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摘要：机电设备在生产生活领域发挥着至关重要的作用。机电工程机械设备的维修管理措施的完善，可以为机电机械设备的正常运行提供保障。本文主要从机电工程机械设备维修管理的必要性入手，对机电工程机械设备维修管理工作中存在的问题及机电工程设备的维修管理措施进行了分析。
关键词：机电机械设备;维修与保养;措施
引言
机电设备的应用过程中由于其内部结构极其复杂，同时易受外界环境因素的影响，极易出现各类的运行故障，故障的产生将会降低生产效率，还将给部分生产企业造成严重的经济损失。所以，企业在发展过程中应当做好机电设备的故障排查与管理等各项工作，确保机电设备高效运作，进而获取更高的经济效益。
一、机电机械设备的维修与保养的重要性
（一）确保机电机械设备的正常运行
在机电机械设备使用过程中，要想有效提升其自身完整性和安全性，就需要定期对机电机械设备进行检测，对发现其自身出现故障的情况进行及时有效的解决，这样对于提升整个机械设备的质量和稳定性起到不可忽视的作用。总的来说要想保证机电机械设备的正常运行，就需要全面保证相关设备零件处于一个完整的状态下，这样才能在根本的角度上保证机电机械设备的安全运行[1]。在机电机械设备长时间使用过程中，其自身经常会发生一些磨损，在这个过程中还需要保证整个机电机械设备的磨损程度不会超过规定磨损范围。在进行机电机械设备检查的时候，还需要保证其自身不会出现漏油和滴油的现象，也就是说保证其自身的润滑系统正常。在对机电机械设备检查的过程中还需要保证设备整体外表达到一个整洁的状态，对发生损伤的零件进行及时更换，保证机电机械设备在一个良好的环境下进行相应工作。
（二）促使设备工作能力有一定提升
在机电机械设备使用过程中经常会受到一些外界因素和自身运转状态的影响，导致其与规范工作程序出现很大的偏差，针对这种情况下就需要对影响机电机械设备正常运转的相应因素进行全面分析。除此之外设备在使用的过程中还会受到工作时间长短的影响，使得机电机械设备自身技术状态发生很大的变化，导致设备自身出现工作能力下降的现象。针对这种现象除了需要创建合理的工作环境之外，还需要保证机电机械设备的使用中尽量按照规定程序进行使用。在设备使用的过程中还需要进行有效的定期维护，保证设备始终处于符合相应规定的状态。一般来说要想保证设备自身使用寿命有一定提升，进行有效的日常维护是非常有必要的。在这里所说的日常维护主要在于下班之前对机电机械设备进行合理清洁和去污，保证机电机械设备内部较为重要的零件不会受到外界污染的影响。另外在对机电机械设备进行日常维护的过程中，还需要技术人员对设备进行有效的定期检修，在这个过程中要求技术人员能对机电机械设备整体有一个全面了解，对机电机械设备实施合理有效的维护。在进行重要设备使用的时候还需要保证，在机电机械设备自身运行时发生异常声音和故障的时候能够及时有效停车检查，对其中存在的故障进行合理分析，并提出有效解决对策。
二、机电机械设备的维修与保养策略
（一）强化设备的定期检查、做好记录
要想有效减少机电机械设备在运行过程中出现问题，就需要相应技术人员对机电机械设备进行定期检查，检查的时候还需要保证整个机电机械设备处于停止运行的状态，这样不仅仅能够保证检查结果的真实可靠，还能有效保证检测人员的人身安全[2]。
（1）设备运行状态的反馈。当机电机械设备发生故障的时候需要相应技术人员对整个设备进行全面检查，并根据检查结果制定有效解决方案。一般来说在进行检查的时候还需要对相应人员和检查部位进行有效记录，并将检查记录全面记录在检查表中，这样不仅仅方便技术人员对机电机械设备运行中出现的问题进行及时解决，还能保证在下次发生类似故障的时候有一定参考依据。专门进行维修的技术人员在进行设备维修的时候也需要按照机电机械设备本身状态填写相应记录，并在年末进行合理有效的总结。
（2）动态资料的应用。在机电机械设备长时间使用的过程中，一些企业由于对机电机械设备的日常检修工作重视程度还有很大的不足，这就导致机电机械设备出现一些较为严重的故障，在发生这种故障的时候，并没有足够的经验进行解决和处理，在这个过程中就需要上报上级领导进行处理。
（3）故障位置的有效研究
要想保证设备自身运行效率能够符合社会发展需求，就需要对整个机电机械设备中容易发生故障的位置进行有效研究，并根据研究结果提出解决措施。在对整个机电机械设备进行研究的观察中，发现其自身的薄弱部位主要包括4个方面，在这里笔者针对这4个方面进行详细论述。第一，在机电机械设备运行的过程中，经常会因为某一部位发生故障，这里所说的故障在严重的情况下会导致整个机电机械设备发生停机，而且在进行多次处理并没有表现出相应效果。第二，总的来说机电机械设备主要存在于产品生产过程中，这就需要在进行产品生产的时候对其自身质量进行合理保证，但是在对机电机械设备进行全面的研究中，发现这项设备在使用中，经常会有个别部位影响生产产品的自身质量，这一部位也可以归纳为较为薄弱的部位。
（二）强化机电机械设备的随时检修
机电设备维修保养的主要方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查;对长期运行的设备要巡视检查、定期切換、轮流使用，进行强制保养。
（1）清洁。大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的老化和设备的锈蚀，导致设备的技术性能下降，噪声增加，所以机电设备的清洁工作看似简单，实际上是维护保养的一种主要方式。
（2）紧固。机电设备运转达到相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致振动增大，从而使螺帽脱落、连接尺寸错位、设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，因此必须经常检查设备的紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。
（3）润滑。润滑是正确使用和维护机电设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”，即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的管理制度。
（4）调正。设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，因此必须对有关的间隙、位置进行调正，再加以紧固。
三、结语
总而言之，要想保证机电机械设备运行能够符合相应规定，就需要在进行机电机械设备使用的过程中对其自身进行有效的检修和保养。在进行检修和保养的过程中还需要保证相应的检修工作能够全面符合相应要求，这样对提升机电机械设备的质量和安全性都起到不可忽视的作用。
参考文献：
[1]张文. 论矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J]. 黑龙江科技信息，2013，13：46.
[2]张浩，邵志. 浅谈机电设备维修与管理工作[J]. 才智，2012，23：67.
[3]徐国山.机电一体化的发展趋势[J].黑龙江科技信息，2012（18）44-46
[4]田永成，刘广昱.论机电一体化的发展及现状[J].科技信息（科学教研），2013（17）22-24
关键词：机电机械设备;维修与保养;措施
引言
机电设备的应用过程中由于其内部结构极其复杂，同时易受外界环境因素的影响，极易出现各类的运行故障，故障的产生将会降低生产效率，还将给部分生产企业造成严重的经济损失。所以，企业在发展过程中应当做好机电设备的故障排查与管理等各项工作，确保机电设备高效运作，进而获取更高的经济效益。
一、机电机械设备的维修与保养的重要性
（一）确保机电机械设备的正常运行
在机电机械设备使用过程中，要想有效提升其自身完整性和安全性，就需要定期对机电机械设备进行检测，对发现其自身出现故障的情况进行及时有效的解决，这样对于提升整个机械设备的质量和稳定性起到不可忽视的作用。总的来说要想保证机电机械设备的正常运行，就需要全面保证相关设备零件处于一个完整的状态下，这样才能在根本的角度上保证机电机械设备的安全运行[1]。在机电机械设备长时间使用过程中，其自身经常会发生一些磨损，在这个过程中还需要保证整个机电机械设备的磨损程度不会超过规定磨损范围。在进行机电机械设备检查的时候，还需要保证其自身不会出现漏油和滴油的现象，也就是说保证其自身的润滑系统正常。在对机电机械设备检查的过程中还需要保证设备整体外表达到一个整洁的状态，对发生损伤的零件进行及时更换，保证机电机械设备在一个良好的环境下进行相应工作。
（二）促使设备工作能力有一定提升
在机电机械设备使用过程中经常会受到一些外界因素和自身运转状态的影响，导致其与规范工作程序出现很大的偏差，针对这种情况下就需要对影响机电机械设备正常运转的相应因素进行全面分析。除此之外设备在使用的过程中还会受到工作时间长短的影响，使得机电机械设备自身技术状态发生很大的变化，导致设备自身出现工作能力下降的现象。针对这种现象除了需要创建合理的工作环境之外，还需要保证机电机械设备的使用中尽量按照规定程序进行使用。在设备使用的过程中还需要进行有效的定期维护，保证设备始终处于符合相应规定的状态。一般来说要想保证设备自身使用寿命有一定提升，进行有效的日常维护是非常有必要的。在这里所说的日常维护主要在于下班之前对机电机械设备进行合理清洁和去污，保证机电机械设备内部较为重要的零件不会受到外界污染的影响。另外在对机电机械设备进行日常维护的过程中，还需要技术人员对设备进行有效的定期检修，在这个过程中要求技术人员能对机电机械设备整体有一个全面了解，对机电机械设备实施合理有效的维护。在进行重要设备使用的时候还需要保证，在机电机械设备自身运行时发生异常声音和故障的时候能够及时有效停车检查，对其中存在的故障进行合理分析，并提出有效解决对策。
二、机电机械设备的维修与保养策略
（一）强化设备的定期检查、做好记录
要想有效减少机电机械设备在运行过程中出现问题，就需要相应技术人员对机电机械设备进行定期检查，检查的时候还需要保证整个机电机械设备处于停止运行的状态，这样不仅仅能够保证检查结果的真实可靠，还能有效保证检测人员的人身安全[2]。
（1）设备运行状态的反馈。当机电机械设备发生故障的时候需要相应技术人员对整个设备进行全面检查，并根据检查结果制定有效解决方案。一般来说在进行检查的时候还需要对相应人员和检查部位进行有效记录，并将检查记录全面记录在检查表中，这样不仅仅方便技术人员对机电机械设备运行中出现的问题进行及时解决，还能保证在下次发生类似故障的时候有一定参考依据。专门进行维修的技术人员在进行设备维修的时候也需要按照机电机械设备本身状态填写相应记录，并在年末进行合理有效的总结。
（2）动态资料的应用。在机电机械设备长时间使用的过程中，一些企业由于对机电机械设备的日常检修工作重视程度还有很大的不足，这就导致机电机械设备出现一些较为严重的故障，在发生这种故障的时候，并没有足够的经验进行解决和处理，在这个过程中就需要上报上级领导进行处理。
（3）故障位置的有效研究
要想保证设备自身运行效率能够符合社会发展需求，就需要对整个机电机械设备中容易发生故障的位置进行有效研究，并根据研究结果提出解决措施。在对整个机电机械设备进行研究的观察中，发现其自身的薄弱部位主要包括4个方面，在这里笔者针对这4个方面进行详细论述。第一，在机电机械设备运行的过程中，经常会因为某一部位发生故障，这里所说的故障在严重的情况下会导致整个机电机械设备发生停机，而且在进行多次处理并没有表现出相应效果。第二，总的来说机电机械设备主要存在于产品生产过程中，这就需要在进行产品生产的时候对其自身质量进行合理保证，但是在对机电机械设备进行全面的研究中，发现这项设备在使用中，经常会有个别部位影响生产产品的自身质量，这一部位也可以归纳为较为薄弱的部位。
（二）强化机电机械设备的随时检修
机电设备维修保养的主要方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查;对长期运行的设备要巡视检查、定期切換、轮流使用，进行强制保养。
（1）清洁。大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的老化和设备的锈蚀，导致设备的技术性能下降，噪声增加，所以机电设备的清洁工作看似简单，实际上是维护保养的一种主要方式。
（2）紧固。机电设备运转达到相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致振动增大，从而使螺帽脱落、连接尺寸错位、设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，因此必须经常检查设备的紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。
（3）润滑。润滑是正确使用和维护机电设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”，即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的管理制度。
（4）调正。设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，因此必须对有关的间隙、位置进行调正，再加以紧固。
三、结语
总而言之，要想保证机电机械设备运行能够符合相应规定，就需要在进行机电机械设备使用的过程中对其自身进行有效的检修和保养。在进行检修和保养的过程中还需要保证相应的检修工作能够全面符合相应要求，这样对提升机电机械设备的质量和安全性都起到不可忽视的作用。
参考文献：
[1]张文. 论矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J]. 黑龙江科技信息，2013，13：46.
[2]张浩，邵志. 浅谈机电设备维修与管理工作[J]. 才智，2012，23：67.
[3]徐国山.机电一体化的发展趋势[J].黑龙江科技信息，2012（18）44-46
[4]田永成，刘广昱.论机电一体化的发展及现状[J].科技信息（科学教研），2013（17）22-24