马达保护控制器的安装、调试过程
马达保护控制器接入三相电流互感器二次信号，要求三相电流互感器二次额定值要等同于马达保护控制器额定电流采样值。该控制器实际中涵盖了三相交流电压输入，可以准确的测量出有关保护、电压、功率等信号，并且还具备了诸多方面的功能如失压重启动、电能计量等。如果电压输入达到了380V/660V，那么，就要采用三相电压直接输入的方法进行，无需再通过电压互感器实施相应的转换，对于三相三线制或者是三相四线制的接线方式，不需要经过任何的渠道，直接的接入即可。而如果是三相交流电压，那么，就要取自电动机主回路中断路器的下部位置，一旦塑壳断路器合闸实际中出现了故障问题，马达保护控制器就会第一时间保护好跳闸。对于电动机现场操作箱，无论是安装启动、停止开关与指示灯，还是DCS启动、停止开关都直接和现场操作箱的启动、停止开关并联。在启动信号中做好DI1、DI2的接入，在停止以及复位信号中主要接入DI3。为了使操作人员的操作行为进一步规范，必须在现场操作箱上设置相应的转换开关。对于操作人员来说，实际选择过程中，要始终针对机旁或者远方控制进行。远方控制目的在于能够在人无法接近机械设备时，通过计算机停止设备运行，这样做不仅伤害不到人员，而且在突发情况下，还可及时的停止设备运行，大大避免或消除了安全事故的发生。通常情况下，现场启动设备占有一定的地位，启动之后把转换开关打到远处，实际停车过程中DCS远方会停止设备运行。胶带输送机上主要安装有拉绳开关、跑偏开关以及防滑装置，把相关信号接入并联接入DI7外部故障端子中，一旦拉绳开关、跑遍开关、防滑装置运行，那么，马达保护器DI7外部故障端子立即闭合起来，两项控制输出端子（Q1、Q2）断开，报警输出动作，面对这种情况，应等到人工复位工作结束后，才能够将相关机械设备启动运行。在马达保护器中涵盖了直接启动方式、自耦变压器启动方式、正反装控制等，接触器与电机这两者应进行连接，将马达保护器Q1、Q2、Q3和接触器线圈接入，这样一来，就与上述所述的运行过程相一致。实际启动时，短路和接地保护应适当的投入，撤掉其他的保护，启动完成后，再投入进所有的保护。
设备实际安装完成后，应及时的拆卸接触器下部位置处的电动机，开启现场控制箱上的启动按钮，马达保护器控制输出Q1、Q2闭合，在达到了启动时间后，控制输出Q1、Q2就会断开，接触器处于释放状态，这时，从马达保护控制器上明显的看到启动不涵盖电流保护报警，一旦马达保护控制器断电，报警立即消失，该报警主要是因为试车时未接入电动机而最终所致。所以，笔者认为，应把电动机电缆在电流互感器内绕上五圈，严格按照马达保护控制器的规定期限，适当的缩小变比，从而进一步扩大马达保护控制器的采样电流，在经过详细的调整之后，小电流回路能够正常有序的运行，并且马达保护控制器上的电流保持在稳定状态下。
3 对马达保护器的使用效果与故障分析
企业在试生产过程中，经常会碰到诸如电动机过负荷、胶带输送机打滑、跑偏等情况，马达保护控制器对这些情况进行了及时有效的停机保护，并告知相关人员认真检查和保养设备，未发生电机绕组烧坏，使得工厂得以顺利的运行。操作工作者可以在控制室中对设备开停进行操作，对设备及时监控，人工作业量大大减轻。如存在故障，报警灯就会立即响起，告知相关工作人员要多加注意。马达保护器实际使用过程中，如碰到恶劣天气致使电网系统出现了强烈的电压波动，就会严重的影响到其内部芯片，所以，必须及时的把马达保护器控制输出端子Q1、Q2和接线器线圈间连接起来，如果接触器出现释放现象，电压会一度升高，对马达保护控制器Q1、Q2输出继电器造成的损坏。要想避免这些问题的发生，就必须在低压进线上新增浪涌抑制器，这样，电网实际过电压时，其的能量就会转移到大地中，加强保护配电设备；将马达保护控制器Q1、Q2输出继电器和中间继电器相接入，由中间继电器对接触器的吸合、释放实施有效控制，由于中间继电器存在较小的电感，所以，实际释放时，不会损坏到马达保护控制器Q1、Q2输出继电器，并且比较便于更换，经济合理。
4 结论
综上所述可知，PDM—810MRL智能型马达保护控制器结构简单、动作可靠、精度高、工作性能稳定、易操作，并具有测量、操作控制、诊断维护、报警输出、模拟量输出及网络通讯（遥测、遥信、遥控、遥调）等功能，是一项值得推广与广泛应用的设备。
参考文献
[1] 唐奂知.电机正反转控制器原理与维修[N].电子报，2009
【关键词】智能型马达保护控制器 安装 调试 故障分析
PDM—810MRL智能型马达保护控制器的优势之处在于对短路、定时限过负荷、反时限过负荷等诸多方面予以良好的保护；具备电流测量及显示、故障原因指示等诸多的优势功能，并且，其还有着较为独立的保护动作信号继电器输出接口以及标准的DC4—20mA模拟量可编程输出接口，十分有利于DCS系统的现场设备监控。
1 PDM—810系列马达保护器概述
其的规格类型共有四种：第一种，PDM-810MR系列智能型马达控制器，主要在普通电动机回路（电流保护）中常用到。第二种，PDM—810MRT系列数字型马达控制器，主要替代了“热继”（具体涵盖了模拟量输出及报警两种）。第三种，PDM—810MRL系列综合型马达保护控制器，一般会在部分较为重要的电动机回路（带电压保护）中常用到。第四种，PDM—810MRC系列增强型马达控制器，其存在着双通讯口，主要以综合型保護和测量控制为主。
PDM—810系列马达保护控制器属于新兴的智能型产品，不仅具备了高科技的综合数字保护功能，而且，还具备较强的综合电量测量和电能计量优势。比如，能够精确的测量出三相电流、三相电压、功率因素等诸多的电气参数，以马达保护控制器所涵盖的RS—485通讯接口为主，将实际测量的电量信号放到网络通讯控制器2000R+中，采取网络控制器将其再次发送到计算机主控制柜中，这样，就会在远程距离下，监测到电动机回路的电量参数，极大的方便了下部电动机的控制工作。
2 智能型马达保护控制器的安装、调试过程
马达保护控制器接入三相电流互感器二次信号，要求三相电流互感器二次额定值要等同于马达保护控制器额定电流采样值。该控制器实际中涵盖了三相交流电压输入，可以准确的测量出有关保护、电压、功率等信号，并且还具备了诸多方面的功能如失压重启动、电能计量等。如果电压输入达到了380V/660V，那么，就要采用三相电压直接输入的方法进行，无需再通过电压互感器实施相应的转换，对于三相三线制或者是三相四线制的接线方式，不需要经过任何的渠道，直接的接入即可。而如果是三相交流电压，那么，就要取自电动机主回路中断路器的下部位置，一旦塑壳断路器合闸实际中出现了故障问题，马达保护控制器就会第一时间保护好跳闸。对于电动机现场操作箱，无论是安装启动、停止开关与指示灯，还是DCS启动、停止开关都直接和现场操作箱的启动、停止开关并联。在启动信号中做好DI1、DI2的接入，在停止以及复位信号中主要接入DI3。为了使操作人员的操作行为进一步规范，必须在现场操作箱上设置相应的转换开关。对于操作人员来说，实际选择过程中，要始终针对机旁或者远方控制进行。远方控制目的在于能够在人无法接近机械设备时，通过计算机停止设备运行，这样做不仅伤害不到人员，而且在突发情况下，还可及时的停止设备运行，大大避免或消除了安全事故的发生。通常情况下，现场启动设备占有一定的地位，启动之后把转换开关打到远处，实际停车过程中DCS远方会停止设备运行。胶带输送机上主要安装有拉绳开关、跑偏开关以及防滑装置，把相关信号接入并联接入DI7外部故障端子中，一旦拉绳开关、跑遍开关、防滑装置运行，那么，马达保护器DI7外部故障端子立即闭合起来，两项控制输出端子（Q1、Q2）断开，报警输出动作，面对这种情况，应等到人工复位工作结束后，才能够将相关机械设备启动运行。在马达保护器中涵盖了直接启动方式、自耦变压器启动方式、正反装控制等，接触器与电机这两者应进行连接，将马达保护器Q1、Q2、Q3和接触器线圈接入，这样一来，就与上述所述的运行过程相一致。实际启动时，短路和接地保护应适当的投入，撤掉其他的保护，启动完成后，再投入进所有的保护。
设备实际安装完成后，应及时的拆卸接触器下部位置处的电动机，开启现场控制箱上的启动按钮，马达保护器控制输出Q1、Q2闭合，在达到了启动时间后，控制输出Q1、Q2就会断开，接触器处于释放状态，这时，从马达保护控制器上明显的看到启动不涵盖电流保护报警，一旦马达保护控制器断电，报警立即消失，该报警主要是因为试车时未接入电动机而最终所致。所以，笔者认为，应把电动机电缆在电流互感器内绕上五圈，严格按照马达保护控制器的规定期限，适当的缩小变比，从而进一步扩大马达保护控制器的采样电流，在经过详细的调整之后，小电流回路能够正常有序的运行，并且马达保护控制器上的电流保持在稳定状态下。
3 对马达保护器的使用效果与故障分析
企业在试生产过程中，经常会碰到诸如电动机过负荷、胶带输送机打滑、跑偏等情况，马达保护控制器对这些情况进行了及时有效的停机保护，并告知相关人员认真检查和保养设备，未发生电机绕组烧坏，使得工厂得以顺利的运行。操作工作者可以在控制室中对设备开停进行操作，对设备及时监控，人工作业量大大减轻。如存在故障，报警灯就会立即响起，告知相关工作人员要多加注意。马达保护器实际使用过程中，如碰到恶劣天气致使电网系统出现了强烈的电压波动，就会严重的影响到其内部芯片，所以，必须及时的把马达保护器控制输出端子Q1、Q2和接线器线圈间连接起来，如果接触器出现释放现象，电压会一度升高，对马达保护控制器Q1、Q2输出继电器造成的损坏。要想避免这些问题的发生，就必须在低压进线上新增浪涌抑制器，这样，电网实际过电压时，其的能量就会转移到大地中，加强保护配电设备；将马达保护控制器Q1、Q2输出继电器和中间继电器相接入，由中间继电器对接触器的吸合、释放实施有效控制，由于中间继电器存在较小的电感，所以，实际释放时，不会损坏到马达保护控制器Q1、Q2输出继电器，并且比较便于更换，经济合理。
4 结论
综上所述可知，PDM—810MRL智能型马达保护控制器结构简单、动作可靠、精度高、工作性能稳定、易操作，并具有测量、操作控制、诊断维护、报警输出、模拟量输出及网络通讯（遥测、遥信、遥控、遥调）等功能，是一项值得推广与广泛应用的设备。
参考文献
[1] 唐奂知.电机正反转控制器原理与维修[N].电子报，2009