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摘要：本文首先从生产效率更高、生产成本更低、生产安全性更强三个角度入手，简要分析了机械设计制造自动化技术体系的优势特点，意在由此说明实现机械设计制造与自动化发展的必要性;其后，围绕智能化、模块化、微型化、信息化、绿色化五个方面，重点研究了机械设计制造与自动化的发展前景。
关键词：工业领域;机械制造;产品质量
所谓“机械设计制造与自动化”，即各类机械设备、机电产品在结构设计、生产制造、运行控制等生产环节的综合技术体系。现阶段，在这一技术体系的应用背景下，我国机械制造行业实现了生产质量的显著提升。据此，我们有必要对机械设计制造与自动化的发展前景进行讨论研究。
1 机械设计制造与自动化的优势特点
与传统的工业生产方式相比，机械设计制造与自动化主要表现有以下优势：
第一，生产效率更高。在传统工业领域当中，机械设备、机电产品的制造主要由流水线式的人工作业完成。在此背景下，一旦订单数量过多、生产任务过重，将会给相关人员造成极大的工作压力，其生产效率、生产质量也很难得到标准化保证。而在应用机械设计制造自动化的技术体系后，传统的人力逐渐被机床平台及相关机器取代。这样一来，传统中因人员疲惫、人员疏忽等情况导致的生产风险将不复存在，进而达成机械制造产品的标准化、统一化产出，实现生产质量与生产效率的双向提升。
第二，生产成本更低。在传统工业领域当中，人们很难对产品参数、生产流程进行精准化的计算规划与监督管理，继而经常出现原材料的浪费问题。而在应用机械设计制造自动化的技术体系后，机床设备可在标准程序的驱动下，对材料进行精准切割，从而在很大程度上避免材料浪费的情况出现，为企业的生产成本做出保障[1]。
第三，生产安全性更强。在工业生产当中，搅拌机、切削机等设备具有很强的操作危险性，对现场人员的生命安全形成了很大威胁。相比之下，机械设计制造自动化技术体系仅通过系统程序控制即可完成大部分生产行为，对人力资源的需求极小。此外，即便机床平台、生产设备在运行过程中出现故障问题，相关人员也可通过计算机终端进行远程化的操控处理。因此，机械设计制造自动化技术体系在生产安全性上具有明显的应用优势。
2 机械设计制造与自动化的发展前景
2.1 智能化的发展趋势
现阶段，智能化已成为了我国工业领域整体的主要发展方向，机械设计制造行业作为现代工业的重要组成部分自然也不例外。机械设计制造与自动化的智能化发展，主要体现在机器人对自然人的模仿上。在此过程中，相关人员可通过模块优化、程序改造等手段，将机器人的逻辑思维能力提升到接近自然人的水平，进而赋予机器人以更好的学习能力、反馈能力与创造能力，使机器人可对相关事物做出自动、自主的设计、分析与决策。当机械设计制造与自动化实现智能化发展后，传统中人工实施的各环节生产行为将交由机器人处理。这样一来，基于机器人工作的标准性与持续性，可在很大程度上提升工业产品的生产效率与生产质量。同时，还有助于显著降低相关岗位的人员需求，进而使企业将更多的人力资源配置到新产品设计、新技术开发等工作当中，最终推动机械设计制造与自动化整体产业的优化升级。
2.2 模块化的发展趋势
所谓“模块化”，即基于功能用途、技术类型等条件，将机械设计制造与自动化的控制系统分为多个模块部分，分别对其工作特性做出反应。从很大程度上来讲，实现模块化发展，即实现机械设计制造活动的拓展化、可控化发展。由此，未来的机械设计制造工作可按照产品需求、产品类型的不同，制定出针对性的模块配置方案。在此背景下，一方面可有效避免材料、设备、人员等资源的浪费问题，保证资源价值的最大化发挥。另一方面，还有助于避免产品中多余性、重复性功能或结构的出现，进而明确产品的品类，凸显产品的特点。
2.3 微型化的发展趋势
以计算机设备为例，世界上第一台计算机占地170平方米，重达30余吨。其后，经过相关硬件结构、软件技术的变革发展，现代的笔记本电脑、PDA等计算机设备已表现出了明显的微型化与便携化特点，为人们的工作生活提供了极大便利。由此可见，随着社会科技水平的日益进步，人们对设备工具的应用便利性必然会提出更高要求，继而促使相关行业实现微型化发展。在新技术、新工艺层出不穷的今天，微型化发展趋势同样适用于机械设计制造与自动化领域。现阶段，我国已保有了优秀的科研能力与人才队伍，机械设备的微型化制造已不是难题。相信在未来的优化发展当中，机械设计制造产品的精密程度、体积结构都将得到显著改善。
2.4 信息化的发展趋势
从当前来看，我国的互联网技术已逐渐趋于成熟，并灵活融入到了社会各行各业的运行发展当中。基于此，信息化无疑也会成为机械设计制造与自动化的重要发展方向。在实现信息化发展后，传统中纸质化、人工化的产品数据、生产记录等信息内容都将转变为数字化形式，并在计算机系统功能支持下实现网络环境内的实时传输。此外，基于大数据技术、数据库技术等信息技术类型的应用，机械设计制造的相关人员可更加精准、灵活地进行客户管理，实现客户信息的动态采集、科学分析与自动整理，从而不断提升产品质量与客户需求之间的贴合程度，为企业赢得更高水平的客户满意度、行业口碑与市场竞争力[2]。
2.5 绿色化的发展趋势
在我国“既要金山银色，也要绿水青山;宁要绿水青山，不要金山银山”的号召下，绿色化也已成为我国工业领域的重要发展方向。由此，面对当前资源日益匮乏、污染持续加剧的时代背景，机械制造企业必须要加快投入到绿色技术、清洁材料、可循环工艺等方面的研发实践当中，并建立起科学的生产管理与环境补偿机制，最终促使机械制造业向着环保水平高、可持续发展的方向不断迈进。
3 总结
总而言之，机械设计制造与自动化的技术体系在很大程度解决了传统工业领域中人工劳作的弊端问题，具有良好的应用价值与发展前景。结合现阶段社会科技水平与用户产品需求的动态情况来看，机械设计制造与自动化在未来势必会实现微型化、绿色化、智能化等多角度发展，进而促成机械产品质量的不断提升。
参考文献：
[1] 胡正才.探讨机械设计制造及自动化优势与发展前景[J].农家参谋，2019（11）.
[2] 高枫.浅析机械设计制造及其自动化的现状与发展前景[J].時代农机，2019（03）.
（作者单位：廊坊中建机械有限公司）
关键词：工业领域;机械制造;产品质量
所谓“机械设计制造与自动化”，即各类机械设备、机电产品在结构设计、生产制造、运行控制等生产环节的综合技术体系。现阶段，在这一技术体系的应用背景下，我国机械制造行业实现了生产质量的显著提升。据此，我们有必要对机械设计制造与自动化的发展前景进行讨论研究。
1 机械设计制造与自动化的优势特点
与传统的工业生产方式相比，机械设计制造与自动化主要表现有以下优势：
第一，生产效率更高。在传统工业领域当中，机械设备、机电产品的制造主要由流水线式的人工作业完成。在此背景下，一旦订单数量过多、生产任务过重，将会给相关人员造成极大的工作压力，其生产效率、生产质量也很难得到标准化保证。而在应用机械设计制造自动化的技术体系后，传统的人力逐渐被机床平台及相关机器取代。这样一来，传统中因人员疲惫、人员疏忽等情况导致的生产风险将不复存在，进而达成机械制造产品的标准化、统一化产出，实现生产质量与生产效率的双向提升。
第二，生产成本更低。在传统工业领域当中，人们很难对产品参数、生产流程进行精准化的计算规划与监督管理，继而经常出现原材料的浪费问题。而在应用机械设计制造自动化的技术体系后，机床设备可在标准程序的驱动下，对材料进行精准切割，从而在很大程度上避免材料浪费的情况出现，为企业的生产成本做出保障[1]。
第三，生产安全性更强。在工业生产当中，搅拌机、切削机等设备具有很强的操作危险性，对现场人员的生命安全形成了很大威胁。相比之下，机械设计制造自动化技术体系仅通过系统程序控制即可完成大部分生产行为，对人力资源的需求极小。此外，即便机床平台、生产设备在运行过程中出现故障问题，相关人员也可通过计算机终端进行远程化的操控处理。因此，机械设计制造自动化技术体系在生产安全性上具有明显的应用优势。
2 机械设计制造与自动化的发展前景
2.1 智能化的发展趋势
现阶段，智能化已成为了我国工业领域整体的主要发展方向，机械设计制造行业作为现代工业的重要组成部分自然也不例外。机械设计制造与自动化的智能化发展，主要体现在机器人对自然人的模仿上。在此过程中，相关人员可通过模块优化、程序改造等手段，将机器人的逻辑思维能力提升到接近自然人的水平，进而赋予机器人以更好的学习能力、反馈能力与创造能力，使机器人可对相关事物做出自动、自主的设计、分析与决策。当机械设计制造与自动化实现智能化发展后，传统中人工实施的各环节生产行为将交由机器人处理。这样一来，基于机器人工作的标准性与持续性，可在很大程度上提升工业产品的生产效率与生产质量。同时，还有助于显著降低相关岗位的人员需求，进而使企业将更多的人力资源配置到新产品设计、新技术开发等工作当中，最终推动机械设计制造与自动化整体产业的优化升级。
2.2 模块化的发展趋势
所谓“模块化”，即基于功能用途、技术类型等条件，将机械设计制造与自动化的控制系统分为多个模块部分，分别对其工作特性做出反应。从很大程度上来讲，实现模块化发展，即实现机械设计制造活动的拓展化、可控化发展。由此，未来的机械设计制造工作可按照产品需求、产品类型的不同，制定出针对性的模块配置方案。在此背景下，一方面可有效避免材料、设备、人员等资源的浪费问题，保证资源价值的最大化发挥。另一方面，还有助于避免产品中多余性、重复性功能或结构的出现，进而明确产品的品类，凸显产品的特点。
2.3 微型化的发展趋势
以计算机设备为例，世界上第一台计算机占地170平方米，重达30余吨。其后，经过相关硬件结构、软件技术的变革发展，现代的笔记本电脑、PDA等计算机设备已表现出了明显的微型化与便携化特点，为人们的工作生活提供了极大便利。由此可见，随着社会科技水平的日益进步，人们对设备工具的应用便利性必然会提出更高要求，继而促使相关行业实现微型化发展。在新技术、新工艺层出不穷的今天，微型化发展趋势同样适用于机械设计制造与自动化领域。现阶段，我国已保有了优秀的科研能力与人才队伍，机械设备的微型化制造已不是难题。相信在未来的优化发展当中，机械设计制造产品的精密程度、体积结构都将得到显著改善。
2.4 信息化的发展趋势
从当前来看，我国的互联网技术已逐渐趋于成熟，并灵活融入到了社会各行各业的运行发展当中。基于此，信息化无疑也会成为机械设计制造与自动化的重要发展方向。在实现信息化发展后，传统中纸质化、人工化的产品数据、生产记录等信息内容都将转变为数字化形式，并在计算机系统功能支持下实现网络环境内的实时传输。此外，基于大数据技术、数据库技术等信息技术类型的应用，机械设计制造的相关人员可更加精准、灵活地进行客户管理，实现客户信息的动态采集、科学分析与自动整理，从而不断提升产品质量与客户需求之间的贴合程度，为企业赢得更高水平的客户满意度、行业口碑与市场竞争力[2]。
2.5 绿色化的发展趋势
在我国“既要金山银色，也要绿水青山;宁要绿水青山，不要金山银山”的号召下，绿色化也已成为我国工业领域的重要发展方向。由此，面对当前资源日益匮乏、污染持续加剧的时代背景，机械制造企业必须要加快投入到绿色技术、清洁材料、可循环工艺等方面的研发实践当中，并建立起科学的生产管理与环境补偿机制，最终促使机械制造业向着环保水平高、可持续发展的方向不断迈进。
3 总结
总而言之，机械设计制造与自动化的技术体系在很大程度解决了传统工业领域中人工劳作的弊端问题，具有良好的应用价值与发展前景。结合现阶段社会科技水平与用户产品需求的动态情况来看，机械设计制造与自动化在未来势必会实现微型化、绿色化、智能化等多角度发展，进而促成机械产品质量的不断提升。
参考文献：
[1] 胡正才.探讨机械设计制造及自动化优势与发展前景[J].农家参谋，2019（11）.
[2] 高枫.浅析机械设计制造及其自动化的现状与发展前景[J].時代农机，2019（03）.
（作者单位：廊坊中建机械有限公司）