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摘 要：机械零件毛坯轧制是生产零件的重要方式，轧制工艺的改进与创新会影响到零件的具体质量，所以在机械零件毛坯轧制的过程中，基于现实需要对供给进行调整和改进，提升零件的质量十分必要。从现阶段的具体分析来看，机械零件毛坯轧制工艺在不断的发展，而且其在实践中有着显著的应用，具体分析毛坯轧制的进展，并对其应用做分析讨论，这对于毛坯轧制的专业性、规范性而言有突出的现实意义。文章分析研究机械零件毛坯轧制的进展和应用，旨在为实践提供帮助和指导。
关键词：机械零件;毛坯轧制;进展;应用
对目前的机械零件生产做具体的分析会发现毛坯轧制是形成机械零件毛坯的主要方法。就传统的轧制工艺利用分析来看，其智能轧制形成等截面的题材，比如圆钢或者是方钢。一般来讲，将这些型材进行锻造、切削之后会形成机械零件，所以就零件的毛坯轧制来看，其既是一种冶金轧制技术，也是一种机械制造技术。在社会发展的大环境下，零件的参数要求有了进一步的提升，对具体的轧制工艺等也有了新的要求，所以分析研究轧制技术的进展和技术的具体利用，这可以为技术应用提供帮助与参考。
一、零件毛坯轧制的优点和毛坯类型分析
从具体的分析来看，在零件毛坯的生产中之所以使用毛坯轧制工艺主要是因为此种工艺和传统的锻造工艺进行比较有非常突出的优势。从目前掌握的资料来看，其优势主要体现在如下几个方面：1）毛坯轧制工艺的具体利用工作负荷比较小，在轧制过程中连续性效果突出。2）轧制工艺使用的设备质量比较轻，设备体积也比较小，具体的投资少。3）这种工艺方法的利用有比较高的生产率。4）轧制工艺生产的零件精度比较高，而且零件表面的粗糙度低，节材效果比较显著。5）轧制工艺利用的环境比较好，冲击以及噪声比较小，对劳动卫生环境改善有积极的作用。6）此种工艺的机械化成都高，自动化生产效果显著。
从零件毛坯轧制的具体分析来看，在軋制实践中需要使用到专门的设备和模具，而且在轧制工作开始之前需要对模具做多次设计。具体的制造和生产工艺调整也也需要多次进行，这样，零件生产的整体质量才能够得到保证。就现阶段的实践总结来看，不同的零件毛坯轧制工艺，其生产的产品形状会有显著的差异，不过从综合角度来看，产品的类型是比较齐全的。目前实践中比较常见的毛坯类型有：长度上变截面件、环形件、筒形件、齿轮、链轮等。
二、零件轧制的分类
对现阶段的零件轧制进行具体的分析发现在实践中，轧制零件的类型是比较多样的，以下是基于实践总结应用比较广泛的集中零件轧制类型。
（一）辊锻
辊锻是零件轧制的一种重要类型，属于纵向轧制。对轧制过程中的设备利用进行分析会发现两个轧辊的轴心线处于平行状态，在运动的过程中，二者运行方向相反。毛坯在轧制的过程中主要被安置在轧辊上，轧辊在扇形模具的带动下会垂直于轧辊轴线做直线运动，这样便可以使毛坯在模具的作用下实现零件成型。现阶段的辊锻主要有两种类型，其中一种是制坯辊锻，主要的作用是进行模锻的制坯，另一种是成型辊锻，主要的作用是毛坯成型。
（二）横轧
横轧是目前零件轧制中使用作为广泛的一种轧制类型。从具体的应用来看，在横扎过程中，两个轧辊的轴线会保持平行，其旋转的方向相同。圆形毛坯在轧辊的带动下会在与轧辊轴心线平行的状态下做与轧辊旋转方向相反的旋转运动。基于轧辊孔型的作用，毛坯会形成零件。就横轧零件的具体成型分析来看，其主要有三种形式：1）齿轮横轧，这种形式在现阶段的实践中应用广泛。2）螺纹横扎，这种形式在实践中也比较的常见。3）楔横轧。该种形式的利用也有重要的价值。
（三）斜轧
在现阶段的斜轧应用实践中，该种方式的零件成形主要有三种形式：1）螺旋孔型斜轧;2）仿形斜孔;3）麻花钻头斜孔。从三种成形方式的具体应用来看，三种形式的基本轧制原理是相同的，所不同的是在具体成形的过程中，采用的模具等存在着差异，所以最终所获得的零件毛坯会有差异性。
（四）辗环
辗环即环形零件辗扩，其是目前实践中使用的一种环形件成形的新方法。从辗环的具体应用来看，其对环形件的尺寸有范围规定，一般来讲，环形件的直径需要在40——1000mm之间，高度需要在10——4000mm之间，重量在0.2——6000kg之间。总之，掌握辗环的具体应用对于实践工作的实施有突出的价值。
（五）摆辗和旋转锻造
这两种零件轧制方法在目前的实践中也有重要的应用，而且其都属于新方法。总的来讲，这两种方法的应用使得零件轧制的类型得以拓展，所以对两种方法的现实应用做分析与讨论非常必要。
三、机械零件毛坯轧制技术的发展
机械零件毛坯轧制技术对于机械零件生产有重要的影响，该技术在我国的具体应用始于上个世纪。在经过几十年的应用后，技术有了明显的进步。从具体的分析来看，机械零件毛坯轧制技术的发展主要有两个重要的推动要素：1）零件生产要求的提升。2）技术应用经验的总结。对技术的不断应用做总结分析，技术存在的缺陷和不足会更加明确。而且在技术总结的基础上，技术发展的趋势和方向也会进一步明确，这位技术改进提供了动力与参考，因此技术有了显著的发展。总的来讲，我国的机械零件毛坯轧制从单一走向多元，从粗糙走向精简，整体技术利用水平有了跨越式发展。
结束语
综上所述，机械零件加工是现阶段生产实践中需要重点关注的内容，因为零件的质量关系着生产的安全和持续。基于机械零件加工质量控制的考虑，对具体的零件生产技术做分析现实价值显著，所以文章对机械零件毛坯轧制技术的发展和应用做讨论，旨在为实践提供帮助。
参考文献
[1]李琦.机械加工工艺对零件加工精度的影响分析[J].企业科技与发展，2019（8）.
[2]郑京伟;马艳艳;肖宏;.棒线材轧制温度场分析改进等效模型[C]//棒线材高效能工艺技术研讨会.2018.
[3]王建伟，张宗先，李辉.全自动焊牌机器人在棒材轧制生产线的应用[J].冶金自动化，2019（6）：34-38.
[4]段海滨.提高机械零件疲劳强度和耐磨力的方法[J].黑龙江科学，2019（16）.
[5]杨周，姜红猛，张义民，et al.实况下机械零件的动态可靠性分析[J].东北大学学报：自然科学版，2019，40（11）：1584-1589.
作者简介：
姓名：王宇超，1997年10月生，籍贯：山西长治，性别：男，最高学历：本科，职称：学生，研究方向：机械设计制造及其自动化（冶金机械）。
关键词：机械零件;毛坯轧制;进展;应用
对目前的机械零件生产做具体的分析会发现毛坯轧制是形成机械零件毛坯的主要方法。就传统的轧制工艺利用分析来看，其智能轧制形成等截面的题材，比如圆钢或者是方钢。一般来讲，将这些型材进行锻造、切削之后会形成机械零件，所以就零件的毛坯轧制来看，其既是一种冶金轧制技术，也是一种机械制造技术。在社会发展的大环境下，零件的参数要求有了进一步的提升，对具体的轧制工艺等也有了新的要求，所以分析研究轧制技术的进展和技术的具体利用，这可以为技术应用提供帮助与参考。
一、零件毛坯轧制的优点和毛坯类型分析
从具体的分析来看，在零件毛坯的生产中之所以使用毛坯轧制工艺主要是因为此种工艺和传统的锻造工艺进行比较有非常突出的优势。从目前掌握的资料来看，其优势主要体现在如下几个方面：1）毛坯轧制工艺的具体利用工作负荷比较小，在轧制过程中连续性效果突出。2）轧制工艺使用的设备质量比较轻，设备体积也比较小，具体的投资少。3）这种工艺方法的利用有比较高的生产率。4）轧制工艺生产的零件精度比较高，而且零件表面的粗糙度低，节材效果比较显著。5）轧制工艺利用的环境比较好，冲击以及噪声比较小，对劳动卫生环境改善有积极的作用。6）此种工艺的机械化成都高，自动化生产效果显著。
从零件毛坯轧制的具体分析来看，在軋制实践中需要使用到专门的设备和模具，而且在轧制工作开始之前需要对模具做多次设计。具体的制造和生产工艺调整也也需要多次进行，这样，零件生产的整体质量才能够得到保证。就现阶段的实践总结来看，不同的零件毛坯轧制工艺，其生产的产品形状会有显著的差异，不过从综合角度来看，产品的类型是比较齐全的。目前实践中比较常见的毛坯类型有：长度上变截面件、环形件、筒形件、齿轮、链轮等。
二、零件轧制的分类
对现阶段的零件轧制进行具体的分析发现在实践中，轧制零件的类型是比较多样的，以下是基于实践总结应用比较广泛的集中零件轧制类型。
（一）辊锻
辊锻是零件轧制的一种重要类型，属于纵向轧制。对轧制过程中的设备利用进行分析会发现两个轧辊的轴心线处于平行状态，在运动的过程中，二者运行方向相反。毛坯在轧制的过程中主要被安置在轧辊上，轧辊在扇形模具的带动下会垂直于轧辊轴线做直线运动，这样便可以使毛坯在模具的作用下实现零件成型。现阶段的辊锻主要有两种类型，其中一种是制坯辊锻，主要的作用是进行模锻的制坯，另一种是成型辊锻，主要的作用是毛坯成型。
（二）横轧
横轧是目前零件轧制中使用作为广泛的一种轧制类型。从具体的应用来看，在横扎过程中，两个轧辊的轴线会保持平行，其旋转的方向相同。圆形毛坯在轧辊的带动下会在与轧辊轴心线平行的状态下做与轧辊旋转方向相反的旋转运动。基于轧辊孔型的作用，毛坯会形成零件。就横轧零件的具体成型分析来看，其主要有三种形式：1）齿轮横轧，这种形式在现阶段的实践中应用广泛。2）螺纹横扎，这种形式在实践中也比较的常见。3）楔横轧。该种形式的利用也有重要的价值。
（三）斜轧
在现阶段的斜轧应用实践中，该种方式的零件成形主要有三种形式：1）螺旋孔型斜轧;2）仿形斜孔;3）麻花钻头斜孔。从三种成形方式的具体应用来看，三种形式的基本轧制原理是相同的，所不同的是在具体成形的过程中，采用的模具等存在着差异，所以最终所获得的零件毛坯会有差异性。
（四）辗环
辗环即环形零件辗扩，其是目前实践中使用的一种环形件成形的新方法。从辗环的具体应用来看，其对环形件的尺寸有范围规定，一般来讲，环形件的直径需要在40——1000mm之间，高度需要在10——4000mm之间，重量在0.2——6000kg之间。总之，掌握辗环的具体应用对于实践工作的实施有突出的价值。
（五）摆辗和旋转锻造
这两种零件轧制方法在目前的实践中也有重要的应用，而且其都属于新方法。总的来讲，这两种方法的应用使得零件轧制的类型得以拓展，所以对两种方法的现实应用做分析与讨论非常必要。
三、机械零件毛坯轧制技术的发展
机械零件毛坯轧制技术对于机械零件生产有重要的影响，该技术在我国的具体应用始于上个世纪。在经过几十年的应用后，技术有了明显的进步。从具体的分析来看，机械零件毛坯轧制技术的发展主要有两个重要的推动要素：1）零件生产要求的提升。2）技术应用经验的总结。对技术的不断应用做总结分析，技术存在的缺陷和不足会更加明确。而且在技术总结的基础上，技术发展的趋势和方向也会进一步明确，这位技术改进提供了动力与参考，因此技术有了显著的发展。总的来讲，我国的机械零件毛坯轧制从单一走向多元，从粗糙走向精简，整体技术利用水平有了跨越式发展。
结束语
综上所述，机械零件加工是现阶段生产实践中需要重点关注的内容，因为零件的质量关系着生产的安全和持续。基于机械零件加工质量控制的考虑，对具体的零件生产技术做分析现实价值显著，所以文章对机械零件毛坯轧制技术的发展和应用做讨论，旨在为实践提供帮助。
参考文献
[1]李琦.机械加工工艺对零件加工精度的影响分析[J].企业科技与发展，2019（8）.
[2]郑京伟;马艳艳;肖宏;.棒线材轧制温度场分析改进等效模型[C]//棒线材高效能工艺技术研讨会.2018.
[3]王建伟，张宗先，李辉.全自动焊牌机器人在棒材轧制生产线的应用[J].冶金自动化，2019（6）：34-38.
[4]段海滨.提高机械零件疲劳强度和耐磨力的方法[J].黑龙江科学，2019（16）.
[5]杨周，姜红猛，张义民，et al.实况下机械零件的动态可靠性分析[J].东北大学学报：自然科学版，2019，40（11）：1584-1589.
作者简介：
姓名：王宇超，1997年10月生，籍贯：山西长治，性别：男，最高学历：本科，职称：学生，研究方向：机械设计制造及其自动化（冶金机械）。