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【摘 要】随着科技的发展计算机网络在不同行业中得到了广泛应用，显著提高了企业的生产管理效率，尤其是借助网络信息对煤矿机电设备进行管理，不但实现了监控系统与管理信息的集成，而且显著提高了煤矿机电管理管理水平。本文对网络信息资源在煤矿机管理中的应用进行探讨，以期为煤矿机电管理工作的有效实施提供参考。
【关键词】网络信息；资源；煤矿；机电管理；应用
煤矿开采面临的环境较为复杂，而且管理不善极易发生安全事故，给煤矿开采企业造成较大经济损失。为有效控制煤矿事故的发生，煤矿开采企业应注重计算机与网络技术的应用，充分利用网络信息资源，做好煤矿生产的安全管理工作
1 网络信息资源在煤矿机电管理中的意义
煤矿开采过程中的网络信息，主要从自动化控制检测系统获得。自动化控制检测系统是在Web基础上发展完善而来，属于分布式安全信息检测预警系统，其在提高煤矿机电管理水平发挥着至关重要的作用。另外，如将网络摄像机、视频服务器等硬件资源融入其中，能形成一套较为系统的视频监控系统。将其与现有的安全监测系统有机组合，能够显著增强安全检测系统功能，实现真正意义上的“分散监控、集中管理”。目前，煤矿机电管理系统由原来的管理系统发展而来，具备电网监测、火灾监测、信息管理等诸多功能，在提高煤矿开采管理水平，保证机电设备安全生产上发挥显著作用，但是如将其与自动化控制检测系统进行融合，则会进一步提升煤矿机电管理水平。
煤矿机电自动化控制检测系统由机电设备信息检查、LED电子显示屏以及数字视频监控子系统集合而成，子系统之间数据信息能够实现共享，进而显著提升系统管理准确性与及时性，提高机电管理工作效率。
2 网络信息资源煤矿机电管理中的具体应用
煤矿企业网络信息应用的重点在于综合软件工程技术、数据库技术、Web技术实现机电管理数据信息的采集、处理与发布，从而准确了解机电设备的运行情况，实现了各种大型机电设备的统一管理，尤其能够简化管理工作流程，为煤矿开采企业在运输、排水、供电、采掘等环节中的顺利进行奠定坚实的基础。
某煤矿生产企业以千兆环网为基础建立综合自动化集成系统，该系统中的自动化控制中心处于核心地位，实现了视频监控、主通风系统、水文及雨量监测系统、人员定位系统、供电系统、集成排水系统等诸多子系统的集成。下面着重探讨网络信息资源在该企业中的具体应用。
2.1 综合自动化系统构成
2.1.1 综合自动化系统硬件布置
该企业在集成工业以太网系统的基础上，完成了控制与数据信息处理平台的搭建。施工采用的主光缆长度超过三万米，并安装9了台交换机，其中4台负责地面数据交换；2台千兆交换机布置在自动化控制中心，为保证这2台交换机的持续工作，专门配置了UPS负责对其供电，这样以来能够满足2h的时间延迟，并在井下布置5台隔爆交换机，使用隔爆不间断电源负责对其供电，能够使时间延迟2h。整体来看构建了一个从井下至地面的巨大环形网络，因此在地面的监控中心就能获得井内各种信息，进而为地面及时作出决策调整创造了良好的条件，保证了地面指挥指令的有效传达，不但提高了煤矿开采工作效率，而且通过监测井内各种设施的状况能够对安全情况准确评估，有效的降低了安全事故的发生和人员伤亡。
2.1.2 控制系统的电源设置
网络信息资源的获得来自于监控系统稳定可靠的工作，而在影响监控系统工作的诸多重要因素中电源是极其重要的一个，因此，构建控制系统应着重考虑供电电源设置问题，否则在煤矿机电管理中运用网络信息资源将成为空谈。
该企业充分考虑了机电管理控制系统工作时，可能遇到突发断电的情况，为保证系统的稳定工作，减少断电至通电过程中的电流影响，在拼接单元设计时特意考虑了电源保护问题，为保证设备的正常、稳定的运行奠定了坚实的基础，即采用双回路方式对电源进行供电，其中一路由综合变电所负责供电，同时设置了稳压电源以保证供电质量，两外一路由降压站变电所负责供电。为保证系统免受雷击等其他因素的影响，按照接地技术规范标准进行了接地处理。
2.1.3 监控中心软硬件设置
该煤矿开采企业搭建的自动化控制系统中实现与人交互的重要部分为控制中心系统，为保证该系统控、管、监等工作的同步进行，控制中心系统集成了众多管理软件，并充分考虑了软件的冗余。在硬件设置方面根据需要同样设置了冗余，以此较小因某种因素导致其中的软件或硬件不能正常工作，给监控中心系统带来的影响，提高了整个系统的安全性能。控制中心系统不但能够准确及时的采集到不同子系统的工作状态信息，而且还能获得系统工作的环境数据信息，为管理人员处理数据提供了方便。
2.2 综合自动化系统功能
该煤矿开采企业综合运用了多种信息化技术，在千兆工业以太网基础上搭建了集管理、控制、监测为一体的分布式控制系统。首先，该系统不但以国际标准要求设置了相关的接口，而且为给管理人员工作提供方便支持Web方式浏览；其次，该企业的综合自动化系统将视频监控系统、主通风系统、人员定位系统等诸多子系统统一在相同的平台之上，使整个子系统达到有机的融合，在遵守通信协议的基础上实现了数据信息的采集、处理、汇总等功能；再次，为保证服务器的可靠运行，特意设置了双服务器实现了双机热备用，即当其中一台服务器不能正常工作时，能够及时的将业务转移到另一台服务器上处理，避免了数据信息的丢失。另外，为监控采矿作业过程，了解矿井安全状况，提高矿井整体生产水平，实现了企业生产管理、运行以及过程控制进行统一管理和控制。
3 总结
煤矿开采企业应重视机电管理工作，不断探索机电管理的新技术、新方法，尤其在信息时代下，煤矿开采企业应善于利用网络信息资源进行机电管理，要求煤矿开采企业结合自身实力，构建适合自己自动化控制系统，充分利用网络信息资源，提高机电管理整体水平，确保煤矿的安全、高效生产，为我国煤矿开采企业的蓬勃发展营造良好的氛围。
参考文献：
[1]钱文序.网络信息资源在煤矿安全生产管理中的应用[J]. 河南科技，2013（06）
[2]刘小亮，张保香，臧东伟.基于网络信息资源在煤矿机电管理中的应用的探讨[J].企业导报，2011（16）.
[3]赵国清.网络信息资源在煤矿机电管理中的应用[J].机电技术，2011（03）.
【关键词】网络信息；资源；煤矿；机电管理；应用
煤矿开采面临的环境较为复杂，而且管理不善极易发生安全事故，给煤矿开采企业造成较大经济损失。为有效控制煤矿事故的发生，煤矿开采企业应注重计算机与网络技术的应用，充分利用网络信息资源，做好煤矿生产的安全管理工作
1 网络信息资源在煤矿机电管理中的意义
煤矿开采过程中的网络信息，主要从自动化控制检测系统获得。自动化控制检测系统是在Web基础上发展完善而来，属于分布式安全信息检测预警系统，其在提高煤矿机电管理水平发挥着至关重要的作用。另外，如将网络摄像机、视频服务器等硬件资源融入其中，能形成一套较为系统的视频监控系统。将其与现有的安全监测系统有机组合，能够显著增强安全检测系统功能，实现真正意义上的“分散监控、集中管理”。目前，煤矿机电管理系统由原来的管理系统发展而来，具备电网监测、火灾监测、信息管理等诸多功能，在提高煤矿开采管理水平，保证机电设备安全生产上发挥显著作用，但是如将其与自动化控制检测系统进行融合，则会进一步提升煤矿机电管理水平。
煤矿机电自动化控制检测系统由机电设备信息检查、LED电子显示屏以及数字视频监控子系统集合而成，子系统之间数据信息能够实现共享，进而显著提升系统管理准确性与及时性，提高机电管理工作效率。
2 网络信息资源煤矿机电管理中的具体应用
煤矿企业网络信息应用的重点在于综合软件工程技术、数据库技术、Web技术实现机电管理数据信息的采集、处理与发布，从而准确了解机电设备的运行情况，实现了各种大型机电设备的统一管理，尤其能够简化管理工作流程，为煤矿开采企业在运输、排水、供电、采掘等环节中的顺利进行奠定坚实的基础。
某煤矿生产企业以千兆环网为基础建立综合自动化集成系统，该系统中的自动化控制中心处于核心地位，实现了视频监控、主通风系统、水文及雨量监测系统、人员定位系统、供电系统、集成排水系统等诸多子系统的集成。下面着重探讨网络信息资源在该企业中的具体应用。
2.1 综合自动化系统构成
2.1.1 综合自动化系统硬件布置
该企业在集成工业以太网系统的基础上，完成了控制与数据信息处理平台的搭建。施工采用的主光缆长度超过三万米，并安装9了台交换机，其中4台负责地面数据交换；2台千兆交换机布置在自动化控制中心，为保证这2台交换机的持续工作，专门配置了UPS负责对其供电，这样以来能够满足2h的时间延迟，并在井下布置5台隔爆交换机，使用隔爆不间断电源负责对其供电，能够使时间延迟2h。整体来看构建了一个从井下至地面的巨大环形网络，因此在地面的监控中心就能获得井内各种信息，进而为地面及时作出决策调整创造了良好的条件，保证了地面指挥指令的有效传达，不但提高了煤矿开采工作效率，而且通过监测井内各种设施的状况能够对安全情况准确评估，有效的降低了安全事故的发生和人员伤亡。
2.1.2 控制系统的电源设置
网络信息资源的获得来自于监控系统稳定可靠的工作，而在影响监控系统工作的诸多重要因素中电源是极其重要的一个，因此，构建控制系统应着重考虑供电电源设置问题，否则在煤矿机电管理中运用网络信息资源将成为空谈。
该企业充分考虑了机电管理控制系统工作时，可能遇到突发断电的情况，为保证系统的稳定工作，减少断电至通电过程中的电流影响，在拼接单元设计时特意考虑了电源保护问题，为保证设备的正常、稳定的运行奠定了坚实的基础，即采用双回路方式对电源进行供电，其中一路由综合变电所负责供电，同时设置了稳压电源以保证供电质量，两外一路由降压站变电所负责供电。为保证系统免受雷击等其他因素的影响，按照接地技术规范标准进行了接地处理。
2.1.3 监控中心软硬件设置
该煤矿开采企业搭建的自动化控制系统中实现与人交互的重要部分为控制中心系统，为保证该系统控、管、监等工作的同步进行，控制中心系统集成了众多管理软件，并充分考虑了软件的冗余。在硬件设置方面根据需要同样设置了冗余，以此较小因某种因素导致其中的软件或硬件不能正常工作，给监控中心系统带来的影响，提高了整个系统的安全性能。控制中心系统不但能够准确及时的采集到不同子系统的工作状态信息，而且还能获得系统工作的环境数据信息，为管理人员处理数据提供了方便。
2.2 综合自动化系统功能
该煤矿开采企业综合运用了多种信息化技术，在千兆工业以太网基础上搭建了集管理、控制、监测为一体的分布式控制系统。首先，该系统不但以国际标准要求设置了相关的接口，而且为给管理人员工作提供方便支持Web方式浏览；其次，该企业的综合自动化系统将视频监控系统、主通风系统、人员定位系统等诸多子系统统一在相同的平台之上，使整个子系统达到有机的融合，在遵守通信协议的基础上实现了数据信息的采集、处理、汇总等功能；再次，为保证服务器的可靠运行，特意设置了双服务器实现了双机热备用，即当其中一台服务器不能正常工作时，能够及时的将业务转移到另一台服务器上处理，避免了数据信息的丢失。另外，为监控采矿作业过程，了解矿井安全状况，提高矿井整体生产水平，实现了企业生产管理、运行以及过程控制进行统一管理和控制。
3 总结
煤矿开采企业应重视机电管理工作，不断探索机电管理的新技术、新方法，尤其在信息时代下，煤矿开采企业应善于利用网络信息资源进行机电管理，要求煤矿开采企业结合自身实力，构建适合自己自动化控制系统，充分利用网络信息资源，提高机电管理整体水平，确保煤矿的安全、高效生产，为我国煤矿开采企业的蓬勃发展营造良好的氛围。
参考文献：
[1]钱文序.网络信息资源在煤矿安全生产管理中的应用[J]. 河南科技，2013（06）
[2]刘小亮，张保香，臧东伟.基于网络信息资源在煤矿机电管理中的应用的探讨[J].企业导报，2011（16）.
[3]赵国清.网络信息资源在煤矿机电管理中的应用[J].机电技术，2011（03）.