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【摘 要】本文从吊挂式全玻璃幕墙施工的过程出发，采用相关的工艺程序，突破吊挂式全玻璃幕墙施工的种种限制。对相关的设计及关键工艺程序的施工方法进行探究，为同类的吊挂式玻璃幕墙工程施工提供重要的借鉴。
【关键词】吊挂式；全玻璃幕墙；设计；施工方法s
一、引言
近年来，我国经济水平迅速发展。建筑幕墙在我国随着高层或超高层建筑的增多而增多，几乎哪里有高层哪里就有各种幕墙，高层建筑中气派的门厅及大型多功能展厅也不断的增多，需要采光效果好的吊挂式全玻璃幕墙逐渐增多起来，吊挂式玻璃幕墙是一种悬挂在建筑物主体结构框架上的外墙围护结构。玻璃的受力点在玻璃的上方，通过上部的钢片、吊夹将玻璃自身的重量传递给上部结构，通过肋玻承受巨大的风荷载作用，玻璃肋板也采用吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在一定限度内作弹性变形，避免应力集中造成玻璃破裂。每块玻璃与玻璃之间的接缝和连接多用耐候型硅酮结构胶处理，目前吊挂玻璃幕墙的高度可做到12米。
二、工程特点
本工程吊挂式全玻璃幕墙位于南裙房一层大堂，考虑外形的均匀美观，对本工程的玻璃幕墙进行如下分格：东，西立面1500*10000各7块；南立面为三个大门，大门两侧1750*10000各4块，大门上方1750*5250*4块。采用19mm厚钢化玻璃，单块玻璃最大分格1.750×10m，单块玻璃最大面积约为：17.5㎡，玻璃自重已达832kg，加工、运输、安装都是极大难度的。
三、吊挂式全玻璃幕墙设计
幕墙作为建筑物的外围护构件，主要承受自重，直接作用于其上的风荷载和地震作用，以及温度作用，因此要求幕墙必须安全可靠。对于竖直的建筑幕墙，风荷载是主要作用，其数值可达2.0～5.0kN/m2，使玻璃产生很大的弯曲力。而建筑幕墙自重较轻，即使按最大地震作用系数考虑，也不过0.1～0.3kN/m2，远小于风力，因此对幕墙构件本身而言，抗风压是主要的考虑因素。地震是动力作用，对连接节点会产生较大的影响，使连接发生震害甚至使建筑幕墙脱落、倒坍，所以在构造上须予以加强。在对超大玻璃的板面进行设计时，主要以刚度与强度为主，并依据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的规定进行相关的计算。
四、吊挂式全玻璃幕墙结构安装
全玻璃幕墙按结构的安装顺序如下：脚手架搭设→测量放线→后置埋件安装→上部称重结构安装→玻璃下部和侧边边槽安装→拆除幕墙外侧脚手架→玻璃肋板安装→玻璃面板安装→注胶→表面清洁。
1、上部称重结构安装
结合现场条件、结构特性及吊装运输条件决定选用地面制作整体吊装或分段吊装后焊接的方案进行施工（本工程选用的为地面制作整体吊装）。
2、下部和侧边边框安装。要按照放线定位和设计标高，安装5#热镀锌槽钢，利用M10×130化学锚栓固定，表面和焊缝刷防锈漆并将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部位置放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，厚度不小于10mm，长度不小于100mm。
五、超大玻璃的运输
超大玻璃由于其尺寸比较大，在运输与搬运的过程中应做好充分的保护。做好现场搬运与安装中的管理工作，选用合适的器械进行吊运，减少或者避免出现二次搬运。选择比较合适的供货时间，减少超大玻璃的堆放时间，避免施工现场人员的破坏。
六、吊挂式全玻璃幕墙玻璃吊装
1、玻璃吊装
玻璃是幕墙结构的重要组成部分，由于其易碎、易刮伤的特性，要求安装时及吊装玻璃时应采用专用的吊装机具。1）大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每個工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。2）复检玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
2、玻璃就位1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
七、注密封胶
结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5～4.5mm之间，胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。
八、结语
总之，全玻璃幕墙设计与施工技术不仅具有通用性也具有个别性。在吊挂式全玻璃幕墙施工技术中，要注意寻找恰当的玻璃吊装工具，并且做好相关规划。
保障每个环节都能顺利进行。人身安全是第一，在安全的工作环境中尽量把高质量、高效率、美观及经济这些优点联系起来，为同类的工程提供重要的借鉴。
【关键词】吊挂式；全玻璃幕墙；设计；施工方法s
一、引言
近年来，我国经济水平迅速发展。建筑幕墙在我国随着高层或超高层建筑的增多而增多，几乎哪里有高层哪里就有各种幕墙，高层建筑中气派的门厅及大型多功能展厅也不断的增多，需要采光效果好的吊挂式全玻璃幕墙逐渐增多起来，吊挂式玻璃幕墙是一种悬挂在建筑物主体结构框架上的外墙围护结构。玻璃的受力点在玻璃的上方，通过上部的钢片、吊夹将玻璃自身的重量传递给上部结构，通过肋玻承受巨大的风荷载作用，玻璃肋板也采用吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在一定限度内作弹性变形，避免应力集中造成玻璃破裂。每块玻璃与玻璃之间的接缝和连接多用耐候型硅酮结构胶处理，目前吊挂玻璃幕墙的高度可做到12米。
二、工程特点
本工程吊挂式全玻璃幕墙位于南裙房一层大堂，考虑外形的均匀美观，对本工程的玻璃幕墙进行如下分格：东，西立面1500*10000各7块；南立面为三个大门，大门两侧1750*10000各4块，大门上方1750*5250*4块。采用19mm厚钢化玻璃，单块玻璃最大分格1.750×10m，单块玻璃最大面积约为：17.5㎡，玻璃自重已达832kg，加工、运输、安装都是极大难度的。
三、吊挂式全玻璃幕墙设计
幕墙作为建筑物的外围护构件，主要承受自重，直接作用于其上的风荷载和地震作用，以及温度作用，因此要求幕墙必须安全可靠。对于竖直的建筑幕墙，风荷载是主要作用，其数值可达2.0～5.0kN/m2，使玻璃产生很大的弯曲力。而建筑幕墙自重较轻，即使按最大地震作用系数考虑，也不过0.1～0.3kN/m2，远小于风力，因此对幕墙构件本身而言，抗风压是主要的考虑因素。地震是动力作用，对连接节点会产生较大的影响，使连接发生震害甚至使建筑幕墙脱落、倒坍，所以在构造上须予以加强。在对超大玻璃的板面进行设计时，主要以刚度与强度为主，并依据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的规定进行相关的计算。
四、吊挂式全玻璃幕墙结构安装
全玻璃幕墙按结构的安装顺序如下：脚手架搭设→测量放线→后置埋件安装→上部称重结构安装→玻璃下部和侧边边槽安装→拆除幕墙外侧脚手架→玻璃肋板安装→玻璃面板安装→注胶→表面清洁。
1、上部称重结构安装
结合现场条件、结构特性及吊装运输条件决定选用地面制作整体吊装或分段吊装后焊接的方案进行施工（本工程选用的为地面制作整体吊装）。
2、下部和侧边边框安装。要按照放线定位和设计标高，安装5#热镀锌槽钢，利用M10×130化学锚栓固定，表面和焊缝刷防锈漆并将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部位置放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，厚度不小于10mm，长度不小于100mm。
五、超大玻璃的运输
超大玻璃由于其尺寸比较大，在运输与搬运的过程中应做好充分的保护。做好现场搬运与安装中的管理工作，选用合适的器械进行吊运，减少或者避免出现二次搬运。选择比较合适的供货时间，减少超大玻璃的堆放时间，避免施工现场人员的破坏。
六、吊挂式全玻璃幕墙玻璃吊装
1、玻璃吊装
玻璃是幕墙结构的重要组成部分，由于其易碎、易刮伤的特性，要求安装时及吊装玻璃时应采用专用的吊装机具。1）大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每個工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。2）复检玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
2、玻璃就位1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
七、注密封胶
结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5～4.5mm之间，胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。
八、结语
总之，全玻璃幕墙设计与施工技术不仅具有通用性也具有个别性。在吊挂式全玻璃幕墙施工技术中，要注意寻找恰当的玻璃吊装工具，并且做好相关规划。
保障每个环节都能顺利进行。人身安全是第一，在安全的工作环境中尽量把高质量、高效率、美观及经济这些优点联系起来，为同类的工程提供重要的借鉴。