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【摘要】随着我国电力的不断发展，对焊接质量的要求也在不断提高，所以也可以说焊接的质量直接影响着电力工程施工企业的发展。通过从电力工程焊接的实际情况上出发来进行全面的质量管理，同时还要做好事前、事中以及事后上的控制工作，来提高质量管理的效果。且在完善电力工程焊接技术体系的基础上来积累丰富的管理经验，促进电力工程的发展。
【关键词】电力工程；焊接；全面质量管理；应用分析
前言
在实际工作中要认识到焊接质量对电力工程的重要性，并拟定以提高电力工程焊接质量为中心的管理措施，全面对电力工程焊接质量进行监控与把关。电力工程企业在发展的过程中，全面质量管理已经成为了重要的管理体系与措施，尤其是在进行施工与操作的过程中，还要认识到全面质量管理的价值与作用，并通过全面的控制工作来进行管理，保证电力工程焊接工作的安全。
一、全面质量管理的概念
随着时代的不断发展，进行全面质量管理已经受到了人们的广泛关注，尤其是在注重质量的前提下来做好管理工作，就显得极为重要了。通过组织人员参与到全过程中的管理。可以实现从纵向与横向两方面的控制工作。且进行全面质量管理的主要目的就在于要在各个阶段中进行全面的发展，以此来保证企业可以实现有效的管理，同时也可以促进企业实现长远的发展。所以说进行全面质量管理是一种较为先进的方法[1]。
二、建立全面质量管理的方法及途径
（一）方法
首先，要做好事前的控制工作。在这一阶段中，工作的重点就在于要不断完善组织内部的体系，建立出有效的管理方法，同时还要针对实际情况来制定出相应的计划，以此来提高工程的质量。且在设定完质量目标以后，还要建立出较为完善的技术标准与准则，从而实现对细节部分的质量控制。其次，要做好事中的控制工作。在进行施工的过程中，要认识到数据的重要性，这样才能不断收集好相关的数据，同时通过对施工质量进行检验，可以保证数据的准确性。且在科学分析方法的影响下，还可以找出其中存在的问题，从而对实际问题进行纠正，实现对质量的管理。第三，要做好事后的控制工作。对于这一环节来说，主要是在工程出现质量问题后，要立即组织人员对工程的实际情况进行全面的分析，找出造成质量问题的原因，同是还要针对实际问题来进行纠正，以此来解决好质量高问题。但是对于这一环节来说，也存在着一定的弊端，就是进行事后的控制工作属于较为被动的控制，所以也就存在着被动工作的现象，这样也就难以对损失进行有效的控制[2]。
（二）途径
通过对企业实际活动进行分析可以看出进行全面质量管理工作的实际特点。因此，就要在研究其生产与组织结构等方面上来进行管理。通过进行全面的质量管理工作，可以对思想、材料以及人员上进行有效的准备，这样也就为实现全面质量管理工作奠定了坚实的基础，同时在实现有效措施的基础上来进行全过程的管理。
三、电力工程焊接的全面质量管理的应用
3.1事前管理
在进行事前管理的过程中，要控制好关键的要素以及环境，同时还要针对其质量以及焊材的质量等方面来进行检验。并控制好其预定的温度，验证好对工艺的处理方法以及对质量检验的方法。其次，在实际中还要控制好人员、机械设备设备以及材料等方面，以此来保证施工工作的顺利进行。并从部门与体系等方面出发来进行控制，可以保证其质量。最后，还要组织人员进行相关的技术培训工作，促使人员的综合素质与能力等方面可以满足进行电力工程焊接工作的要求。
3.2事中管理
首先，要针对电力工程中的实际焊接流程图进行有效的设计，从而保证焊接工作可以在有计划的条件下来完成，这样对于工作人员来说也更容易在电力工程焊接中发现存在的质量问题，也就可以保证焊接工作的质量可以满足设计的要求。其次，在做好有关于电力工程焊接工作的相关准备工作以后，还要对其技术进行全面的检验，尤其是针对坡口制备与焊接接头的形式等方面进行有效的控制，从而保证其质量可以满足焊接的实际要求。最后，在进行电力工程焊接工作的过程中还要对质量进行检验与有效的控制。且对于施工现场来说，还应当要具备防潮与防风等设备设施。并检验好焊接工艺中的相关参数、焊接表面以及焊接部位的热处理等方面。以此来提高电力工程中焊接的质量，并为电力工程中的整体质量提供相应的保证[3]。
3.3事后管理
对于电力工程焊接质量保证的最后一个环节来说，做好事后的管理工作就显得极为重要了，同时，这一过程也是保证焊接质量的关键步骤。在电力工程中焊接工作完成后，要进行全面的焊接检验工作，其中检验的方法主要包括了进行破坏性的检验以及非破坏性的检验。而从实际上来说，进行非破坏性的检验工作还是相对较多的。因此，在实际中就可以采用有气密性检查的方法或是无损性的探伤。对电力工程中焊接质量进行检验工作的工艺为：要先进行委托检测，然后根据实际情况等方面来进行调查与研究，在此基础上来进行有效的检测，利用好射线检测或是超声波等方法来进行检测，得出检测的实际数据以后，要及时做好记录与分析工作，通过针对实际来做出相关的预判。最后，要求检验人员要对所得到了最终结果进行全面的验证与校核，同时还要保证最终结果的真实性，负责其准确性。当最终结果出现误差时，要及时进行重新检验，做好修改工作。当所有的检测工作都完成以后，还要收集好相关的检测报告或是底片图纸等，并进行全面的整理工作，存入到企业的档案中，以便于后期的查找[4]。
结语
总的来说，想要对电力工程焊接进行全面质量管理就要坚持从全面质量管理的实际上出发，明确其概念以及内容等众多方面，同时还要做好事前、事中以及事后的控制工作，在保证其质量满足实际要求的基础上进行有效的控制，提高电力工程焊接的质量。
参考文献
[1]姚勇琦.探究电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].山东工业技术，2016，（01）：205-206
[2]汪鑫.电力工程焊接的全面质量管理与应用[J].黑龙江科學，2013，（12）：225-226
[3]徐杰，佀忠方.全面质量管理在钢结构焊接工程中的应用[J].中小企业管理与科技，2015，（16）：48-48
[4]罗锋.全面质量管理在塔类设备焊接施工中的应用[J].金属加工（热加工），2014，（20）：53-55
【关键词】电力工程；焊接；全面质量管理；应用分析
前言
在实际工作中要认识到焊接质量对电力工程的重要性，并拟定以提高电力工程焊接质量为中心的管理措施，全面对电力工程焊接质量进行监控与把关。电力工程企业在发展的过程中，全面质量管理已经成为了重要的管理体系与措施，尤其是在进行施工与操作的过程中，还要认识到全面质量管理的价值与作用，并通过全面的控制工作来进行管理，保证电力工程焊接工作的安全。
一、全面质量管理的概念
随着时代的不断发展，进行全面质量管理已经受到了人们的广泛关注，尤其是在注重质量的前提下来做好管理工作，就显得极为重要了。通过组织人员参与到全过程中的管理。可以实现从纵向与横向两方面的控制工作。且进行全面质量管理的主要目的就在于要在各个阶段中进行全面的发展，以此来保证企业可以实现有效的管理，同时也可以促进企业实现长远的发展。所以说进行全面质量管理是一种较为先进的方法[1]。
二、建立全面质量管理的方法及途径
（一）方法
首先，要做好事前的控制工作。在这一阶段中，工作的重点就在于要不断完善组织内部的体系，建立出有效的管理方法，同时还要针对实际情况来制定出相应的计划，以此来提高工程的质量。且在设定完质量目标以后，还要建立出较为完善的技术标准与准则，从而实现对细节部分的质量控制。其次，要做好事中的控制工作。在进行施工的过程中，要认识到数据的重要性，这样才能不断收集好相关的数据，同时通过对施工质量进行检验，可以保证数据的准确性。且在科学分析方法的影响下，还可以找出其中存在的问题，从而对实际问题进行纠正，实现对质量的管理。第三，要做好事后的控制工作。对于这一环节来说，主要是在工程出现质量问题后，要立即组织人员对工程的实际情况进行全面的分析，找出造成质量问题的原因，同是还要针对实际问题来进行纠正，以此来解决好质量高问题。但是对于这一环节来说，也存在着一定的弊端，就是进行事后的控制工作属于较为被动的控制，所以也就存在着被动工作的现象，这样也就难以对损失进行有效的控制[2]。
（二）途径
通过对企业实际活动进行分析可以看出进行全面质量管理工作的实际特点。因此，就要在研究其生产与组织结构等方面上来进行管理。通过进行全面的质量管理工作，可以对思想、材料以及人员上进行有效的准备，这样也就为实现全面质量管理工作奠定了坚实的基础，同时在实现有效措施的基础上来进行全过程的管理。
三、电力工程焊接的全面质量管理的应用
3.1事前管理
在进行事前管理的过程中，要控制好关键的要素以及环境，同时还要针对其质量以及焊材的质量等方面来进行检验。并控制好其预定的温度，验证好对工艺的处理方法以及对质量检验的方法。其次，在实际中还要控制好人员、机械设备设备以及材料等方面，以此来保证施工工作的顺利进行。并从部门与体系等方面出发来进行控制，可以保证其质量。最后，还要组织人员进行相关的技术培训工作，促使人员的综合素质与能力等方面可以满足进行电力工程焊接工作的要求。
3.2事中管理
首先，要针对电力工程中的实际焊接流程图进行有效的设计，从而保证焊接工作可以在有计划的条件下来完成，这样对于工作人员来说也更容易在电力工程焊接中发现存在的质量问题，也就可以保证焊接工作的质量可以满足设计的要求。其次，在做好有关于电力工程焊接工作的相关准备工作以后，还要对其技术进行全面的检验，尤其是针对坡口制备与焊接接头的形式等方面进行有效的控制，从而保证其质量可以满足焊接的实际要求。最后，在进行电力工程焊接工作的过程中还要对质量进行检验与有效的控制。且对于施工现场来说，还应当要具备防潮与防风等设备设施。并检验好焊接工艺中的相关参数、焊接表面以及焊接部位的热处理等方面。以此来提高电力工程中焊接的质量，并为电力工程中的整体质量提供相应的保证[3]。
3.3事后管理
对于电力工程焊接质量保证的最后一个环节来说，做好事后的管理工作就显得极为重要了，同时，这一过程也是保证焊接质量的关键步骤。在电力工程中焊接工作完成后，要进行全面的焊接检验工作，其中检验的方法主要包括了进行破坏性的检验以及非破坏性的检验。而从实际上来说，进行非破坏性的检验工作还是相对较多的。因此，在实际中就可以采用有气密性检查的方法或是无损性的探伤。对电力工程中焊接质量进行检验工作的工艺为：要先进行委托检测，然后根据实际情况等方面来进行调查与研究，在此基础上来进行有效的检测，利用好射线检测或是超声波等方法来进行检测，得出检测的实际数据以后，要及时做好记录与分析工作，通过针对实际来做出相关的预判。最后，要求检验人员要对所得到了最终结果进行全面的验证与校核，同时还要保证最终结果的真实性，负责其准确性。当最终结果出现误差时，要及时进行重新检验，做好修改工作。当所有的检测工作都完成以后，还要收集好相关的检测报告或是底片图纸等，并进行全面的整理工作，存入到企业的档案中，以便于后期的查找[4]。
结语
总的来说，想要对电力工程焊接进行全面质量管理就要坚持从全面质量管理的实际上出发，明确其概念以及内容等众多方面，同时还要做好事前、事中以及事后的控制工作，在保证其质量满足实际要求的基础上进行有效的控制，提高电力工程焊接的质量。
参考文献
[1]姚勇琦.探究电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].山东工业技术，2016，（01）：205-206
[2]汪鑫.电力工程焊接的全面质量管理与应用[J].黑龙江科學，2013，（12）：225-226
[3]徐杰，佀忠方.全面质量管理在钢结构焊接工程中的应用[J].中小企业管理与科技，2015，（16）：48-48
[4]罗锋.全面质量管理在塔类设备焊接施工中的应用[J].金属加工（热加工），2014，（20）：53-55