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摘要：随着需求的不断增加，锅炉的安装质量也要求越来越高，要对锅炉安装工艺及技术措施进行研究，锅炉的安装必须严格把控，才能保障锅炉运作过程的安全和稳定。
关键词：锅炉安装；安装工艺；技术措施
中图分类号： TK223 文献标识码： A
前言
随着我国改革开放的不断深入，我国经济的到了快速发展，锅炉在工业以及火力发电中的应用越来越广泛，推动了我国工业以及电网事业的发展。锅炉安装质量控制不但需要执行相关标准和规范，同时锅炉安装还需要各个专业相互配合、相互检查以及相互协调才能更好的完成。
一、锅炉安装前期图纸会审的关注重点和关键事项
1、设计资质的核查
施工蓝图上必须盖有椭圆型的压力设备设计资格印章，如果有分汽缸的制作图，则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格印章。
2、设计说明的查阅
设计施工图纸的说明府当清晰明了，应当明确设计压力、最大操作压力、材质及规格，同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等。
3、设备选配的核实
即审查锅炉主体的选型和布置、輔机配置的合理性，以及系统流程、自动化流程与现场实际的适合性等。
二、锅炉安装主要技术措施
1、严格检查设备质量
锅炉安装的时候，需要对安装所使用的零部件做到严格的质量检查，并且还需要对集装制造质量及受压管件的制造质量进行复检。当存在超标不合格、内部通球及质量合格证等项目的不合格时，不能在安装的时候加以使用。包括对汽包、集装制造质量的复验(查阅质量证明资料、外部宏观检查、查阅质量证明资料及复验)和对受压管件制造质量的复验(必要的光谱和无损检验、内部通球、质量合格证、核对材质保证书等，若缺陷超标不得安装)。
安装过程中，需要对焊接接头进行实验，并且需要做到无损探伤检查、外观检查、水压检查机水处理后硬度检查工作。在检查的时候需要根据相关的标准来对其质量做到有效的保障，并且检查人员还需要对无损探伤进行抽查。
2、锅炉炉架安装技术分析
锅炉钢架设备主要包括柱子、横梁、垂直斜撑、水平斜撑、楼梯栏杆。这些是支撑所有受热面、炉墙及炉体附件重量的构架，务必保证这些构件的稳定和安全，一般为了安全起见都将这些设计构件提前制图，并设置不同的水平支撑。为了节省钢材，钢架立柱图会因受力的不同柱子的截面面积会不一样，习惯上会有主柱和辅柱之分。主柱上截面积、腹板所用的钢板都比较厚。辅柱一般有柱翼缘板和腹板，这些相比于主柱比较轻，水平支撑一般都设计成为三角形状。钢结构的连接方式有焊接和螺栓连接之分，下面对这两种连接方式进行简要分析。焊接方式因为不需要在钢材上开孔，因而具有密闭性比较好的特征，缺点是焊接时候的温度较高会对焊接口周围的钢材造成影响，使附近的钢材机械性能发生相应的改变，影响钢结构的性能。所以，现代大型锅炉的连接方式采用螺栓连接因而可以保证钢材有较好的整体性和刚度。
3、锅筒安装
不同的锅炉类型安装的基础也会有所不同，有的会安装在钢架基础上，有的会靠管束受热面支撑。受热面的安装取决于锅筒的位置是否正确。而它的位置正确性则主要根据锅筒的支座临时支架。在锅筒安装前，首先要用柴油对支座的滚柱进行清洗，亲抹上润滑油脂。对临时限位楔铁进行活动，避免产生偏位问题。每一个锅炉的承重栋梁上都会有纵横中心线，在吊装时，要采用水平仪找准中心线水平，一般通过垫铁的方法来对标高与水平度进行调整。
在吊装锅筒时，首先要对上锅筒进行吊装，再进行下锅筒的吊装，在锅筒进入支座时，要通过石棉绳或其他垫件进行隔离，避免锅筒与支座硬接触。在吊装的过程中，要对锅筒进行受力分析，不可用绳索对管孔进行固定，避免发生变形。采用对角线的方法来确定两个支座的平行度。需要注意的是在锅筒安装过程中时刻记得允许误差，避免返工处理。标高的允许偏差为5mm，纵向水平线的偏差低于2mm，横向的水平度一般不超过1mm，之所以严格的要求偏差，是避免在锅炉的运行过程中产生不可靠性，影响使用寿命，所有的计算结果都是经过科学论证得来的，施工时要严格执行。一旦锅筒发生细小的位置偏差，将会影响到锅炉排管的垂直度，导致管端和管孔发生倾斜的问题。所以一旦发生过大偏差，需要及时做出调整，最后对下锅筒吊装，垂直与水平距离的允许误差低于3mm。
4、过热器安装
过热器的安装应该在尾部和预热器和省煤器安装完之后进行；过热器的管道在进行蛇形管约束之前应该进行单片水压试验，确保水压正常然后在进行蛇形管道约束；在对设备进行组合时应该先将集箱固定，然后以管道的两端为约束基准线来对管道进行安装，确保管与管之间的距离争取并且确保蛇形管与集箱对接的长度不超过误差的允许范围，等基准蛇形管的安装固定之后在进行其他项目的安装；每片管束与吊管现进行焊接时候要找准间距，确保吊管与蛇形管道之间成垂直状态时再进行焊接工作；过滤器的夹板和防磨设备要附加合金钢件，这里使用的合金钢件与蛇形管的钢件要有所区别，并且在焊接的时候要使用与蛇形管有区别的焊接方案。
5、吹灰器安装
吹灰器在安装前应检查吹灰管是否弯曲，链轮传动装置的动作是否灵敏，在确定无缺陷后即可安装。吹灰器在安装时，应使吹灰管水平，并与烟气流向相垂直，全长水平度应调整到不超过3mm，吹灰管上的喷孔应处于管排空隙的中间，以确保喷孔喷出的蒸汽不直接喷射到管子上。砌入炉墙内的套管和管座应平整、牢固，周围与墙接触部位应用石棉绳密封。蒸汽管应从吹灰器的下部接入，以利于凝结水的排除，使吹灰蒸汽处于干燥状态。吹灰管要用焊接于受热面管子上的管卡固定牢固。链轮传动装置对蒸汽的控制应严密，启、闭轮则应灵活的开启和关闭蒸汽+固定管式吹灰器的安装，应符合下列要求：
（1）安装位置与设计位置的允许偏差为±5mm；
（2）喷管全长的水平度不应大于3mm；
（3）各喷嘴应处在管排空隙的中间，吹灰器管路应有坡度，并能使凝结水通过疏水阀流出，管路的保温应良好。
6、集箱与连通管的安装
在锅炉的集箱安装前，要对连通管对口的尺寸与集箱的偏差进行复核，包括两对口间的直径偏差与坡口角度等。通过选配的方式降低对接错边量。对于集箱管头平整度问题需要修整的，要用火焰矫正，温度需要低于600摄氏度。
集箱的安装标高允许误差低于5mm，水平偏差应该低于5mm。对于水冷壁联箱，可把上下的联箱与炉管在地面进行组合，焊接完成后进行整体安装。如果炉管只为一根，则需要对上下联箱进行分别安装，安装完成后，纵向的热膨胀度要满足设计要求。在采用悬吊式或支架式的过热器联箱安装时，需要在前后上下同时对过热器与省煤器管进行安装。预留间隙均需要满足设计图纸要求。
7、资料整理
由于锅炉属于储藏热气的压力型特种设备，所以对资料整理要求也极其高----具有可追溯性。这就意味着这台锅炉从设计、材料采购、安装到运行每个环节都是可追溯的。锅炉的安装过程是极为重要的，涉及资料也较广泛，如：现场安装记录、通球记录、隐蔽记录、材质光谱分析报告、焊接报告、高强螺栓紧固记录、大板梁绕度、集箱清洁度检查记录及其验评表等等。所以锅炉资料整理是与施工同时进行的，施工到那个阶段资料做到那里。只有这样才能保证资料的准确性及可追溯性。
结束语
在锅炉安装之前进行有效的分析和研究，确定科学合理的施工方案，在安装过程中进行有效的质量控制和严格的施工管理，安装后进行详细的质量检测，最终确定锅炉整体水压一次性试验成功，在锅炉投入使用之后是不会有任何质量问题出现的。
参考文献
[1]吕宝成.浅谈锅炉安装的质量控制[J].知识经济，2011（06）.
[2]张骏.工业锅炉的安装施工工艺[J].科技与企业，2013，（4）：129-130.
[3]杜成华，岳燕星，刘洋.工业锅炉安装工艺及技术[J].电站系统工程，2012，（5）：71-72.
关键词：锅炉安装；安装工艺；技术措施
中图分类号： TK223 文献标识码： A
前言
随着我国改革开放的不断深入，我国经济的到了快速发展，锅炉在工业以及火力发电中的应用越来越广泛，推动了我国工业以及电网事业的发展。锅炉安装质量控制不但需要执行相关标准和规范，同时锅炉安装还需要各个专业相互配合、相互检查以及相互协调才能更好的完成。
一、锅炉安装前期图纸会审的关注重点和关键事项
1、设计资质的核查
施工蓝图上必须盖有椭圆型的压力设备设计资格印章，如果有分汽缸的制作图，则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格印章。
2、设计说明的查阅
设计施工图纸的说明府当清晰明了，应当明确设计压力、最大操作压力、材质及规格，同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等。
3、设备选配的核实
即审查锅炉主体的选型和布置、輔机配置的合理性，以及系统流程、自动化流程与现场实际的适合性等。
二、锅炉安装主要技术措施
1、严格检查设备质量
锅炉安装的时候，需要对安装所使用的零部件做到严格的质量检查，并且还需要对集装制造质量及受压管件的制造质量进行复检。当存在超标不合格、内部通球及质量合格证等项目的不合格时，不能在安装的时候加以使用。包括对汽包、集装制造质量的复验(查阅质量证明资料、外部宏观检查、查阅质量证明资料及复验)和对受压管件制造质量的复验(必要的光谱和无损检验、内部通球、质量合格证、核对材质保证书等，若缺陷超标不得安装)。
安装过程中，需要对焊接接头进行实验，并且需要做到无损探伤检查、外观检查、水压检查机水处理后硬度检查工作。在检查的时候需要根据相关的标准来对其质量做到有效的保障，并且检查人员还需要对无损探伤进行抽查。
2、锅炉炉架安装技术分析
锅炉钢架设备主要包括柱子、横梁、垂直斜撑、水平斜撑、楼梯栏杆。这些是支撑所有受热面、炉墙及炉体附件重量的构架，务必保证这些构件的稳定和安全，一般为了安全起见都将这些设计构件提前制图，并设置不同的水平支撑。为了节省钢材，钢架立柱图会因受力的不同柱子的截面面积会不一样，习惯上会有主柱和辅柱之分。主柱上截面积、腹板所用的钢板都比较厚。辅柱一般有柱翼缘板和腹板，这些相比于主柱比较轻，水平支撑一般都设计成为三角形状。钢结构的连接方式有焊接和螺栓连接之分，下面对这两种连接方式进行简要分析。焊接方式因为不需要在钢材上开孔，因而具有密闭性比较好的特征，缺点是焊接时候的温度较高会对焊接口周围的钢材造成影响，使附近的钢材机械性能发生相应的改变，影响钢结构的性能。所以，现代大型锅炉的连接方式采用螺栓连接因而可以保证钢材有较好的整体性和刚度。
3、锅筒安装
不同的锅炉类型安装的基础也会有所不同，有的会安装在钢架基础上，有的会靠管束受热面支撑。受热面的安装取决于锅筒的位置是否正确。而它的位置正确性则主要根据锅筒的支座临时支架。在锅筒安装前，首先要用柴油对支座的滚柱进行清洗，亲抹上润滑油脂。对临时限位楔铁进行活动，避免产生偏位问题。每一个锅炉的承重栋梁上都会有纵横中心线，在吊装时，要采用水平仪找准中心线水平，一般通过垫铁的方法来对标高与水平度进行调整。
在吊装锅筒时，首先要对上锅筒进行吊装，再进行下锅筒的吊装，在锅筒进入支座时，要通过石棉绳或其他垫件进行隔离，避免锅筒与支座硬接触。在吊装的过程中，要对锅筒进行受力分析，不可用绳索对管孔进行固定，避免发生变形。采用对角线的方法来确定两个支座的平行度。需要注意的是在锅筒安装过程中时刻记得允许误差，避免返工处理。标高的允许偏差为5mm，纵向水平线的偏差低于2mm，横向的水平度一般不超过1mm，之所以严格的要求偏差，是避免在锅炉的运行过程中产生不可靠性，影响使用寿命，所有的计算结果都是经过科学论证得来的，施工时要严格执行。一旦锅筒发生细小的位置偏差，将会影响到锅炉排管的垂直度，导致管端和管孔发生倾斜的问题。所以一旦发生过大偏差，需要及时做出调整，最后对下锅筒吊装，垂直与水平距离的允许误差低于3mm。
4、过热器安装
过热器的安装应该在尾部和预热器和省煤器安装完之后进行；过热器的管道在进行蛇形管约束之前应该进行单片水压试验，确保水压正常然后在进行蛇形管道约束；在对设备进行组合时应该先将集箱固定，然后以管道的两端为约束基准线来对管道进行安装，确保管与管之间的距离争取并且确保蛇形管与集箱对接的长度不超过误差的允许范围，等基准蛇形管的安装固定之后在进行其他项目的安装；每片管束与吊管现进行焊接时候要找准间距，确保吊管与蛇形管道之间成垂直状态时再进行焊接工作；过滤器的夹板和防磨设备要附加合金钢件，这里使用的合金钢件与蛇形管的钢件要有所区别，并且在焊接的时候要使用与蛇形管有区别的焊接方案。
5、吹灰器安装
吹灰器在安装前应检查吹灰管是否弯曲，链轮传动装置的动作是否灵敏，在确定无缺陷后即可安装。吹灰器在安装时，应使吹灰管水平，并与烟气流向相垂直，全长水平度应调整到不超过3mm，吹灰管上的喷孔应处于管排空隙的中间，以确保喷孔喷出的蒸汽不直接喷射到管子上。砌入炉墙内的套管和管座应平整、牢固，周围与墙接触部位应用石棉绳密封。蒸汽管应从吹灰器的下部接入，以利于凝结水的排除，使吹灰蒸汽处于干燥状态。吹灰管要用焊接于受热面管子上的管卡固定牢固。链轮传动装置对蒸汽的控制应严密，启、闭轮则应灵活的开启和关闭蒸汽+固定管式吹灰器的安装，应符合下列要求：
（1）安装位置与设计位置的允许偏差为±5mm；
（2）喷管全长的水平度不应大于3mm；
（3）各喷嘴应处在管排空隙的中间，吹灰器管路应有坡度，并能使凝结水通过疏水阀流出，管路的保温应良好。
6、集箱与连通管的安装
在锅炉的集箱安装前，要对连通管对口的尺寸与集箱的偏差进行复核，包括两对口间的直径偏差与坡口角度等。通过选配的方式降低对接错边量。对于集箱管头平整度问题需要修整的，要用火焰矫正，温度需要低于600摄氏度。
集箱的安装标高允许误差低于5mm，水平偏差应该低于5mm。对于水冷壁联箱，可把上下的联箱与炉管在地面进行组合，焊接完成后进行整体安装。如果炉管只为一根，则需要对上下联箱进行分别安装，安装完成后，纵向的热膨胀度要满足设计要求。在采用悬吊式或支架式的过热器联箱安装时，需要在前后上下同时对过热器与省煤器管进行安装。预留间隙均需要满足设计图纸要求。
7、资料整理
由于锅炉属于储藏热气的压力型特种设备，所以对资料整理要求也极其高----具有可追溯性。这就意味着这台锅炉从设计、材料采购、安装到运行每个环节都是可追溯的。锅炉的安装过程是极为重要的，涉及资料也较广泛，如：现场安装记录、通球记录、隐蔽记录、材质光谱分析报告、焊接报告、高强螺栓紧固记录、大板梁绕度、集箱清洁度检查记录及其验评表等等。所以锅炉资料整理是与施工同时进行的，施工到那个阶段资料做到那里。只有这样才能保证资料的准确性及可追溯性。
结束语
在锅炉安装之前进行有效的分析和研究，确定科学合理的施工方案，在安装过程中进行有效的质量控制和严格的施工管理，安装后进行详细的质量检测，最终确定锅炉整体水压一次性试验成功，在锅炉投入使用之后是不会有任何质量问题出现的。
参考文献
[1]吕宝成.浅谈锅炉安装的质量控制[J].知识经济，2011（06）.
[2]张骏.工业锅炉的安装施工工艺[J].科技与企业，2013，（4）：129-130.
[3]杜成华，岳燕星，刘洋.工业锅炉安装工艺及技术[J].电站系统工程，2012，（5）：71-72.