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表面粗糙度的控制在切削加工中有很重要的意义。目前,表面粗糙度控制的相关研究成果众多。然而,在实际生产中,因机械加工系统、操作者习惯和工艺方法等个体差异,切削条件对粗糙度的影响与理论计算值仍存在一定偏差,粗糙度控制对操作经验的依赖还在一定程度上普遍存在。本文使用正交试验方法,讨论在C6140普通车床上,使用高速钢刀具加工小五金件时,三个切削条件(切削速度、进给量、冷却液)对表面粗糙度的影响,并提出优化方案。经实践检验,该优化方法具有一定的推广价值,选用优化后的参数能取得了较好的切削效果。