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摘要：在生产过程中，温度计量装置扮演着十分重要的角色，其与产品的外观、耐久性、質量等因素息息相关。通过温度计量装置的合理运用，可大幅度提升产品质量和生产效率。文章主要对温度计量装置在生产过程中的应用进行了分析和研究
关键词：温度计量装置；外界环境；计量误差；产品质量；说明书
前言：
随着科学技术的不断发展，目前的温度计量装置在生产过程中应用十分广泛。若按照测量温度进行划分，可分为接触式和非接触式两种。前者的应用精准性较高，且操作便捷，但缺陷在于无法在高温环境中应用。后者在应用时无需接触物体，应用范围较广，但缺陷在于较容易受外界环境影响而产生误差问题，故在实际生产过程中，需结合实际情况，选择恰当的温度计量装置。
1温度计量装置在生产中的应用价值
温度计量装置在具体应用的过程中，需确保其数据计量的可靠性和精准性，而这也将对产品的质量产生直接影响，合理应用可为企业节约大量资金，同时也更加有助于产品经济效益和社会效益的提高。正常情况下，即便温度计产生很多的误差，也会对产品质量产生不同程度的影响。在此要求广大工作人员，严格控制操作流程，并要对其应用的注意事项进行明确，以此确保计量结果的精准性[1]。
2在生产过程中应用温度计量装置的现状分析
温度计量是一种多元化、综合性、系统性、应用广泛的工业步骤，目前，已渗透于工业生产的各个领域，对于社会经济的持续稳定发展，具有着十分关键的意义。在对该装置进行实际应用的过程中，首要原则便是确保数据的精准性，从产品质量角度来说，精准的参数是保证产品质量的前提和基础。而温度计量装置的实践应用将对数据采集产生直接影响，一旦在此过程中出现误差问题，便会对产品性能造成严重影响。目前，由于该装置在实践生产过程中的应用尚处于初级探索阶段，故在个别领域中仍存在较多缺陷和不足。另外，由于其种类繁多，故使用方式也各不相同，因此，在实际使用时，其计量结果通常也难以保障。个别情况下，还会受到外界环境因素的限制和影响。若工作人员无法有效落实好装置的检查工作，尤其是其稳定性和耐温性的检查，或者是未能按照相应规范进行接线和安装，便会对其正常应用造成不利影响，进而使最后的计量结果出现误差[2]。
3温度计量装置在生产实践中应用的注意事项
在实际的生产过程中，在应用温度计量装置时，需注意相关事项，以此确保该装置性能的稳定发挥以及测量结果的可靠性和精准性。在计量装置的安装环节，工作人员需严格按照说明书要求来进行，绝不可凭借以往经验进行接线和安装，否则便会对其正常应用造成不利影响，甚至缩短其使用年限。在具体应用过程中，需合理设置温度，该环节与工艺参数的执行息息相关，同时也会对生产过程中的温度值产生直接影响。在此情况下，现场工作人员，应在装置正式应用之前，对相关的工艺参数进行了解之后，结合实际要求设置温度数值，以此避免偏差问题的出现。在使用温控仪表时，温度若与设定值存在较大差距，便会使仪表产生卡滞问题，此时，工作人员可直接用手轻敲仪表面，直到指针移动为止。
另外，温度计量装置在日常应用的过程中，还经常会出现死机的问题，具体表现在温度高于或低于设定值。该问题长久出现，便会导致死机状况发生，究其根本，主要是因为计量装置的抗干扰能力减弱所造成，如接触器动作与中间继电器产生电磁干扰。实践中如遇上述问题，工作人员首先需切断电源，并间隔20s左右重新开机，若依然未能解决该问题。则需将该状况立即汇报给电气管理人员或电工，不可擅自维修，以免导致故障加重现象。另外，在应用装置的过程中，热电阻问题也会对计量精准性造成影响，故该问题同样需引起工作人员的高度重视。在日常应用中，相关人员需定期对装置的实际性能进行检测，若发现不合格装置，需在第一时间进行更换处理，以此确保其正常应用，为计量结果的精准性提供保障。
4温度计量装置的应用管理途径
4.1设备管理
温度计量装置的设备管理与生产过程的应用效率息息相关，因此，一般可从装置档案的建立开始。在生产过程中，实现设备的档案化管理，具体内容包括计量器具的统计与核实、计量仪表、计量仪器的管理等等。在此过程中，工作人员要认真学习相应的行业规范和法律法规，严格审核所有的温度计量装置，并对其出现的问题进行及时处理，以此确保装置应用的可靠性和精准性。通过科学化管理工作的开展，可最大限度的实现节能减排、降低能耗，为企业经济利润的提升提供保障。在此过程中，还应重点关注工作人员提出的意见，并以此为基础，对管理工作进行完善，使温度计量设备的维修、监督、选型、入库、采购等环节均可实现全面化和规范化。分类管理也是一种有效的管理模式，可在今后的工作实践中加以应用。
4.2精度管理
计量精度是计量装置应用的关键所在，可见其重要程度。在实践的过程中，时常会产生精度损耗的问题，进而也会对产品的经济效益和质量产生较为直接的影响。例如，应用的环境灰尘较多，且气流潮湿，具有腐蚀性，此时便会对计量装置的保护管造成损坏。但上述问题的出现通常也无法避免，因此，为缓解该现状，要求工作人员熟练的掌握操作流程，并要具备丰富的理论常识，在此可结合现场的实际情况，通过科学的手段和方式，降低上述问题发生带来的影响。携带式温度计对于温度要求较为严格，故需同步进行工作温度和辐射温度的分析和比较工作，以此确保维护管理和精度管理工作的有效性。在开展管理工作的过程中，应对电阻的应用状况进行及时检查，一旦发现温度计保护管出现损耗问题，工作人员需在第一时间进行更换处理，同时还应对已劣化的热电阻进行处理。结合相应的规范和法规，并根据现场的实际状况，确定合理的检查周期，以此确保装置应用的精准性和有效性。另外，在应用新的计量装置的过程中，工作人员也需进行全面检查，确保装置合格之后，方可进行正常应用，从而为计量结果的准确性提供保障[3]。
4.3设备检修与维护
温度计量装置的定期维护与检验，是一项复杂性、繁琐性的工程，由于需对其可靠性和精准性等进行检查，进而也增加了检查工作的难度，具体包括装置的矫正、检验等等。不同类型的装置，其检测办法也存在较大差异，如借助辐射原理进行工作的装置，在检修的过程中，还需重点考虑其场地和环境因素，以此保证校验结果的精准性。另外，对于由于设备劣化或设备故障所导致计量结果不精准的装置，应进行测定和校验的双重性工作，降低设备停用的时间。在获得检测结果的同时，还需对其精度进行检验和管理，通过该方式减低企业的经济损耗。温度计量装置的校验和检测具体包括流体的温度、重量、压力以及液位等等，工作人员需进行全方位的检查和控制，以此确保装置的正常应用。
结束语：
综上所述，在生产过程中应用温度计量装置具有着十分重要的意义，既可以提升产品的经济效益，同时还具有节能减排的作用。但从目前的应用现状来看，仍存在一些不足和缺陷，故该问题应引起工作人员的高度重视，并要在今后实践中，不断总结经验，提升应用水平，从而为计量结果的精准性提供保障。
参考文献：
[1]吴国伟.计量标准装置测量不确定度评定过程中因温度影响引入的不确定度分量应用分析[J].计量与测试技术，2016，4310：95-96.
[2]李利军.用浆料密度和温度修正PET配料量比的分析和公式推导[J].聚酯工业，2014，2202：148-241.
[3]阮忠，邹琦萍.基于AT89S2051单片机的单总线数字温度计设计[J].广西轻工业，2015，02：44-446.
关键词：温度计量装置；外界环境；计量误差；产品质量；说明书
前言：
随着科学技术的不断发展，目前的温度计量装置在生产过程中应用十分广泛。若按照测量温度进行划分，可分为接触式和非接触式两种。前者的应用精准性较高，且操作便捷，但缺陷在于无法在高温环境中应用。后者在应用时无需接触物体，应用范围较广，但缺陷在于较容易受外界环境影响而产生误差问题，故在实际生产过程中，需结合实际情况，选择恰当的温度计量装置。
1温度计量装置在生产中的应用价值
温度计量装置在具体应用的过程中，需确保其数据计量的可靠性和精准性，而这也将对产品的质量产生直接影响，合理应用可为企业节约大量资金，同时也更加有助于产品经济效益和社会效益的提高。正常情况下，即便温度计产生很多的误差，也会对产品质量产生不同程度的影响。在此要求广大工作人员，严格控制操作流程，并要对其应用的注意事项进行明确，以此确保计量结果的精准性[1]。
2在生产过程中应用温度计量装置的现状分析
温度计量是一种多元化、综合性、系统性、应用广泛的工业步骤，目前，已渗透于工业生产的各个领域，对于社会经济的持续稳定发展，具有着十分关键的意义。在对该装置进行实际应用的过程中，首要原则便是确保数据的精准性，从产品质量角度来说，精准的参数是保证产品质量的前提和基础。而温度计量装置的实践应用将对数据采集产生直接影响，一旦在此过程中出现误差问题，便会对产品性能造成严重影响。目前，由于该装置在实践生产过程中的应用尚处于初级探索阶段，故在个别领域中仍存在较多缺陷和不足。另外，由于其种类繁多，故使用方式也各不相同，因此，在实际使用时，其计量结果通常也难以保障。个别情况下，还会受到外界环境因素的限制和影响。若工作人员无法有效落实好装置的检查工作，尤其是其稳定性和耐温性的检查，或者是未能按照相应规范进行接线和安装，便会对其正常应用造成不利影响，进而使最后的计量结果出现误差[2]。
3温度计量装置在生产实践中应用的注意事项
在实际的生产过程中，在应用温度计量装置时，需注意相关事项，以此确保该装置性能的稳定发挥以及测量结果的可靠性和精准性。在计量装置的安装环节，工作人员需严格按照说明书要求来进行，绝不可凭借以往经验进行接线和安装，否则便会对其正常应用造成不利影响，甚至缩短其使用年限。在具体应用过程中，需合理设置温度，该环节与工艺参数的执行息息相关，同时也会对生产过程中的温度值产生直接影响。在此情况下，现场工作人员，应在装置正式应用之前，对相关的工艺参数进行了解之后，结合实际要求设置温度数值，以此避免偏差问题的出现。在使用温控仪表时，温度若与设定值存在较大差距，便会使仪表产生卡滞问题，此时，工作人员可直接用手轻敲仪表面，直到指针移动为止。
另外，温度计量装置在日常应用的过程中，还经常会出现死机的问题，具体表现在温度高于或低于设定值。该问题长久出现，便会导致死机状况发生，究其根本，主要是因为计量装置的抗干扰能力减弱所造成，如接触器动作与中间继电器产生电磁干扰。实践中如遇上述问题，工作人员首先需切断电源，并间隔20s左右重新开机，若依然未能解决该问题。则需将该状况立即汇报给电气管理人员或电工，不可擅自维修，以免导致故障加重现象。另外，在应用装置的过程中，热电阻问题也会对计量精准性造成影响，故该问题同样需引起工作人员的高度重视。在日常应用中，相关人员需定期对装置的实际性能进行检测，若发现不合格装置，需在第一时间进行更换处理，以此确保其正常应用，为计量结果的精准性提供保障。
4温度计量装置的应用管理途径
4.1设备管理
温度计量装置的设备管理与生产过程的应用效率息息相关，因此，一般可从装置档案的建立开始。在生产过程中，实现设备的档案化管理，具体内容包括计量器具的统计与核实、计量仪表、计量仪器的管理等等。在此过程中，工作人员要认真学习相应的行业规范和法律法规，严格审核所有的温度计量装置，并对其出现的问题进行及时处理，以此确保装置应用的可靠性和精准性。通过科学化管理工作的开展，可最大限度的实现节能减排、降低能耗，为企业经济利润的提升提供保障。在此过程中，还应重点关注工作人员提出的意见，并以此为基础，对管理工作进行完善，使温度计量设备的维修、监督、选型、入库、采购等环节均可实现全面化和规范化。分类管理也是一种有效的管理模式，可在今后的工作实践中加以应用。
4.2精度管理
计量精度是计量装置应用的关键所在，可见其重要程度。在实践的过程中，时常会产生精度损耗的问题，进而也会对产品的经济效益和质量产生较为直接的影响。例如，应用的环境灰尘较多，且气流潮湿，具有腐蚀性，此时便会对计量装置的保护管造成损坏。但上述问题的出现通常也无法避免，因此，为缓解该现状，要求工作人员熟练的掌握操作流程，并要具备丰富的理论常识，在此可结合现场的实际情况，通过科学的手段和方式，降低上述问题发生带来的影响。携带式温度计对于温度要求较为严格，故需同步进行工作温度和辐射温度的分析和比较工作，以此确保维护管理和精度管理工作的有效性。在开展管理工作的过程中，应对电阻的应用状况进行及时检查，一旦发现温度计保护管出现损耗问题，工作人员需在第一时间进行更换处理，同时还应对已劣化的热电阻进行处理。结合相应的规范和法规，并根据现场的实际状况，确定合理的检查周期，以此确保装置应用的精准性和有效性。另外，在应用新的计量装置的过程中，工作人员也需进行全面检查，确保装置合格之后，方可进行正常应用，从而为计量结果的准确性提供保障[3]。
4.3设备检修与维护
温度计量装置的定期维护与检验，是一项复杂性、繁琐性的工程，由于需对其可靠性和精准性等进行检查，进而也增加了检查工作的难度，具体包括装置的矫正、检验等等。不同类型的装置，其检测办法也存在较大差异，如借助辐射原理进行工作的装置，在检修的过程中，还需重点考虑其场地和环境因素，以此保证校验结果的精准性。另外，对于由于设备劣化或设备故障所导致计量结果不精准的装置，应进行测定和校验的双重性工作，降低设备停用的时间。在获得检测结果的同时，还需对其精度进行检验和管理，通过该方式减低企业的经济损耗。温度计量装置的校验和检测具体包括流体的温度、重量、压力以及液位等等，工作人员需进行全方位的检查和控制，以此确保装置的正常应用。
结束语：
综上所述，在生产过程中应用温度计量装置具有着十分重要的意义，既可以提升产品的经济效益，同时还具有节能减排的作用。但从目前的应用现状来看，仍存在一些不足和缺陷，故该问题应引起工作人员的高度重视，并要在今后实践中，不断总结经验，提升应用水平，从而为计量结果的精准性提供保障。
参考文献：
[1]吴国伟.计量标准装置测量不确定度评定过程中因温度影响引入的不确定度分量应用分析[J].计量与测试技术，2016，4310：95-96.
[2]李利军.用浆料密度和温度修正PET配料量比的分析和公式推导[J].聚酯工业，2014，2202：148-241.
[3]阮忠，邹琦萍.基于AT89S2051单片机的单总线数字温度计设计[J].广西轻工业，2015，02：44-446.