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摘 要：随着科学技术的不断发展，电气自动化的技术水平也有了很大的提高，其控制设备在很多领域都备受欢迎，极大地推动了我国工业化的进程，在质量安全上也得到了有力的保证，笔者通过对电气自动化设备现状的分析，提出几点提升电气自动化的意义，仅供参考。
关键词：电气；自动化；控制；设备
在工业生产的建设中如果在规定的时间内安全的完成某一项工作，很多人就会认为设备安全可靠，随着社会的不断发展，已经不再单纯地局限于这个层面上了，电气自动化技术的出现极大地提高了生产效率，其安全性却大大降低，但是完全可以通过一定的方法对其进行控制，提高设备运行的可靠性。
1 国内电气自动化控制设备现状分析
相比于发达国家，我国的电气自动化技术起步较晚，再加上一些厂家为了自己的利益，使得出厂的产品都不合格，对电气设备的原件安全性根本得不到保证，近而电气自动化技术就难以保证安全可靠，导致很多人都不认可，直到这一研究课题被真正的提出来，才逐渐被人们所认知。
很多人都认为电气自动化设备只有在电力部门才被运用，实际并不是这样，很多工业生产都需要电气自动化设备来保证其生产的正常进行，由于每个工厂对电气自动化设备的用途不同，这就要求电气自动化的设备有很好的适应能力，可以适应不同环境对其的要求，比如在周围环境比较潮湿的地方，就需要设备具有较强的抗腐蚀性能，而在温度较高的环境当中，就需要电气设备有较强的耐高温能力等，如果不能够适应这样的状况，就会对电气设备自身造成很大的损伤。
2 提升电气自动化设备可靠性的意义
提升电气自动化设备可靠性一个首要的原则，就是为了最大限度的降低设备故障的发生率，无论是哪一种行业，在生产的过程中都需要设备保持安全可靠，特别是在对一些机械设备生产的过程中，对电气设备的可靠性要求更高，如果设备出现故障就会导致生产无法进行，近而影响企业的经济效益，所以电气设备的安全可靠对于产品的质量、企业的经济效益都有着重要的影响。
3 电气自动化控制设备可靠性测验
3.1 验室测试方法
这种方法实际上就是一种直接在试验室内进行测试的一种模式或者说是一种手段，在检测工作中，通过控制和模拟设备运行的环境和条件，这样就可以很好的在一定时间之内来对设备自身的可靠性监测活动。这种测试方法在实际的应用中具有非常多的优点，试验条件比较容易控制，试验数据的质量非常的高，试验结果的再现性非常强，但是在应用的过程中也存在着非常明显的不足，测试的过程中需要投入的成本较高，试验的整个过程需要较长的时间，对试验的条件比较挑剔。
3.2 可靠性的现场测试
这种测试方法通常都是在电气自动化控制设备运行的过程中对其进行控制，从而对其可靠性进行检验，现场测试法在使用中的优势比较明显，测试的环境和真实环境没有差距，所测得的结果可以对相关的数据内容进行更加客观和真实的反应，同时在试验的过程中不需要大量的设备，设备运行过程中所投入的设备数量不多，在现场对设备进行测试的时候就可以保证设备正常的运行状态。电气自动化控制设备现场测试主要包含三种类型，一种是可靠性在线测试，它主要就是指被测试设备在运行的过程中就进行测试。第二种是停机测试，也就是说在被测试设备停止运转的时候对其进行测试，最后一种是脱机测试，这种方法主要是指从设备运行现场将被检测部件去除，安装到专业的检测机器当中对其进行测试。
3.3 保证试验法
保证实验法又被叫做“烤机”，这种测试方法一般都是在设备还未正式出品的时候进行的，在出厂前对产品进行保证试验，本质上是检测产品过早的损坏情况，并且对出现故障的产品进行修复，从而降低产品的失效率。这种方法需要较长的试验时间，并且当产品数量很大时，只能采取随机抽样的方式进行检测，烤机就是对产品的早期失效进行测试考核，通过改进使产品的失效率在出厂前达到指标。
4 提升电气自动化控制设备可靠性的办法
4.1 提升设计的可靠性
要想提高电气设备的可靠性，单纯地靠人工监督是完全不够的，必须要通过技术手段对设备的零部件进行调整，反复调整系统的参数，要对产品的性能做出明确的说明，针对不同的用途要进行不同的讲解，从预案到设计这一过程中，必须做到细致入微，要根据实际的使用需要进行反复推敲，既要考虑每一个零部件的安全，还要考虑成本的价格因素，在提升设计可靠性的同时最大限度的减低成本，为企业带来更大的经济效益。
4.2 电子元器件的选择
为了保证关键元器件的质量，要认真记录元器件使用时的各方面数据，一旦发现问題要第一时间将问题加以记录，并及时将记录信息反馈该生产商。同时湿度也影响着电子设备的可靠性，特别是在低温高湿的环境下，空气湿度达到饱和时就会使机器元器件、印刷电路板上产生凝露现象使得电器元件电气性能下降。选用元器件要适合工作环境，元器件的技术条件、技术性能、质量等级等均应满足设备工作和环境的要求，并且有足够的替代品；优先选用标准元器件；最好是使用同一厂家生产的同一规格的元器件；用于生产中的电子元器件都要经过筛选。
4.3 注重设备性能测试
在设备生产出来后，投入使用之前必须要进行一些列的可靠性测试，具体有以下几种方法：一是实验的方法，可以根据实际的工作需要，模拟出现实的工作环境，把周围环境的湿度、温度、都调试到实际工作的状态，这样得到的测试结果才更加安全可靠，由于设备刚刚生产出来，难以保证其就是安全无误的，所以通过模拟实验的方法可以对其工作状态进行测验，如果在测试的过程中出现一些以外也比较容易控制，不至于造成重大的意外灾害；二是保证法，由于设备的生产方式复杂，组成的零部件众多，所以要想检查每一个细节都是不现实的，不仅花费的时间长还影响生产的正常进行，保证法则是通过随机抽取的方式，检查其中一台设备，看其是否符合安全标准，而其他的设备则是予以字面保证，这种方法适合生产设备较多的用途；三就是现场法，在现场对电气设备进行一些操作演示，看其得出了工作参数和证书上的是否一致，在现场检查的方法不但费用低，而且节省时间，购买双发又可以亲自见证，避免产生一些不必要的麻烦。
结束语
通过上文的介绍可知，电气自动化控制设备的可靠性对于工业生产具有重要的作用，因为其关系到产品的质量安全，虽然近几年我国的电气控制设备的可靠性有了很大的提升，但是一些安全事故还是时有发生，这就需要我们提高对电气设备可靠性的认识，然后在实践的过程中不断改进其生产技术，这样才能使电气自动化控制设备的可靠性得以大幅度提升。
参考文献
[1]于雪梅.电气自动化控制设备可靠性探究[J].学术论丛，2012：47-47.
[2]徐海波，朱常兴.电气自动化控制设备的可靠性研究分析[J].黑龙江科技信息.2011（8）.
关键词：电气；自动化；控制；设备
在工业生产的建设中如果在规定的时间内安全的完成某一项工作，很多人就会认为设备安全可靠，随着社会的不断发展，已经不再单纯地局限于这个层面上了，电气自动化技术的出现极大地提高了生产效率，其安全性却大大降低，但是完全可以通过一定的方法对其进行控制，提高设备运行的可靠性。
1 国内电气自动化控制设备现状分析
相比于发达国家，我国的电气自动化技术起步较晚，再加上一些厂家为了自己的利益，使得出厂的产品都不合格，对电气设备的原件安全性根本得不到保证，近而电气自动化技术就难以保证安全可靠，导致很多人都不认可，直到这一研究课题被真正的提出来，才逐渐被人们所认知。
很多人都认为电气自动化设备只有在电力部门才被运用，实际并不是这样，很多工业生产都需要电气自动化设备来保证其生产的正常进行，由于每个工厂对电气自动化设备的用途不同，这就要求电气自动化的设备有很好的适应能力，可以适应不同环境对其的要求，比如在周围环境比较潮湿的地方，就需要设备具有较强的抗腐蚀性能，而在温度较高的环境当中，就需要电气设备有较强的耐高温能力等，如果不能够适应这样的状况，就会对电气设备自身造成很大的损伤。
2 提升电气自动化设备可靠性的意义
提升电气自动化设备可靠性一个首要的原则，就是为了最大限度的降低设备故障的发生率，无论是哪一种行业，在生产的过程中都需要设备保持安全可靠，特别是在对一些机械设备生产的过程中，对电气设备的可靠性要求更高，如果设备出现故障就会导致生产无法进行，近而影响企业的经济效益，所以电气设备的安全可靠对于产品的质量、企业的经济效益都有着重要的影响。
3 电气自动化控制设备可靠性测验
3.1 验室测试方法
这种方法实际上就是一种直接在试验室内进行测试的一种模式或者说是一种手段，在检测工作中，通过控制和模拟设备运行的环境和条件，这样就可以很好的在一定时间之内来对设备自身的可靠性监测活动。这种测试方法在实际的应用中具有非常多的优点，试验条件比较容易控制，试验数据的质量非常的高，试验结果的再现性非常强，但是在应用的过程中也存在着非常明显的不足，测试的过程中需要投入的成本较高，试验的整个过程需要较长的时间，对试验的条件比较挑剔。
3.2 可靠性的现场测试
这种测试方法通常都是在电气自动化控制设备运行的过程中对其进行控制，从而对其可靠性进行检验，现场测试法在使用中的优势比较明显，测试的环境和真实环境没有差距，所测得的结果可以对相关的数据内容进行更加客观和真实的反应，同时在试验的过程中不需要大量的设备，设备运行过程中所投入的设备数量不多，在现场对设备进行测试的时候就可以保证设备正常的运行状态。电气自动化控制设备现场测试主要包含三种类型，一种是可靠性在线测试，它主要就是指被测试设备在运行的过程中就进行测试。第二种是停机测试，也就是说在被测试设备停止运转的时候对其进行测试，最后一种是脱机测试，这种方法主要是指从设备运行现场将被检测部件去除，安装到专业的检测机器当中对其进行测试。
3.3 保证试验法
保证实验法又被叫做“烤机”，这种测试方法一般都是在设备还未正式出品的时候进行的，在出厂前对产品进行保证试验，本质上是检测产品过早的损坏情况，并且对出现故障的产品进行修复，从而降低产品的失效率。这种方法需要较长的试验时间，并且当产品数量很大时，只能采取随机抽样的方式进行检测，烤机就是对产品的早期失效进行测试考核，通过改进使产品的失效率在出厂前达到指标。
4 提升电气自动化控制设备可靠性的办法
4.1 提升设计的可靠性
要想提高电气设备的可靠性，单纯地靠人工监督是完全不够的，必须要通过技术手段对设备的零部件进行调整，反复调整系统的参数，要对产品的性能做出明确的说明，针对不同的用途要进行不同的讲解，从预案到设计这一过程中，必须做到细致入微，要根据实际的使用需要进行反复推敲，既要考虑每一个零部件的安全，还要考虑成本的价格因素，在提升设计可靠性的同时最大限度的减低成本，为企业带来更大的经济效益。
4.2 电子元器件的选择
为了保证关键元器件的质量，要认真记录元器件使用时的各方面数据，一旦发现问題要第一时间将问题加以记录，并及时将记录信息反馈该生产商。同时湿度也影响着电子设备的可靠性，特别是在低温高湿的环境下，空气湿度达到饱和时就会使机器元器件、印刷电路板上产生凝露现象使得电器元件电气性能下降。选用元器件要适合工作环境，元器件的技术条件、技术性能、质量等级等均应满足设备工作和环境的要求，并且有足够的替代品；优先选用标准元器件；最好是使用同一厂家生产的同一规格的元器件；用于生产中的电子元器件都要经过筛选。
4.3 注重设备性能测试
在设备生产出来后，投入使用之前必须要进行一些列的可靠性测试，具体有以下几种方法：一是实验的方法，可以根据实际的工作需要，模拟出现实的工作环境，把周围环境的湿度、温度、都调试到实际工作的状态，这样得到的测试结果才更加安全可靠，由于设备刚刚生产出来，难以保证其就是安全无误的，所以通过模拟实验的方法可以对其工作状态进行测验，如果在测试的过程中出现一些以外也比较容易控制，不至于造成重大的意外灾害；二是保证法，由于设备的生产方式复杂，组成的零部件众多，所以要想检查每一个细节都是不现实的，不仅花费的时间长还影响生产的正常进行，保证法则是通过随机抽取的方式，检查其中一台设备，看其是否符合安全标准，而其他的设备则是予以字面保证，这种方法适合生产设备较多的用途；三就是现场法，在现场对电气设备进行一些操作演示，看其得出了工作参数和证书上的是否一致，在现场检查的方法不但费用低，而且节省时间，购买双发又可以亲自见证，避免产生一些不必要的麻烦。
结束语
通过上文的介绍可知，电气自动化控制设备的可靠性对于工业生产具有重要的作用，因为其关系到产品的质量安全，虽然近几年我国的电气控制设备的可靠性有了很大的提升，但是一些安全事故还是时有发生，这就需要我们提高对电气设备可靠性的认识，然后在实践的过程中不断改进其生产技术，这样才能使电气自动化控制设备的可靠性得以大幅度提升。
参考文献
[1]于雪梅.电气自动化控制设备可靠性探究[J].学术论丛，2012：47-47.
[2]徐海波，朱常兴.电气自动化控制设备的可靠性研究分析[J].黑龙江科技信息.2011（8）.