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摘要：随着碾压混凝土筑坝技术的应用和普及，碾压混凝土以其独到之处受到青睐。本文对碾压混凝土坝施工进行总结，并探讨了碾压混凝土坝施工技术的优点及特殊季节施工的注意事项。
关键词:碾压混凝土坝;施工技术；优点；问题；季节
碾压混凝土坝是我国目前重点推广的坝墅，它具有施工快速和工程造价低的两大特点，受到业主和设计单位的普遍重视。主管设计方案审批的部门规定：混凝土坝没有碾压混凝土坝方案比较不审批。所以90年代以来，全国已建和在建的水利水电工程中，碾压混凝土坝占的比例相当大，且呈快速发展的趋势。
一、 碾压混凝土坝施工技术的优点
碾压混凝土(RCC)作为一种干硬性混合料，无塌落度，施工方法接近于土石坝的填筑方法，采用通仓薄层铺料，振动碾压压实。与常规混凝土相比，无论在材料消耗、施工效率，还是其本身性能等方面都有明顯的优越性。
（1）施工速度快，建设周期短。RCC可全断面上升，其上升速度可达到15～25m／月。因此，比常态混凝土坝的工期可缩短l／3～l／2。
（2）坝体结构简单而经济。由于RCC取消了纵缝和灌浆系统，不需要一期冷却和二期冷却，同时，横缝可达到30～80m一条。这种横缝不需要立摸，只需在RCC每层碾压完毕后用截缝机在现场截缝即可。所以能够节约大笔材料费和人工费。
（3）可用当地骨料，一般不要特殊处理。常态混凝土能用的砂砾料或人工碎石料，RCC都能用。特别是人工碎石的石粉，常态混凝土不能用，而RCC可以用。一般砂中可达8%～17%。如用石灰岩石粉还可节约水泥，同时可改善RCC的可压性能，如普定RCC，掺l7%的灰岩粉后，RCC的水泥用量可降到50kg／m 3。如果施工过程中，仓面万一泌水，可减少粉煤灰掺量，加大石粉掺量来改善RCC的性能
（4）施工期可以坝顶泄流。RCC在施工过程中，如遇洪水(超过设计施工洪水频率)时，RCC可以允许过水，而且不需要采取常态混凝土重力坝的纵缝通水平压措施，同时还不致于因水流过坝造成冷击应力裂缝。
二、 施工中应注意的问题
（1）层面处理
层面处理是影响碾压混凝土坝安全稳定的一个重要问题，尤其是高坝尤为重要。解决此问题除了处理好骨料离析问题和改善层面条件以外(如保持层面湿润、清除层面上浮浆皮、松散物和过量集水及污物)，要求着重控制好碾压混凝土的初凝时间。坑口碾压混凝土重力坝对层面处理的经验是：当气温在13℃以下、层面间隔时间在16 h以内时，不做任何处理直接在碾压混凝土层面上铺筑上层混凝土；当层面间隔时间超过16 h，且在24 h以内时，在层面铺筑1.5cm厚的水泥砂浆再铺筑上层碾压混凝土；当层面间隔时间超过24 h，则用低压水冲洗混凝土层面，并铺筑1.5cm厚的水泥砂浆后再铺筑上层碾压混凝土
（2） 防渗
①采用斜层铺筑法提高层间抗渗能力根据对国内外已建碾压混凝土坝的运行观测，总体来说碾压混凝土筑坝技术是成功的，但普遍都存在渗漏问题。形成坝体渗漏的一个主要原因是，碾压混凝土坝是采用大面积薄层碾压而成的层状结构，层面抗剪强度及抗渗能力均低于混凝土本体，是影响坝体渗漏的关键因素。
碾压混凝土斜层铺筑法是相对传统的铺筑方法而言的，即将传统的水平摊铺碾压层改为1：10～1：20的斜层。采用斜层坡度合理、平推方向合适的斜层平推铺筑法施工的碾压混凝土，其层面抗渗能力可以达到或接近碾压混凝土本体的抗渗性能，使碾压混凝土本身即可承担起坝体防渗的任务，不再需要其他的辅助防渗措施。
②自防渗技术
碾压混凝土的防渗形式主要有以下3种类型：“金包银”模式、碾压混凝土自防渗、在坝的上游面另做防渗层等。自普定拱坝成功采用二级配碾压混凝土自防渗技术以来，当前在我国已普遍采用第二种模式，即采用三级配碾压混凝土做大坝主体，其上游采用二级配碾压混凝土作防渗结构，在坝体上游面采用二级配富胶凝材料碾压混凝土自身防渗。
（3）完善和拓展变态混凝土
坝体结构物周边及坝基(肩)部位受钢筋、模板拉筋或基岩的限制，实施碾压混凝土非常困难，一般需配备小型碾压设备处理，这就大大降低了碾压混凝土整体施工效率。将一定浓度的水泥浆洒入靠近模板的碾压混凝土中，用插入式振捣器振捣，这便是变态混凝土的初级阶段。由于变态混凝土的“变”是在仓面最终完成，拌和楼不必频繁变换混凝土类型，做到了与碾压混凝土同步上升，使得碾压混凝土施工更加简洁流畅。
（4）温度控制
虽然碾压混凝土胶凝材料用量少，并用粉煤灰代替部分水泥，水化热较常规混凝土少，但是，一般情况下，碾压混凝土坝体不设置冷却水管，所以碾压混凝上施工的温控要求更为严格。由于碾压混凝土特有的性念，比浇常规混凝土其温度提升更快，因为松散状态的碾压混凝土颗粒间充满了流动的空气，加快了碾压混凝土与外界的热交换。因此运输路程应尽量短，碾压应及时。另外，尽量减少碾压混凝土层面在空气中的暴露时间，加快铺筑速度。
三、特殊季节的施工
（1）雨季施工
由于含水量对碾压混凝土的施工性质及硬化后的性能有很大影响，所以降雨对碾压混凝土施工的影响比对常态混凝土要大得多。为此，施中应采取措施：a．适当调高碾压混凝土Vc值：b．以最快的速度摊铺碾压已入仓的碾压料；C．对未碾压的料堆和已碾压完毕的层面用防水布遮盖；d．及时排除仓面积水；e．当降雨强度超过3mm／h时要停止碾压混凝土施工
（2）高气温施工
在次高温或高气温条件下(平均气温高于25℃时)。进行碾压混凝土施工时，首先碰到的问题是混凝土的初凝时间缩短，Vc值随碾压混凝土搁置时间的延长而迅速增大(失水)，致使混凝土难以碾压密实；为此，要采取一系列措施方能施工：a．采用高效缓凝剂以延长 初凝时间；b．增加拌和用水量以降低Vc值；c．尽量堆高骨料料堆(6m以上)，且在料仓及皮带运输机上加遮阳蓬和喷雾；d． 预冷骨料：e．在碾压混凝土运输车上加遮阳蓬；f．尽快摊铺碾压已入仓的碾压料，缩短层间间隔时间；g．仓面喷雾和埋设冷却水管(聚氯乙烯管)，在混凝土终凝后向冷却水管通水，连续通水时间为1个月左右；h．碾压施工完毕后及时洒水养护；i．当气温太高施工难以进行时，可停止施工。
（3）低气温施工
低气温条件下(日平均气温低于3℃或最低气温低于-3℃ 时)进行碾压混凝土施工，最重要的是不能让混凝土冻结。在低气温条件下施工时，可采取在拌和物中添加抗冻剂、预热骨料、热水拌和、仓面保温等措施；当气温有可能导致混凝土冻结时，应停止施工并作好坝体的越冬保护。
随着碾压混凝士研究和应用水平的不断提高、科学技术的进步及先进施工机具的不断涌现，据此有理由相信：碾压混凝土筑坝技术会得到更加广泛的应用，其优越性也会得到更加充分的体现。
关键词:碾压混凝土坝;施工技术；优点；问题；季节
碾压混凝土坝是我国目前重点推广的坝墅，它具有施工快速和工程造价低的两大特点，受到业主和设计单位的普遍重视。主管设计方案审批的部门规定：混凝土坝没有碾压混凝土坝方案比较不审批。所以90年代以来，全国已建和在建的水利水电工程中，碾压混凝土坝占的比例相当大，且呈快速发展的趋势。
一、 碾压混凝土坝施工技术的优点
碾压混凝土(RCC)作为一种干硬性混合料，无塌落度，施工方法接近于土石坝的填筑方法，采用通仓薄层铺料，振动碾压压实。与常规混凝土相比，无论在材料消耗、施工效率，还是其本身性能等方面都有明顯的优越性。
（1）施工速度快，建设周期短。RCC可全断面上升，其上升速度可达到15～25m／月。因此，比常态混凝土坝的工期可缩短l／3～l／2。
（2）坝体结构简单而经济。由于RCC取消了纵缝和灌浆系统，不需要一期冷却和二期冷却，同时，横缝可达到30～80m一条。这种横缝不需要立摸，只需在RCC每层碾压完毕后用截缝机在现场截缝即可。所以能够节约大笔材料费和人工费。
（3）可用当地骨料，一般不要特殊处理。常态混凝土能用的砂砾料或人工碎石料，RCC都能用。特别是人工碎石的石粉，常态混凝土不能用，而RCC可以用。一般砂中可达8%～17%。如用石灰岩石粉还可节约水泥，同时可改善RCC的可压性能，如普定RCC，掺l7%的灰岩粉后，RCC的水泥用量可降到50kg／m 3。如果施工过程中，仓面万一泌水，可减少粉煤灰掺量，加大石粉掺量来改善RCC的性能
（4）施工期可以坝顶泄流。RCC在施工过程中，如遇洪水(超过设计施工洪水频率)时，RCC可以允许过水，而且不需要采取常态混凝土重力坝的纵缝通水平压措施，同时还不致于因水流过坝造成冷击应力裂缝。
二、 施工中应注意的问题
（1）层面处理
层面处理是影响碾压混凝土坝安全稳定的一个重要问题，尤其是高坝尤为重要。解决此问题除了处理好骨料离析问题和改善层面条件以外(如保持层面湿润、清除层面上浮浆皮、松散物和过量集水及污物)，要求着重控制好碾压混凝土的初凝时间。坑口碾压混凝土重力坝对层面处理的经验是：当气温在13℃以下、层面间隔时间在16 h以内时，不做任何处理直接在碾压混凝土层面上铺筑上层混凝土；当层面间隔时间超过16 h，且在24 h以内时，在层面铺筑1.5cm厚的水泥砂浆再铺筑上层碾压混凝土；当层面间隔时间超过24 h，则用低压水冲洗混凝土层面，并铺筑1.5cm厚的水泥砂浆后再铺筑上层碾压混凝土
（2） 防渗
①采用斜层铺筑法提高层间抗渗能力根据对国内外已建碾压混凝土坝的运行观测，总体来说碾压混凝土筑坝技术是成功的，但普遍都存在渗漏问题。形成坝体渗漏的一个主要原因是，碾压混凝土坝是采用大面积薄层碾压而成的层状结构，层面抗剪强度及抗渗能力均低于混凝土本体，是影响坝体渗漏的关键因素。
碾压混凝土斜层铺筑法是相对传统的铺筑方法而言的，即将传统的水平摊铺碾压层改为1：10～1：20的斜层。采用斜层坡度合理、平推方向合适的斜层平推铺筑法施工的碾压混凝土，其层面抗渗能力可以达到或接近碾压混凝土本体的抗渗性能，使碾压混凝土本身即可承担起坝体防渗的任务，不再需要其他的辅助防渗措施。
②自防渗技术
碾压混凝土的防渗形式主要有以下3种类型：“金包银”模式、碾压混凝土自防渗、在坝的上游面另做防渗层等。自普定拱坝成功采用二级配碾压混凝土自防渗技术以来，当前在我国已普遍采用第二种模式，即采用三级配碾压混凝土做大坝主体，其上游采用二级配碾压混凝土作防渗结构，在坝体上游面采用二级配富胶凝材料碾压混凝土自身防渗。
（3）完善和拓展变态混凝土
坝体结构物周边及坝基(肩)部位受钢筋、模板拉筋或基岩的限制，实施碾压混凝土非常困难，一般需配备小型碾压设备处理，这就大大降低了碾压混凝土整体施工效率。将一定浓度的水泥浆洒入靠近模板的碾压混凝土中，用插入式振捣器振捣，这便是变态混凝土的初级阶段。由于变态混凝土的“变”是在仓面最终完成，拌和楼不必频繁变换混凝土类型，做到了与碾压混凝土同步上升，使得碾压混凝土施工更加简洁流畅。
（4）温度控制
虽然碾压混凝土胶凝材料用量少，并用粉煤灰代替部分水泥，水化热较常规混凝土少，但是，一般情况下，碾压混凝土坝体不设置冷却水管，所以碾压混凝上施工的温控要求更为严格。由于碾压混凝土特有的性念，比浇常规混凝土其温度提升更快，因为松散状态的碾压混凝土颗粒间充满了流动的空气，加快了碾压混凝土与外界的热交换。因此运输路程应尽量短，碾压应及时。另外，尽量减少碾压混凝土层面在空气中的暴露时间，加快铺筑速度。
三、特殊季节的施工
（1）雨季施工
由于含水量对碾压混凝土的施工性质及硬化后的性能有很大影响，所以降雨对碾压混凝土施工的影响比对常态混凝土要大得多。为此，施中应采取措施：a．适当调高碾压混凝土Vc值：b．以最快的速度摊铺碾压已入仓的碾压料；C．对未碾压的料堆和已碾压完毕的层面用防水布遮盖；d．及时排除仓面积水；e．当降雨强度超过3mm／h时要停止碾压混凝土施工
（2）高气温施工
在次高温或高气温条件下(平均气温高于25℃时)。进行碾压混凝土施工时，首先碰到的问题是混凝土的初凝时间缩短，Vc值随碾压混凝土搁置时间的延长而迅速增大(失水)，致使混凝土难以碾压密实；为此，要采取一系列措施方能施工：a．采用高效缓凝剂以延长 初凝时间；b．增加拌和用水量以降低Vc值；c．尽量堆高骨料料堆(6m以上)，且在料仓及皮带运输机上加遮阳蓬和喷雾；d． 预冷骨料：e．在碾压混凝土运输车上加遮阳蓬；f．尽快摊铺碾压已入仓的碾压料，缩短层间间隔时间；g．仓面喷雾和埋设冷却水管(聚氯乙烯管)，在混凝土终凝后向冷却水管通水，连续通水时间为1个月左右；h．碾压施工完毕后及时洒水养护；i．当气温太高施工难以进行时，可停止施工。
（3）低气温施工
低气温条件下(日平均气温低于3℃或最低气温低于-3℃ 时)进行碾压混凝土施工，最重要的是不能让混凝土冻结。在低气温条件下施工时，可采取在拌和物中添加抗冻剂、预热骨料、热水拌和、仓面保温等措施；当气温有可能导致混凝土冻结时，应停止施工并作好坝体的越冬保护。
随着碾压混凝士研究和应用水平的不断提高、科学技术的进步及先进施工机具的不断涌现，据此有理由相信：碾压混凝土筑坝技术会得到更加广泛的应用，其优越性也会得到更加充分的体现。