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摘 要：机电设备在煤矿开采工作的过程当中是非常重要的，不仅机电设备会影响到开采效率，还会直接对开采工作开展的方式造成影响。现在我国的煤矿开采机械设备还在不断提高的过程当中，在很多技术领域已经取得了一定的成就，能源行业的发展情况也非常重要。总体上来说，我国能源储备粮是非常大的，但如果按人均来计算的话占有量则非常低，为了能够保证开采工作的顺利进行，我们有必要针对煤矿机电设备的故障进行分析，之后探讨维修策略。
关键词：煤矿企业；机电设备；关键故障；维修策略；煤炭开采
近年来我国和外界交流日渐频繁，所有的技术领域都已经得到了一定程度的发展，能源领域也就有了越来越高的重要性。科学技术发展水平的发展也提高了各个产业的机械化水平。虽然机械技术已经得到了一定的进步，但在实际使用的过程中也经常出现一些故障和问题，时至今日，煤炭依然是我国应用最为广泛的矿物能源，所以煤矿机械设备是保证煤矿企业生产开展的重要前提。本文针对机械设备的维修策略进行了分析。
1 煤矿机电设备关键故障
对于煤矿企业来说，机电设备是十分重要的工具，随着不断发展科学技术，衡量煤炭企业水平标志就是机电设备，煤矿企业管理经营的根本是合理分析煤矿机电设备故障以及维修策略，是提高企业经济效益的主要形式，是保证产品生产质量的前提。依据机械设备不同工作状态、运动情况以及设备构造，煤矿企业机电设备具备不一样的故障表现形式，可以从以下八个方面进行分析和总结：一是突然改变设备性能参数；二是声响异常；三是振动异常；四是排气成分变化；五是剧烈增加磨损残留物；六是形成与扩展裂纹；七是过热现象；八是剧烈变化电流和电压等。多样变化的设备故障能够体现设备故障原因，大部分煤矿机电设备故障会随着时间变化而变化，如图1所示：
其实不难看出，设备的故障分为三个阶段：首先是故障的早发时期，这个阶段是设备刚刚投入运行，设备经常具有很高的故障发生率，但是随着使用时间的延长，故障发生概率也就逐渐降低，这说明设备已经磨合完毕，在早期，经常出现故障的成因很可能是由于质量问题、设计缺陷等等，另外设备使用环境也经常会导致故障问题的出现。其次是偶发阶段。这个阶段设备已经处于稳定运行状态，只会偶尔随机出现故障问题，总体上来说，这个阶段的设备故障率很低，其正处于最佳工作时期，所以此阶段如果出现故障，大多是由于设备不合理维修或者使用情况存在问题等等，这个階段就需要工作人员对其使用情况进行积极管理。最后是损耗故障期，设备经过一段时间后，就会老化，疲劳和磨损情况，换而言之，就是设备已经临近使用年限，这就需要正确操作、提高保养力度。
2 煤矿机电设备维修工作分析
2.1 事后阶段的维修
在维修过程中，事后维修是最为直接的一种方案，其含义就是设备出现故障之后才进行维修。这种方法虽然非常常见，但实际开展的过程当中经常需要我们中断生产，在维修完毕之后才能继续进行生产。
2.2 定期开展的维修
和事后维修相比，定期维修是一种具有较强预见性的维修方式，换而言之，就是在设备尚未发生故障的时候就开展维修工作。正常来说，煤矿生产的总量正在不断提高，所以机械设备运行负荷也在不断提高。积极推广定期维修，促使操作人员能及时针对设备运行方式进行调整，也能避免故障的出现。举例来说，在挖掘机的定期维护工作当中，应该确定其磨损情况，这样才能进行进一步调整，给后续工作的开展提供有依据。
2.3 在线维修
现在科学技术水平还在不断提高，机械维修的方法也在不断发生变化，在线维修这种方式也在不断推广，在线维修机械设备等方式可以有效解决维修煤矿机械设备中断的问题。在线维修实际上就是依据在线诊断设备和检测设备的实际情况，在最短时间范围内为相关操作人员提供维修报告。
2.4 传动设备故障诊断方式
2.4.1 看。诊断机电设备故障的时候，相关操作人员首先就需要对故障现象进行查看，以便于可以及时观察和分析设备内部元件的运行状态，保证可以在最短时间内对故障信息进行收集，从而建立故障诊断综合模式。例如，不足够液压油供应会促使系统降低运行效率或者腐蚀设备结构，从而引发传动故障，相关操作人员需要对液压油进行及时观察，也就是初步判断由于不足够液压油引发的故障。
2.4.2 听。机械动作是液压传动系统的主要运行动作，如果机械设备出现异常噪音，相关操作人员利用听来诊断设备故障，也是一种诊断形式。例如，因为生产制造促使严重超标出现联轴器和液压泵，并且不能合理控制装配偏差，提高液压泵转速以后，可能会因为具备比较大离心力，导致联轴器出现一定变形，从而形成不一致的振动噪音。基于此，相关操作人员可以依据噪音合理判断设备故障原因和形式。
2.4.3 闻。液压传动系统正常运行的根本就是电气控制系统，电气因素和设备系统故障息息相关。传动故障由于电气故障引发的系统，线路烧毁是最根本原因，相关操作人员需要依据闻气味来判断设备故障。例如，异常连接外围线路和液压泵的过程中会导致短路连接线路出现明显焦味，操作人员能够通过闻气味来进行故障诊断，但是因为没有很高的准确性，一般不会使用。
3 结束语
经过前文总结，我们已经知道，在煤矿生产的过程当中，机电设备是其中非常重要的一部分，如果设备已经出现了故障就需要我们及时采取手段加以处理，这样才能保证设备运转足够安全稳定，提高工作效率。其实故障的产生和发展都是有一个时限的，这就需要我们及时采取有效手段，这样才能及时避免设备的故障，规避损失，这也是提高煤矿生产企业经济效益的重要手段。本文针对机械设备的故障以及维修策略进行了分析和介绍，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
参考文献
[1]赵鹏.露天煤矿机电设备常见技术故障及维修策略[J].中国科技纵横，2017（13）.
[2]刘晓瑞.煤矿机电设备故障以及维修策略分析[J].机械管理开发，2017，32（7）：163-164.
[3]芦健.露天煤矿机电设备常见技术故障及维修策略简述[J].工程技术：引文版，2017（3）：00258-00258.
[4]庞尔宝.露天煤矿机电设备常见技术故障及维修策略的分析[J].中国科技投资，2017（10）.
关键词：煤矿企业；机电设备；关键故障；维修策略；煤炭开采
近年来我国和外界交流日渐频繁，所有的技术领域都已经得到了一定程度的发展，能源领域也就有了越来越高的重要性。科学技术发展水平的发展也提高了各个产业的机械化水平。虽然机械技术已经得到了一定的进步，但在实际使用的过程中也经常出现一些故障和问题，时至今日，煤炭依然是我国应用最为广泛的矿物能源，所以煤矿机械设备是保证煤矿企业生产开展的重要前提。本文针对机械设备的维修策略进行了分析。
1 煤矿机电设备关键故障
对于煤矿企业来说，机电设备是十分重要的工具，随着不断发展科学技术，衡量煤炭企业水平标志就是机电设备，煤矿企业管理经营的根本是合理分析煤矿机电设备故障以及维修策略，是提高企业经济效益的主要形式，是保证产品生产质量的前提。依据机械设备不同工作状态、运动情况以及设备构造，煤矿企业机电设备具备不一样的故障表现形式，可以从以下八个方面进行分析和总结：一是突然改变设备性能参数；二是声响异常；三是振动异常；四是排气成分变化；五是剧烈增加磨损残留物；六是形成与扩展裂纹；七是过热现象；八是剧烈变化电流和电压等。多样变化的设备故障能够体现设备故障原因，大部分煤矿机电设备故障会随着时间变化而变化，如图1所示：
其实不难看出，设备的故障分为三个阶段：首先是故障的早发时期，这个阶段是设备刚刚投入运行，设备经常具有很高的故障发生率，但是随着使用时间的延长，故障发生概率也就逐渐降低，这说明设备已经磨合完毕，在早期，经常出现故障的成因很可能是由于质量问题、设计缺陷等等，另外设备使用环境也经常会导致故障问题的出现。其次是偶发阶段。这个阶段设备已经处于稳定运行状态，只会偶尔随机出现故障问题，总体上来说，这个阶段的设备故障率很低，其正处于最佳工作时期，所以此阶段如果出现故障，大多是由于设备不合理维修或者使用情况存在问题等等，这个階段就需要工作人员对其使用情况进行积极管理。最后是损耗故障期，设备经过一段时间后，就会老化，疲劳和磨损情况，换而言之，就是设备已经临近使用年限，这就需要正确操作、提高保养力度。
2 煤矿机电设备维修工作分析
2.1 事后阶段的维修
在维修过程中，事后维修是最为直接的一种方案，其含义就是设备出现故障之后才进行维修。这种方法虽然非常常见，但实际开展的过程当中经常需要我们中断生产，在维修完毕之后才能继续进行生产。
2.2 定期开展的维修
和事后维修相比，定期维修是一种具有较强预见性的维修方式，换而言之，就是在设备尚未发生故障的时候就开展维修工作。正常来说，煤矿生产的总量正在不断提高，所以机械设备运行负荷也在不断提高。积极推广定期维修，促使操作人员能及时针对设备运行方式进行调整，也能避免故障的出现。举例来说，在挖掘机的定期维护工作当中，应该确定其磨损情况，这样才能进行进一步调整，给后续工作的开展提供有依据。
2.3 在线维修
现在科学技术水平还在不断提高，机械维修的方法也在不断发生变化，在线维修这种方式也在不断推广，在线维修机械设备等方式可以有效解决维修煤矿机械设备中断的问题。在线维修实际上就是依据在线诊断设备和检测设备的实际情况，在最短时间范围内为相关操作人员提供维修报告。
2.4 传动设备故障诊断方式
2.4.1 看。诊断机电设备故障的时候，相关操作人员首先就需要对故障现象进行查看，以便于可以及时观察和分析设备内部元件的运行状态，保证可以在最短时间内对故障信息进行收集，从而建立故障诊断综合模式。例如，不足够液压油供应会促使系统降低运行效率或者腐蚀设备结构，从而引发传动故障，相关操作人员需要对液压油进行及时观察，也就是初步判断由于不足够液压油引发的故障。
2.4.2 听。机械动作是液压传动系统的主要运行动作，如果机械设备出现异常噪音，相关操作人员利用听来诊断设备故障，也是一种诊断形式。例如，因为生产制造促使严重超标出现联轴器和液压泵，并且不能合理控制装配偏差，提高液压泵转速以后，可能会因为具备比较大离心力，导致联轴器出现一定变形，从而形成不一致的振动噪音。基于此，相关操作人员可以依据噪音合理判断设备故障原因和形式。
2.4.3 闻。液压传动系统正常运行的根本就是电气控制系统，电气因素和设备系统故障息息相关。传动故障由于电气故障引发的系统，线路烧毁是最根本原因，相关操作人员需要依据闻气味来判断设备故障。例如，异常连接外围线路和液压泵的过程中会导致短路连接线路出现明显焦味，操作人员能够通过闻气味来进行故障诊断，但是因为没有很高的准确性，一般不会使用。
3 结束语
经过前文总结，我们已经知道，在煤矿生产的过程当中，机电设备是其中非常重要的一部分，如果设备已经出现了故障就需要我们及时采取手段加以处理，这样才能保证设备运转足够安全稳定，提高工作效率。其实故障的产生和发展都是有一个时限的，这就需要我们及时采取有效手段，这样才能及时避免设备的故障，规避损失，这也是提高煤矿生产企业经济效益的重要手段。本文针对机械设备的故障以及维修策略进行了分析和介绍，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
参考文献
[1]赵鹏.露天煤矿机电设备常见技术故障及维修策略[J].中国科技纵横，2017（13）.
[2]刘晓瑞.煤矿机电设备故障以及维修策略分析[J].机械管理开发，2017，32（7）：163-164.
[3]芦健.露天煤矿机电设备常见技术故障及维修策略简述[J].工程技术：引文版，2017（3）：00258-00258.
[4]庞尔宝.露天煤矿机电设备常见技术故障及维修策略的分析[J].中国科技投资，2017（10）.