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摘 要:介绍中电投电力工程有限公司在新疆乌苏热电厂的建设过程中,采用“工程管理+监理”委托模式中,发挥技术优势,在工程建设调试过程中,解决机组安装调式中遇到的技术问题。列举一次风机润滑油站出现的控制问题,满足不了机组安全运行需要,为解决问题,通过与厂家和设计院沟通,对一次风机润滑油站控制系统的运行方式进行彻底的改造。论述改造的内容和过程,对一次风的运行和控制提出合理化的见意。
关键词:火电厂 锅炉 一次风机 润滑油站 联锁
中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2013)011-079-02
中电投乌苏热电厂2€?00MW(级机组)工程是中电投集团公司在新疆投资建设的第一个火电项目,在项目建设过程中,项目部员工不断攻克工程难题,扎实推进项目各项工作进程,在两台机组的安装调试过程中,解决了许多技术难题,积累了一系列的工作经验。下面对机组一次风机在调试过程中,发生在控制和运行方面的一些问题和解决的办法进行了论述。
1 概述
在火电厂中,大型机组的锅炉都配有一次风机、送风机、引风机,并且每台锅炉都为双台配置,被称锅炉的六大风机,也是整台机组的重要辅机。是在整套机组启动和运行中出现故障和问题比较多的辅助设备,这些风机的质量好坏,能否安全稳定的运行,直接影响到机组的性能和运行。乌苏热电厂的六大风机全部由成都电力机械厂供货,虽然该厂生产此类设备历史悠久,质量优良,但是风机的系统都比较复杂,许多辅助设备要由其它设备厂提供配套,任何一个小的问题,都会影响到整台风机的稳定运行,所以出现的问题也是较多的。风机油站就是风机的一个重要辅助设备,它为风机旋转的轴承提供润滑作用,它的性能好坏直接影响到风机的正常运行,也就影响到机组的运行。中电投乌苏热电厂的一次风机安装调试过程中,风机油站就发生了如下问题。
2 发现的问题
乌苏热电厂一次风机为两台离心式风机,电机为湘潭电机厂的6KV的电机,电机轴承需要稀油站供油润滑,配套的稀油站是启东江海液压润滑设备厂生产的XYZ-6GA型,配有就地控制柜。在一次风机油站的安装调试中,发生如下问题:
(1)设计院和生产厂家提供的启动/运行方式满足不了机组稳定运行的要求,只存在一台润滑油泵运行的工况,不能两台油泵同时运行,两台油泵也不能交换运行,也不能在远方任意启动/停止每台油泵。
(2)油站的就地/远方切换开关,在切换过程中,会出现停机现象,要重新启动油泵。
(3)油站的两路供电电源不能无扰切换,在切换过程中,有瞬间断电现象。
3 原因分析
该油站配有两台润滑油泵,一用一备。厂家提供的运行方式为,一对远方/就地启停命令,由就地切换开关确定启动哪台油泵,由就地/远方转换按钮转换启动方式,一台油泵启动后,如果发生故障,或出力不够,致使供油压力低于0.05Mpa时,油站供油压力低压控开关动作,引发油站内部控制系统自动启动另一台油泵,在启动另一台油泵3s后,自动关闭第一台油泵,如果润滑油压仍然低于0.05Mpa,或第二台油泵故障,两台油泵将都停止运行,这样风机将因没有润滑油或润滑油压低而停止工作,风机一旦停止运行,将直接导致锅炉灭火,整套机组停机,这种运行方式不能充分发挥油站的最大出力,不能保证机组的安全运行,机组将因风机油站的故障导致故障停机。
4 改造措施
为了减少故障停机,增加一次风机运行的可靠成度,必须改进油站的运行方式,提高润滑油站供油的可靠成度,为此根据风机现有两台油泵的状况,为了保证风机电机轴承的润滑油压,提供尽可能大的运行保证,发挥润滑油站的最大出力,我们进行了下列改造措施。
(1)为配合油站的控制方式的改变,更改设计,在控制室内增加一对远方启动/停止指令,由一对启动/停止指令改为两对启动/停止指令,对油站的两台油泵,设计独立的启动/停止指令,只要在就地控制柜上,选择远方启动,就可在控制室内可以任意启动一台油泵。
(2)由油站厂家更改自身的控制线路和运行控制方式,对每一台油泵接入独立的启动/停止指令,除去第二台油泵启动后3s后,停运第一台油泵的逻辑。油站的两台油泵在远方控制状态时,两台油泵均能在远方启动/停止,在远方启动第一台油泵后,如果出现润滑油压低的情况,在集控室内会收到润滑压低报警,由操作员远方手动启动第二台油泵,如油压恢复正常,可以两台油泵同时运行保障供油压力,如第二台油泵启动后出现油压过高,可远方停第一台油泵,对第一台油泵进行故障处理,这样就增加了油站的运行工况,即可在两台油泵同时运行的工况下工作,或由远方任意投用每一台油泵,避免了出现一台油泵运行润滑油压低无法处理的情况,提高油站的供油能力,同时提高了一次风机和机组的抗故障能力。
如果油站切换到就地运行状态,可以就地启动/停止每一台油泵,在不超压时也可以同时运行两台油泵,在一台油泵出现故障时,由油站的压力控制开关联锁启动另一台油泵,保证供油油压,如果油压力过高可以就地手动停止一台油泵。
为实现备用油泵的自动启动,在远方控制室内,在DCS系统上做出联锁逻辑保护功能,在远方接收油站的润滑油压力信号,在出现压力低信号后,自动启动备用油泵,为油站的安全运行也提高了保障能力。
现在,乌苏电厂二台机组的四台一次风电机润滑油站,全部完成了上述改造工作,基本满足了机组安全运行的需要,
由于设计和订货问题,油站的就地/远方控制转换按钮不能在油站的运行中进行转换,因为在转换过程中会停机,这样不利于在就地发现问题进行的处理,要想彻底解决这一现像,只能对控制回路进行改造,增加一路自保持回路,最简便的方法就是加一个允许切换按钮,在切换前接通控制回路,保持回路不断电,切换后断开此回路,这样在就地/远方切换过程中控制回路不会断电,才不会停机。
另外,润滑油站的电源系统也存在隐患,该油站的供电方式为两路电源供电,但在运行中,运行的和备用的油泵供电电源在一路电源上,一旦一路供电源断电,电控柜的供电装置要进行电源切换,该电控柜的两路电源切换不是无扰切换,在切换过程中会有1-2s全断电状态,程序会判断为第一台油泵供电故障,切换后会启动备用油泵,不能投入原来的主油泵。要想切换回原来供油的油泵,只能人工手动进行切换。这个问题可通过更换无扰切换电源装置,或两台油泵各接一路电源进行改进,具体如何进行要经过比较才能确定,最好的是更换无扰切换电源装置,但投资比较大,如果改成两台油泵分别供电,也是一条经济可行的办法。
5 小结
所有这些问题全是在设计和订货过程中产生的,要在电站的大修中逐步改进,在今后工作中,我们要吸取经验教训,在工程设计的初期和订货过程周密的考虑问题,避免在安装或试运过程中的缺陷和问题,才能使机组更好地安全运行。
关键词:火电厂 锅炉 一次风机 润滑油站 联锁
中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2013)011-079-02
中电投乌苏热电厂2€?00MW(级机组)工程是中电投集团公司在新疆投资建设的第一个火电项目,在项目建设过程中,项目部员工不断攻克工程难题,扎实推进项目各项工作进程,在两台机组的安装调试过程中,解决了许多技术难题,积累了一系列的工作经验。下面对机组一次风机在调试过程中,发生在控制和运行方面的一些问题和解决的办法进行了论述。
1 概述
在火电厂中,大型机组的锅炉都配有一次风机、送风机、引风机,并且每台锅炉都为双台配置,被称锅炉的六大风机,也是整台机组的重要辅机。是在整套机组启动和运行中出现故障和问题比较多的辅助设备,这些风机的质量好坏,能否安全稳定的运行,直接影响到机组的性能和运行。乌苏热电厂的六大风机全部由成都电力机械厂供货,虽然该厂生产此类设备历史悠久,质量优良,但是风机的系统都比较复杂,许多辅助设备要由其它设备厂提供配套,任何一个小的问题,都会影响到整台风机的稳定运行,所以出现的问题也是较多的。风机油站就是风机的一个重要辅助设备,它为风机旋转的轴承提供润滑作用,它的性能好坏直接影响到风机的正常运行,也就影响到机组的运行。中电投乌苏热电厂的一次风机安装调试过程中,风机油站就发生了如下问题。
2 发现的问题
乌苏热电厂一次风机为两台离心式风机,电机为湘潭电机厂的6KV的电机,电机轴承需要稀油站供油润滑,配套的稀油站是启东江海液压润滑设备厂生产的XYZ-6GA型,配有就地控制柜。在一次风机油站的安装调试中,发生如下问题:
(1)设计院和生产厂家提供的启动/运行方式满足不了机组稳定运行的要求,只存在一台润滑油泵运行的工况,不能两台油泵同时运行,两台油泵也不能交换运行,也不能在远方任意启动/停止每台油泵。
(2)油站的就地/远方切换开关,在切换过程中,会出现停机现象,要重新启动油泵。
(3)油站的两路供电电源不能无扰切换,在切换过程中,有瞬间断电现象。
3 原因分析
该油站配有两台润滑油泵,一用一备。厂家提供的运行方式为,一对远方/就地启停命令,由就地切换开关确定启动哪台油泵,由就地/远方转换按钮转换启动方式,一台油泵启动后,如果发生故障,或出力不够,致使供油压力低于0.05Mpa时,油站供油压力低压控开关动作,引发油站内部控制系统自动启动另一台油泵,在启动另一台油泵3s后,自动关闭第一台油泵,如果润滑油压仍然低于0.05Mpa,或第二台油泵故障,两台油泵将都停止运行,这样风机将因没有润滑油或润滑油压低而停止工作,风机一旦停止运行,将直接导致锅炉灭火,整套机组停机,这种运行方式不能充分发挥油站的最大出力,不能保证机组的安全运行,机组将因风机油站的故障导致故障停机。
4 改造措施
为了减少故障停机,增加一次风机运行的可靠成度,必须改进油站的运行方式,提高润滑油站供油的可靠成度,为此根据风机现有两台油泵的状况,为了保证风机电机轴承的润滑油压,提供尽可能大的运行保证,发挥润滑油站的最大出力,我们进行了下列改造措施。
(1)为配合油站的控制方式的改变,更改设计,在控制室内增加一对远方启动/停止指令,由一对启动/停止指令改为两对启动/停止指令,对油站的两台油泵,设计独立的启动/停止指令,只要在就地控制柜上,选择远方启动,就可在控制室内可以任意启动一台油泵。
(2)由油站厂家更改自身的控制线路和运行控制方式,对每一台油泵接入独立的启动/停止指令,除去第二台油泵启动后3s后,停运第一台油泵的逻辑。油站的两台油泵在远方控制状态时,两台油泵均能在远方启动/停止,在远方启动第一台油泵后,如果出现润滑油压低的情况,在集控室内会收到润滑压低报警,由操作员远方手动启动第二台油泵,如油压恢复正常,可以两台油泵同时运行保障供油压力,如第二台油泵启动后出现油压过高,可远方停第一台油泵,对第一台油泵进行故障处理,这样就增加了油站的运行工况,即可在两台油泵同时运行的工况下工作,或由远方任意投用每一台油泵,避免了出现一台油泵运行润滑油压低无法处理的情况,提高油站的供油能力,同时提高了一次风机和机组的抗故障能力。
如果油站切换到就地运行状态,可以就地启动/停止每一台油泵,在不超压时也可以同时运行两台油泵,在一台油泵出现故障时,由油站的压力控制开关联锁启动另一台油泵,保证供油油压,如果油压力过高可以就地手动停止一台油泵。
为实现备用油泵的自动启动,在远方控制室内,在DCS系统上做出联锁逻辑保护功能,在远方接收油站的润滑油压力信号,在出现压力低信号后,自动启动备用油泵,为油站的安全运行也提高了保障能力。
现在,乌苏电厂二台机组的四台一次风电机润滑油站,全部完成了上述改造工作,基本满足了机组安全运行的需要,
由于设计和订货问题,油站的就地/远方控制转换按钮不能在油站的运行中进行转换,因为在转换过程中会停机,这样不利于在就地发现问题进行的处理,要想彻底解决这一现像,只能对控制回路进行改造,增加一路自保持回路,最简便的方法就是加一个允许切换按钮,在切换前接通控制回路,保持回路不断电,切换后断开此回路,这样在就地/远方切换过程中控制回路不会断电,才不会停机。
另外,润滑油站的电源系统也存在隐患,该油站的供电方式为两路电源供电,但在运行中,运行的和备用的油泵供电电源在一路电源上,一旦一路供电源断电,电控柜的供电装置要进行电源切换,该电控柜的两路电源切换不是无扰切换,在切换过程中会有1-2s全断电状态,程序会判断为第一台油泵供电故障,切换后会启动备用油泵,不能投入原来的主油泵。要想切换回原来供油的油泵,只能人工手动进行切换。这个问题可通过更换无扰切换电源装置,或两台油泵各接一路电源进行改进,具体如何进行要经过比较才能确定,最好的是更换无扰切换电源装置,但投资比较大,如果改成两台油泵分别供电,也是一条经济可行的办法。
5 小结
所有这些问题全是在设计和订货过程中产生的,要在电站的大修中逐步改进,在今后工作中,我们要吸取经验教训,在工程设计的初期和订货过程周密的考虑问题,避免在安装或试运过程中的缺陷和问题,才能使机组更好地安全运行。