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摘 要：水利施工技术中，钻孔灌注桩施工以其无震害、无噪音、无挤土效益以及强大的承载力得到广泛应用。但是，在实际的施工过程中，受到施工材料、施工程序、施工人员、施工管理等方面因素，产生了各种各样的问题，需要采用有效措施加以解决，以保障水利工程质量，提升水利工程施工水平。本文简要介绍水利施工钻孔灌注桩技术的施工程序，进而对其出现的问题进行分析，探讨娃儿问题的解决方式。
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；技术；管理
相对于一般的混凝土浇筑施工，钻孔灌注桩本身工艺复杂，技术要求高，需要在施工过程中加以严格管控。随着施工技术的进步，需要应用到更多的管理方式，降低施工管理成本，提升施工技术水平，促进经济效益与社会效益的最大化。因此，对钻孔灌注桩的施工，加强过程管控尤为重要。
一、水利施工钻孔灌注桩施工程序分析
随着钻孔灌注桩施工工艺在水利施工中的普及与应用，其施工程序也越来越规范与严格。一般的施工程序包括施工准备、钻机就位、护筒埋设、钻头与孔口管施工、护壁泥浆、混凝土浇筑、钢筋混凝土制作与安装。在施工准备作业中，应对水利工程进行详细的调研，充分利用相关的数据资源，制定严格、规范的施工计划方案。在混凝土浇筑过程中，应保证浇筑的混凝土不会和泥浆之间相互混合，从而保障混凝土的强度。钻孔灌注桩的施工工艺中，应注重对施工的每个环节加强管理，同时做好相关的养护工作，提升钻孔灌注桩的实际应用效力。
二、水利施工钻孔灌注桩施工中存在的问题
（一）导管进水
混凝土浇筑环节作业中，导管提起过量状况较为常见，此种状况极易导致接头部分出现漏水现象，引发混凝土出现离析以及流动状况。导管金水现象产生的原因主要包括导管连接缺乏良好的密封处理、灌浆量不足等，在施工过程中，应严加管控。
（二）断桩
断桩主要发生在成孔与成桩两个环节中。护壁主要是为了防止松散泥土塌落，如果护壁措施执行不到位，灌注时间把握不良，在灌注过程中就会引起塌孔。在成桩中，石子粒径不符合设计标准，配合比不适宜，施工机械的故障灯，导管漏水或者是断裂，复杂的地质因素，导致混凝土流通不畅，引发断桩。
（三）钢筋笼上浮
在施工过程中，混凝土灌注漏斗过大，储料斗体积大，卸料口正对于导管口时，促使砼面在接近钢筋笼底部时，砼的冲击力会造成钢筋笼的上浮。同时，混凝土时间控制不合理，缺乏连续性，导管内球塞在底部所预留的净空过大，都有可能造成钢筋笼的上浮。另外，砼导管偏斜以及法兰盘不圆顺，在触及钢筋笼箍筋提起导管时，也会使钢筋笼带起上浮。
（四）缩径
在水利工程施工中，缩径产生的原因一般都是由于钻具过度磨损，焊补不及时或者是由于地层中存在遇水膨胀性软土、粘土。另外孔壁中存在的探头石、泥浆过稠或者是粘度过大，都会引发缩径现象。
三、水利工程施工钻孔灌注桩施工技术要点
（一）埋设护筒
在水利施工建设中，应对工程进行详细的调研，确定各种技术参数，并在施工过程中，仔细核对，及时发现存在的问题，并与设计单位、监理单位对设计问题进行更正。在埋设护筒环节中，应采用钢护筒，水上主墩钢护筒建议采用12mm厚钢板卷制，同时在底部与顶部利用12mm的钢板进行加固作用，护筒的内径应大于钻头直径的20cm～40cm。护筒高度应该视施工现场的土质加以决定，最小应不低于2m。在安置过程中，应将护筒的顶部高出地面30cm以上。应将旱墩护筒周围50cm范围内的黏土加以夯实，加固护筒内的水头。护筒的埋设位置，应将其保持中心与桩位中心误差在50mm以下。
（二）开钻成孔
在开钻成孔作业中，应保持安装钻机底架的平稳，钻头与钻杆中心应对准护筒顶面的中心位置，将偏差控制在50mm以下。同时，钻孔过程中，钻杆应保持垂直，随时采用线锤进行检查。采用低档、慢速进行钻孔作业，在护筒的出口处，应避免失稳以及渗漏，防止孔斜的发生。另外，在對易缩径土层进行作业中，应采用必要的措施进行复钻，在硬塑黏土层中应采用中高档进行钻进，在淤泥以及粉砂层中，应采用低档速钻进。施工人员应根据土层的硬度大小，采用合理的钻进速度。
（三）混凝土灌注
在灌注环节中，应对所灌注的混凝土面的高度、水面以及泥浆面以下的孔深进行有效探测。同时，保障混凝土的反作用力要大于泥浆挤压的反作用力。导管的提升要严格控制好速度，保障混凝土本身能够有着充分的时间对抗摩擦力阻力的下降。另外，需要预留足够排除通道，以防止出现缩径以及夹泥现象。导管内的馄饨柱应将长度控制在3～4m范围之间，防治泥浆误入导管。
（四）钢筋笼的制作与吊装就位
钢筋笼的使用应根据其长度选用整体预制或者是分层预制，保证钢筋笼具有足够的刚度以及稳定性，方便其运送、吊装以及灌注混凝土构成中，不会发生松散、变形。同时，在制作过程中，应采用必要的加固措施，可以每隔2m设置一道加固钢筋，在骨架上端科学设置吊环。钢筋笼在进行分节起吊过程中，应及时、迅速以及准确，并在接近设计深度时，及时对其进行固定。当混凝土灌注完毕之后，在确定混凝土初凝之后，在接触钢筋笼的固定设施。另外，在钢筋笼就位之前，应对其进行仔细检查，避免坍孔的出现，采取其他措施加以防范。
四、提升树立施工钻孔灌注桩施工技术策略
（一）提升施工技术管理水平
在施工的准备阶段、施工阶段与验收阶段，都需要对施工工艺进行严格的管理。要求施工人员与设计人员保持技术上的交流与沟通，及时进行技术上的交底，使施工人员能够领会设计人员的设计意图。同时，加强对施工技术人员的培训，提升其专业素质，端正职业态度。
（二）加强新型施工技术的引进与创新
施工单位可以通过新型技术上的引进与人才对外的交流与学习，促进施工人员整体素质水平的提升。同时，加强与其他施工单位的人才合作与交流，及时了解最新的技术前沿动态，建立技术资料数据库，提升施工单位在技术管理网络化水平。另外，积极引进先进的施工机械，通过对施工人员的培训，提升施工机械在实际施工中效果，做好有关施工机械的管理活动，降低施工成本，促进经济效益与环境效益的最大化。
结语：
水利施工钻孔灌注施工技术在实际的施工过程中，需要对问题加强分析与研究，规范施工程序，并严格执行相关的质量管理制度，为水利工程钻孔灌注桩的施工提供更多的技术与管理保障。在实际的钻孔灌注桩施工中，对缩径、钢筋笼上浮等问题进行有效防控与解决，并积极进行经验上的总结与汇总。另外，在施工过程中，应着重加强对埋设护筒、钻孔、混凝土的灌注以及钢筋笼的制作与吊装进的管控工作，保障施工的顺利进行，提升建筑单位整体施工水平，促进经济效益与环境效益的最大化。
参考文献
[1]高勇.水利施工钻孔灌注桩施工技术研究[J].建筑工程技术与设计，2014，（27）：583-583.
[2]孙国富.水利施工钻孔灌注桩施工技术研究[J].四川水泥，2015，（5）：167-167.
[3]智塨.水利施工钻孔灌注桩施工技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（1）：3627-3628.
[4]茹文涛.水利施工钻孔灌注桩施工技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（2）：3522-3523.
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；技术；管理
相对于一般的混凝土浇筑施工，钻孔灌注桩本身工艺复杂，技术要求高，需要在施工过程中加以严格管控。随着施工技术的进步，需要应用到更多的管理方式，降低施工管理成本，提升施工技术水平，促进经济效益与社会效益的最大化。因此，对钻孔灌注桩的施工，加强过程管控尤为重要。
一、水利施工钻孔灌注桩施工程序分析
随着钻孔灌注桩施工工艺在水利施工中的普及与应用，其施工程序也越来越规范与严格。一般的施工程序包括施工准备、钻机就位、护筒埋设、钻头与孔口管施工、护壁泥浆、混凝土浇筑、钢筋混凝土制作与安装。在施工准备作业中，应对水利工程进行详细的调研，充分利用相关的数据资源，制定严格、规范的施工计划方案。在混凝土浇筑过程中，应保证浇筑的混凝土不会和泥浆之间相互混合，从而保障混凝土的强度。钻孔灌注桩的施工工艺中，应注重对施工的每个环节加强管理，同时做好相关的养护工作，提升钻孔灌注桩的实际应用效力。
二、水利施工钻孔灌注桩施工中存在的问题
（一）导管进水
混凝土浇筑环节作业中，导管提起过量状况较为常见，此种状况极易导致接头部分出现漏水现象，引发混凝土出现离析以及流动状况。导管金水现象产生的原因主要包括导管连接缺乏良好的密封处理、灌浆量不足等，在施工过程中，应严加管控。
（二）断桩
断桩主要发生在成孔与成桩两个环节中。护壁主要是为了防止松散泥土塌落，如果护壁措施执行不到位，灌注时间把握不良，在灌注过程中就会引起塌孔。在成桩中，石子粒径不符合设计标准，配合比不适宜，施工机械的故障灯，导管漏水或者是断裂，复杂的地质因素，导致混凝土流通不畅，引发断桩。
（三）钢筋笼上浮
在施工过程中，混凝土灌注漏斗过大，储料斗体积大，卸料口正对于导管口时，促使砼面在接近钢筋笼底部时，砼的冲击力会造成钢筋笼的上浮。同时，混凝土时间控制不合理，缺乏连续性，导管内球塞在底部所预留的净空过大，都有可能造成钢筋笼的上浮。另外，砼导管偏斜以及法兰盘不圆顺，在触及钢筋笼箍筋提起导管时，也会使钢筋笼带起上浮。
（四）缩径
在水利工程施工中，缩径产生的原因一般都是由于钻具过度磨损，焊补不及时或者是由于地层中存在遇水膨胀性软土、粘土。另外孔壁中存在的探头石、泥浆过稠或者是粘度过大，都会引发缩径现象。
三、水利工程施工钻孔灌注桩施工技术要点
（一）埋设护筒
在水利施工建设中，应对工程进行详细的调研，确定各种技术参数，并在施工过程中，仔细核对，及时发现存在的问题，并与设计单位、监理单位对设计问题进行更正。在埋设护筒环节中，应采用钢护筒，水上主墩钢护筒建议采用12mm厚钢板卷制，同时在底部与顶部利用12mm的钢板进行加固作用，护筒的内径应大于钻头直径的20cm～40cm。护筒高度应该视施工现场的土质加以决定，最小应不低于2m。在安置过程中，应将护筒的顶部高出地面30cm以上。应将旱墩护筒周围50cm范围内的黏土加以夯实，加固护筒内的水头。护筒的埋设位置，应将其保持中心与桩位中心误差在50mm以下。
（二）开钻成孔
在开钻成孔作业中，应保持安装钻机底架的平稳，钻头与钻杆中心应对准护筒顶面的中心位置，将偏差控制在50mm以下。同时，钻孔过程中，钻杆应保持垂直，随时采用线锤进行检查。采用低档、慢速进行钻孔作业，在护筒的出口处，应避免失稳以及渗漏，防止孔斜的发生。另外，在對易缩径土层进行作业中，应采用必要的措施进行复钻，在硬塑黏土层中应采用中高档进行钻进，在淤泥以及粉砂层中，应采用低档速钻进。施工人员应根据土层的硬度大小，采用合理的钻进速度。
（三）混凝土灌注
在灌注环节中，应对所灌注的混凝土面的高度、水面以及泥浆面以下的孔深进行有效探测。同时，保障混凝土的反作用力要大于泥浆挤压的反作用力。导管的提升要严格控制好速度，保障混凝土本身能够有着充分的时间对抗摩擦力阻力的下降。另外，需要预留足够排除通道，以防止出现缩径以及夹泥现象。导管内的馄饨柱应将长度控制在3～4m范围之间，防治泥浆误入导管。
（四）钢筋笼的制作与吊装就位
钢筋笼的使用应根据其长度选用整体预制或者是分层预制，保证钢筋笼具有足够的刚度以及稳定性，方便其运送、吊装以及灌注混凝土构成中，不会发生松散、变形。同时，在制作过程中，应采用必要的加固措施，可以每隔2m设置一道加固钢筋，在骨架上端科学设置吊环。钢筋笼在进行分节起吊过程中，应及时、迅速以及准确，并在接近设计深度时，及时对其进行固定。当混凝土灌注完毕之后，在确定混凝土初凝之后，在接触钢筋笼的固定设施。另外，在钢筋笼就位之前，应对其进行仔细检查，避免坍孔的出现，采取其他措施加以防范。
四、提升树立施工钻孔灌注桩施工技术策略
（一）提升施工技术管理水平
在施工的准备阶段、施工阶段与验收阶段，都需要对施工工艺进行严格的管理。要求施工人员与设计人员保持技术上的交流与沟通，及时进行技术上的交底，使施工人员能够领会设计人员的设计意图。同时，加强对施工技术人员的培训，提升其专业素质，端正职业态度。
（二）加强新型施工技术的引进与创新
施工单位可以通过新型技术上的引进与人才对外的交流与学习，促进施工人员整体素质水平的提升。同时，加强与其他施工单位的人才合作与交流，及时了解最新的技术前沿动态，建立技术资料数据库，提升施工单位在技术管理网络化水平。另外，积极引进先进的施工机械，通过对施工人员的培训，提升施工机械在实际施工中效果，做好有关施工机械的管理活动，降低施工成本，促进经济效益与环境效益的最大化。
结语：
水利施工钻孔灌注施工技术在实际的施工过程中，需要对问题加强分析与研究，规范施工程序，并严格执行相关的质量管理制度，为水利工程钻孔灌注桩的施工提供更多的技术与管理保障。在实际的钻孔灌注桩施工中，对缩径、钢筋笼上浮等问题进行有效防控与解决，并积极进行经验上的总结与汇总。另外，在施工过程中，应着重加强对埋设护筒、钻孔、混凝土的灌注以及钢筋笼的制作与吊装进的管控工作，保障施工的顺利进行，提升建筑单位整体施工水平，促进经济效益与环境效益的最大化。
参考文献
[1]高勇.水利施工钻孔灌注桩施工技术研究[J].建筑工程技术与设计，2014，（27）：583-583.
[2]孙国富.水利施工钻孔灌注桩施工技术研究[J].四川水泥，2015，（5）：167-167.
[3]智塨.水利施工钻孔灌注桩施工技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（1）：3627-3628.
[4]茹文涛.水利施工钻孔灌注桩施工技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（2）：3522-3523.