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摘 要:随着钢结构在建筑业的应用日益广泛、钢结构建筑的大量涌现，许多建筑设计和施工企业纷纷参与钢结构工程的建设。钢结构施工技术人员必须加强学习有关钢结构工程的专业知识与管理内容，在钢结构工程施工过程中，以质量求生存，规范高层钢结构工程建设市场，建立一套完整的钢結构工程质量控制体系，进行有效的钢结构工程施工中的质量控制，才能保证钢结构工程的施工质量再上一个新台阶。
关键词:钢结构;建筑工程;施工技术
中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：
1 高层钢结构工程施工的特点
（1）对测量、定位、放线要求严格，制作和安装阶段都非常重要。钢结构力学计算模型比较清晰、严谨，对尺寸变化比较敏感。下料不精确，会造成构件的变形，安装时不能就位，影响承载效果。同时在高层建筑中，房屋高，体型大，误差积累非常显著，柱子或其它构件微小的偏移会造成上部很大的变位，极大地改变结构的受力，影响设计效果，甚至产生工程质量事故。
（2）安装过程中对天气、温度等条件敏感。钢材热胀冷缩，尺寸变化较大，温度过高或过低都会对安装精度产生影响。同时，在钢材连接中，焊接和螺栓连接的质量与天气、温度密切相关。钢结构焊接有其专门的技术规程要求，实际工作中，自然条件不能满足工作要求时，往往要采取人工措施给施工创造条件。
（3）钢结构安装对机械设备要求高。钢结构施工是一种预制化、装配式的施工，对起重、运输等机械的性能要求高。①钢构件重量大，有的构件十几吨，几十吨，甚至成百上千吨。②体型大，比如有些析架梁几十米长，网架几百、几千平方米等。此外，高屋建筑中高空施工作业多，对吊装过程中的技术要求高，要求钢构件在运输、堆放、起吊、就位、安装过程中，要按事先模拟设计的条件进行。
（4）钢结构工程量大，构件多，材料需求量大，甚至使用大量进口材料，材质要求高，要求对材料的采购、保管等方面加以重视。同时，因其施工速度快，对构配件的需求大，要求有良好的组织供应，以保障施工需求，因此对物资供应进度组织提出的要求高。
（5）施工具有连续性，采用流水施工时，工作的交叉配合要比较平衡。同时，钢结构施工基本上是干作业，受天气影响大，要求在工期进度上合理安排，以提高效率，此外还要注意防腐、防火要求。
2 前期阶段的管理与控制
（1）了解钢结构施工企业的资质等级，而供货商及安装单位的资质等级必须符合招标文件的要求。
（2）了解施工企业的综合生产能力。
（3）了解与熟悉施工企业的质保体系，关键工序的检测手段。金属材料（含焊接接头）的理化性能检验能力。超声波探伤及射线探伤的检测能力。磁粉探伤检测能力二级以上钢结构施工企业应持有理化检验能力和无损探伤检测能力。对二级以下钢结构施工企业检测合作单位的资质等级。
（4）了解与熟悉施工企业有无类似工程业绩，考察关键工序的装备水平，对本工程的适应性。
（5）了解与熟悉施工企业近期内是否做过与拟建工程相适应的工艺评定，若无，则要求施工企业补做适合拟建工程的工艺评定，并应根据评定结果确定焊接工艺。
3 钢结构施工过程中的质量管理和控制
3.1 钢结构基础工程的质量控制
（1）制作安装模板
取钢板二块（其中两块厚20mm，一块8～20mm 均可），20mm 厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将二块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样，单一个螺栓间距及高低控制在允许的偏差范围内。
（2）螺栓组的固定
在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护应保护好螺栓丝扣，安装前在丝扣部分涂上黄油，并用麻袋片包裹绑扎。
（3）做好中间交接
土建工程完工后，将螺栓组的间距、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，复测验收后，组织安装技术人员进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装人员进行复测，做好交接验收记录。
3.2 钢结构主体工程的质量控制
（1）钢构件的质量验收
钢构件的加工己实行车间标准化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场除了按明细表核查数量，并进行外观、几何尺寸合格证检查外，还要检查钢材材质的复试单：钢材的材质证明：无损检测报告。
（2）钢结构安装质量控制
柱、梁安装时主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和偏移，梁的垂直、平直，侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及磨擦而洁理，验收合格后，做好检测记录后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，将柱底板和基础顶而的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
（3）螺栓安装质量的控制
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫两个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于两个螺距：高强螺栓使用前检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触而必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐组逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧和更换。
（4）焊接质量的控制
钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，在确保焊条无吊皮，受潮按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑和裂纹，一级焊缝不得有咬边、末满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。
（5）涂装工程质量的控制
钢结构涂装前，检查涂料的合格证和有效期：涂装的构件表而不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。涂装的过程严格按相关规范进行，涂装层数和厚度应符合设计要求。
3.3 门窗工程安装质量的控制
钢窗安装质量的控制重点有：①钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查；②钢窗和固定钢窗的立柱之间的问隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在施工中先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
3.4 型钢结构件安装质量的控制
型钢构件进场后要进行外观和合格证的检查、检测，并复核与型钢构件安装有关的精度，安装时要清除焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防锈处理。
4 建筑钢结构工程施工后期控制
4.1 焊接质量检测
考虑到钢结构焊接检测的针对性和适用性，主要就焊缝抗拉试验、焊缝尺寸和焊缝外观质量的检测。
4.2 钢材锈蚀的检测
钢结构在潮湿、存水和酸碱盐等腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀将导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。
4.3 防火涂层厚度的检测
在钢结构工程中应十分重视防火涂层的检测。薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大小0.5mm，涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求：厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm，其涂层厚度应有80%以上的面积符合耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
5 结束语
随着科学技术创新和发展，钢结构建筑在近十几年得到空前发展。由于钢结构建筑经济，施工周期短，能增加实用面积，具较好的抗震性能，对环境影响少，尤其是在大型空间结构的建筑物，更突出其优越性，故此钢结构在工程建设的各个方面得到了广泛的应用。我国钢结构现场工程技术人员比较缺乏，钢结构工程的施工经验也不足，导致施工质量下降。施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。因而，钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。
关键词:钢结构;建筑工程;施工技术
中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：
1 高层钢结构工程施工的特点
（1）对测量、定位、放线要求严格，制作和安装阶段都非常重要。钢结构力学计算模型比较清晰、严谨，对尺寸变化比较敏感。下料不精确，会造成构件的变形，安装时不能就位，影响承载效果。同时在高层建筑中，房屋高，体型大，误差积累非常显著，柱子或其它构件微小的偏移会造成上部很大的变位，极大地改变结构的受力，影响设计效果，甚至产生工程质量事故。
（2）安装过程中对天气、温度等条件敏感。钢材热胀冷缩，尺寸变化较大，温度过高或过低都会对安装精度产生影响。同时，在钢材连接中，焊接和螺栓连接的质量与天气、温度密切相关。钢结构焊接有其专门的技术规程要求，实际工作中，自然条件不能满足工作要求时，往往要采取人工措施给施工创造条件。
（3）钢结构安装对机械设备要求高。钢结构施工是一种预制化、装配式的施工，对起重、运输等机械的性能要求高。①钢构件重量大，有的构件十几吨，几十吨，甚至成百上千吨。②体型大，比如有些析架梁几十米长，网架几百、几千平方米等。此外，高屋建筑中高空施工作业多，对吊装过程中的技术要求高，要求钢构件在运输、堆放、起吊、就位、安装过程中，要按事先模拟设计的条件进行。
（4）钢结构工程量大，构件多，材料需求量大，甚至使用大量进口材料，材质要求高，要求对材料的采购、保管等方面加以重视。同时，因其施工速度快，对构配件的需求大，要求有良好的组织供应，以保障施工需求，因此对物资供应进度组织提出的要求高。
（5）施工具有连续性，采用流水施工时，工作的交叉配合要比较平衡。同时，钢结构施工基本上是干作业，受天气影响大，要求在工期进度上合理安排，以提高效率，此外还要注意防腐、防火要求。
2 前期阶段的管理与控制
（1）了解钢结构施工企业的资质等级，而供货商及安装单位的资质等级必须符合招标文件的要求。
（2）了解施工企业的综合生产能力。
（3）了解与熟悉施工企业的质保体系，关键工序的检测手段。金属材料（含焊接接头）的理化性能检验能力。超声波探伤及射线探伤的检测能力。磁粉探伤检测能力二级以上钢结构施工企业应持有理化检验能力和无损探伤检测能力。对二级以下钢结构施工企业检测合作单位的资质等级。
（4）了解与熟悉施工企业有无类似工程业绩，考察关键工序的装备水平，对本工程的适应性。
（5）了解与熟悉施工企业近期内是否做过与拟建工程相适应的工艺评定，若无，则要求施工企业补做适合拟建工程的工艺评定，并应根据评定结果确定焊接工艺。
3 钢结构施工过程中的质量管理和控制
3.1 钢结构基础工程的质量控制
（1）制作安装模板
取钢板二块（其中两块厚20mm，一块8～20mm 均可），20mm 厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将二块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样，单一个螺栓间距及高低控制在允许的偏差范围内。
（2）螺栓组的固定
在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护应保护好螺栓丝扣，安装前在丝扣部分涂上黄油，并用麻袋片包裹绑扎。
（3）做好中间交接
土建工程完工后，将螺栓组的间距、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，复测验收后，组织安装技术人员进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装人员进行复测，做好交接验收记录。
3.2 钢结构主体工程的质量控制
（1）钢构件的质量验收
钢构件的加工己实行车间标准化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场除了按明细表核查数量，并进行外观、几何尺寸合格证检查外，还要检查钢材材质的复试单：钢材的材质证明：无损检测报告。
（2）钢结构安装质量控制
柱、梁安装时主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和偏移，梁的垂直、平直，侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及磨擦而洁理，验收合格后，做好检测记录后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，将柱底板和基础顶而的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
（3）螺栓安装质量的控制
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫两个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于两个螺距：高强螺栓使用前检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触而必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐组逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧和更换。
（4）焊接质量的控制
钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，在确保焊条无吊皮，受潮按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑和裂纹，一级焊缝不得有咬边、末满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。
（5）涂装工程质量的控制
钢结构涂装前，检查涂料的合格证和有效期：涂装的构件表而不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。涂装的过程严格按相关规范进行，涂装层数和厚度应符合设计要求。
3.3 门窗工程安装质量的控制
钢窗安装质量的控制重点有：①钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查；②钢窗和固定钢窗的立柱之间的问隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在施工中先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
3.4 型钢结构件安装质量的控制
型钢构件进场后要进行外观和合格证的检查、检测，并复核与型钢构件安装有关的精度，安装时要清除焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防锈处理。
4 建筑钢结构工程施工后期控制
4.1 焊接质量检测
考虑到钢结构焊接检测的针对性和适用性，主要就焊缝抗拉试验、焊缝尺寸和焊缝外观质量的检测。
4.2 钢材锈蚀的检测
钢结构在潮湿、存水和酸碱盐等腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀将导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。
4.3 防火涂层厚度的检测
在钢结构工程中应十分重视防火涂层的检测。薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大小0.5mm，涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求：厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm，其涂层厚度应有80%以上的面积符合耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
5 结束语
随着科学技术创新和发展，钢结构建筑在近十几年得到空前发展。由于钢结构建筑经济，施工周期短，能增加实用面积，具较好的抗震性能，对环境影响少，尤其是在大型空间结构的建筑物，更突出其优越性，故此钢结构在工程建设的各个方面得到了广泛的应用。我国钢结构现场工程技术人员比较缺乏，钢结构工程的施工经验也不足，导致施工质量下降。施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。因而，钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。