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【前言】 20世纪50年代初，美国质量管理专家菲根堡姆（A·V·Feigenbaum）首先提出了“质量成本”这一概念。他指出：“应把产品质量预防和鉴定活动的费用同产品不符合要求所造成的损失一起加以考虑”。半个世纪以来，随着质量管理科学的发展，这一概念已逐步完善和精确。
⊙ 质量成本管理的意义和作用
质量成本核算的目的，是用货币形式来反映企业质量管理活动的情况和成效，为企业全面质量管理工作提供数据。其重要意义在于：①通过质量成本核算反映和监督企业生产经营活动中，开展质量管理活动的各项费用支出和各种质量损失；揭示企业在管理、技术等方面存在的问题；明确企业在质量管理职能上存在的薄弱环节；为企业推进质量管理活动提供依据。②通过质量成本核算，可以洞察和正确分配各种质量成本，计算某一产品的总质量成本和单位质量成本。为编制质量成本计划，进行质量成本分析和质量成本责任考核，实施质量成本控制提供准确完整的数据。质量成本核算的数据可靠性如何，对整个质量成本管理的成效有着举足轻重的意义。③通过质量成本核算，可以找出质量合格率和质量成本间的函数关系，以改善质量成本结构，从而提高企业质量管理的经济性。④通过质量成本核算，可以促进企业内部质量责任跟踪，业绩评估。由于产品质量是在企业生产经营过程的各阶段、各环节形成的，涉及到企业各部门及各项管理工作，且随着科技的发展，企业质量管理工作趋于全面化、复杂化。开展质量成本分析，通过在企业范围内集中收集和核算同质量有关的一切费用，从而明确各部门在产品质量方面所承担的经济责任，为实行企业有关人员岗位责任制提供了依据。另外，通过质量成本计算出的经济指标，是衡量企业经济状况的通用指标，使企业质量管理业绩有了考核和评价的标准，对内使企业管理者对其产品质量水平，质量成本结构有了直观的了解，对外为企业利害关系提供产品质量及管理方面的信息。同时，利用指标的可比性，在全社会形成一种良好的质量管理评价体系和竞争机制。
市场经济迫使每个企业必须依靠自身的努力，参与市场激烈的竞争。这要求企业要挖掘内部潜力，探求提高产品质量，降低产品成本的有效途径。质量成本是企业总成本一个重要的组成部分，质量成本的高低直接影响企业总成本水平。通过质量成本管理，可以衡量质量管理的有效性，寻求经济合理的、用户满意的产品质量，为降低消耗和提高经济效益指明方向，从而提高经济效益。
⊙ 质量成本管理的构成与设置
质量成本是一种管理会计形式，它是从客观上进行成本分析，提出质量管理和产品质量存在的问题，从经济分析的角度上来促进质量改进活动。质量成本分为内部运行质量成本和外部质量保证成本，内部运行质量成本又分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本，外部损失成本和外部质量保证成本。其中：①预防成本是指预防故障的费用；②鉴定成本是指为评定是否符合质量要求而进行的实验、检验和检查的费用；③内部损失成本是指交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失；④外部损失成本是指交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用；⑤外部质量保证成本就是为了获取顾客要求的客观证据而进行论证和证明所支付的费用。质量成本科目设置见图1；质量成本科目与会计科目关系见图2：
⊙ 质量成本管理的实施与考核
为对质量成本管理实施有效的管理，企业应抓好以下工作：①必须成立质量成本管理的组织机构，并规定其职责和权力。②确定各质量成本项目及其分类方法。企业可根据产品质量形成全过程即研制设计——采购——制造——销售这四大环节中出现的主要质量损失费为线索，采用因果分析法来确定其相应的保证与确定活动费用，逐一确定各质量成本项目。③应规定各项质量成本费用的计算方法和各级质量成本报表的项目格式，以利于质量成本的归类统计分析。④应确定设计研制、采购、制造与销售各环节质量成本归口管理部门，分别组织本环节的质量成本统计分析，并提出需改进的问题点、措施和责任单位。⑤企业质量成本的总归口管理部门应负责组织工厂总质量成本的统计分析，提出改进项目、措施、要求、完成期限和责任单位，并报企业最高管理者批准，行文发布实施。
如何对质量成本管理效果评价与考核，直接影响质量成本管理的有效性。实践证明，这种计划指标的管理方法，只适宜于国家主管部门对企业的宏观管理，不适宜企业内部的微观控制。企业应通过质量成本的统计分析，观察各项质量损失的大小及原因，审视各保证、确定方法是否合理，是否认真执行，以经济的观点寻找可调整、改进的目标及措施，一旦目标和措施确定就必须贯彻执行。考核重点应放在措施的执行上，否则目标无法实现，也无法验证措施的适合性，要有惩罚和奖励。
⊙ 质量成本管理的对策与建议
针对质量成本管理中存在的问题，企业应深刻理解质量成本的内涵，把质量成本研究与实际应用结合起来，以取得实效为目标，逐步探索出适应我国企业的质量成本管理模式。①在企业中广泛宣传质量成本管理的优越性。目前我国绝大多数企业对质量成本的认识还处于初级阶段，对质量成本核算的内容、目的和作用及与财务成本核算的关系知之甚少。因此，应广泛宣传质量成本管理的意义及重要性，普及质量成本管理观念，为深入质量成本管理工作打下基础。在员工中树立全面的质量意识，把质量和效益统一起来。②完善和规范质量成本内容。鉴于目前我国推行质量成本核算的企业，大都采用朱兰博士提出的四大类、22小类的标准化核心项目作为基本核算内容，因此建立规范化的质量成本指标体系应主要以此为主，并在此基础上增加“质量提高成本”和“质量计划损失成本”两大类。③由企业厂长（经理）亲自出面协调、明确财务部门与质量成本核算的归口管理部门，对质量成本项目准确性、完整性负责。④持之以恒。质量成本管理决非一年半载就能奏效，因此不能急功近利、急于求成，要有远大目光。⑤密切结合质量控制和改进活动。质量成本核算和分析只是单纯定期以整个企业为对象是不够的，应根据质量控制和改进的需要采取定期与专题相结合的方式，并把质量成本分析与因果分析和工序分析结合起来，以寻求影响产品质量的关键因素，制定切实可行的实施方案。
⊙ 质量成本管理的意义和作用
质量成本核算的目的，是用货币形式来反映企业质量管理活动的情况和成效，为企业全面质量管理工作提供数据。其重要意义在于：①通过质量成本核算反映和监督企业生产经营活动中，开展质量管理活动的各项费用支出和各种质量损失；揭示企业在管理、技术等方面存在的问题；明确企业在质量管理职能上存在的薄弱环节；为企业推进质量管理活动提供依据。②通过质量成本核算，可以洞察和正确分配各种质量成本，计算某一产品的总质量成本和单位质量成本。为编制质量成本计划，进行质量成本分析和质量成本责任考核，实施质量成本控制提供准确完整的数据。质量成本核算的数据可靠性如何，对整个质量成本管理的成效有着举足轻重的意义。③通过质量成本核算，可以找出质量合格率和质量成本间的函数关系，以改善质量成本结构，从而提高企业质量管理的经济性。④通过质量成本核算，可以促进企业内部质量责任跟踪，业绩评估。由于产品质量是在企业生产经营过程的各阶段、各环节形成的，涉及到企业各部门及各项管理工作，且随着科技的发展，企业质量管理工作趋于全面化、复杂化。开展质量成本分析，通过在企业范围内集中收集和核算同质量有关的一切费用，从而明确各部门在产品质量方面所承担的经济责任，为实行企业有关人员岗位责任制提供了依据。另外，通过质量成本计算出的经济指标，是衡量企业经济状况的通用指标，使企业质量管理业绩有了考核和评价的标准，对内使企业管理者对其产品质量水平，质量成本结构有了直观的了解，对外为企业利害关系提供产品质量及管理方面的信息。同时，利用指标的可比性，在全社会形成一种良好的质量管理评价体系和竞争机制。
市场经济迫使每个企业必须依靠自身的努力，参与市场激烈的竞争。这要求企业要挖掘内部潜力，探求提高产品质量，降低产品成本的有效途径。质量成本是企业总成本一个重要的组成部分，质量成本的高低直接影响企业总成本水平。通过质量成本管理，可以衡量质量管理的有效性，寻求经济合理的、用户满意的产品质量，为降低消耗和提高经济效益指明方向，从而提高经济效益。
⊙ 质量成本管理的构成与设置
质量成本是一种管理会计形式，它是从客观上进行成本分析，提出质量管理和产品质量存在的问题，从经济分析的角度上来促进质量改进活动。质量成本分为内部运行质量成本和外部质量保证成本，内部运行质量成本又分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本，外部损失成本和外部质量保证成本。其中：①预防成本是指预防故障的费用；②鉴定成本是指为评定是否符合质量要求而进行的实验、检验和检查的费用；③内部损失成本是指交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失；④外部损失成本是指交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用；⑤外部质量保证成本就是为了获取顾客要求的客观证据而进行论证和证明所支付的费用。质量成本科目设置见图1；质量成本科目与会计科目关系见图2：
⊙ 质量成本管理的实施与考核
为对质量成本管理实施有效的管理，企业应抓好以下工作：①必须成立质量成本管理的组织机构，并规定其职责和权力。②确定各质量成本项目及其分类方法。企业可根据产品质量形成全过程即研制设计——采购——制造——销售这四大环节中出现的主要质量损失费为线索，采用因果分析法来确定其相应的保证与确定活动费用，逐一确定各质量成本项目。③应规定各项质量成本费用的计算方法和各级质量成本报表的项目格式，以利于质量成本的归类统计分析。④应确定设计研制、采购、制造与销售各环节质量成本归口管理部门，分别组织本环节的质量成本统计分析，并提出需改进的问题点、措施和责任单位。⑤企业质量成本的总归口管理部门应负责组织工厂总质量成本的统计分析，提出改进项目、措施、要求、完成期限和责任单位，并报企业最高管理者批准，行文发布实施。
如何对质量成本管理效果评价与考核，直接影响质量成本管理的有效性。实践证明，这种计划指标的管理方法，只适宜于国家主管部门对企业的宏观管理，不适宜企业内部的微观控制。企业应通过质量成本的统计分析，观察各项质量损失的大小及原因，审视各保证、确定方法是否合理，是否认真执行，以经济的观点寻找可调整、改进的目标及措施，一旦目标和措施确定就必须贯彻执行。考核重点应放在措施的执行上，否则目标无法实现，也无法验证措施的适合性，要有惩罚和奖励。
⊙ 质量成本管理的对策与建议
针对质量成本管理中存在的问题，企业应深刻理解质量成本的内涵，把质量成本研究与实际应用结合起来，以取得实效为目标，逐步探索出适应我国企业的质量成本管理模式。①在企业中广泛宣传质量成本管理的优越性。目前我国绝大多数企业对质量成本的认识还处于初级阶段，对质量成本核算的内容、目的和作用及与财务成本核算的关系知之甚少。因此，应广泛宣传质量成本管理的意义及重要性，普及质量成本管理观念，为深入质量成本管理工作打下基础。在员工中树立全面的质量意识，把质量和效益统一起来。②完善和规范质量成本内容。鉴于目前我国推行质量成本核算的企业，大都采用朱兰博士提出的四大类、22小类的标准化核心项目作为基本核算内容，因此建立规范化的质量成本指标体系应主要以此为主，并在此基础上增加“质量提高成本”和“质量计划损失成本”两大类。③由企业厂长（经理）亲自出面协调、明确财务部门与质量成本核算的归口管理部门，对质量成本项目准确性、完整性负责。④持之以恒。质量成本管理决非一年半载就能奏效，因此不能急功近利、急于求成，要有远大目光。⑤密切结合质量控制和改进活动。质量成本核算和分析只是单纯定期以整个企业为对象是不够的，应根据质量控制和改进的需要采取定期与专题相结合的方式，并把质量成本分析与因果分析和工序分析结合起来，以寻求影响产品质量的关键因素，制定切实可行的实施方案。