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摘 要：企业库房管理是企业生产运营的重中之重，实现企业库房使用的高效率是企业供应链管理和物流管理的重要内容。本文通过对从接货管理、加强保管管理、注重物品价值的变化、物品的维护与保养等几方面阐述了企业库存管理工作，从硬件和软件两方面，包括企业信息化，制度安排、人员培训等角度进行分析，为企业库存管理提供合理化建议。
关键词：库房管理 企业
一、引言
库房管理是现代物流管理的重要一环，是企业进行物料管理的关键步骤。库房管理存在问题，将会造成资源的浪费和虚耗，同时也会影响物料的正常使用。与此同时，库房管理也是供应链管理的重要内容，对于企业合理有效运营，起到非常重要的作用。因此，研究库房管理体系，实现存储、配送及资产管理等全过程的智能化、自动化、高效化管理，全面提升需求管理、应急管理、供应服务和现代管理，具有良好的经济效益和社会效益。
二、企业库存管理的问题
1.制度不明确，没有细化。企业物资管理应从计划、采购、验收、付款、供应、保管、输送等计划实施情况的全过程进行监控、设计，并形成管理体系，而企业管理制度是约束和指导企业员工日常工作的行为规范和行动指南，是构建物资管理的重要基础。但是现有的关于企业库存管理的制度，指向不明确，笼统的规定了企业日常的工作内容，忽视了对企业不同种类的物料进行科学分类的相关要求，没有进行明确的细分，以及对新引进的物料进行制度上的改进，制度使用过于陈旧，常年不更新，库存管理的常态化制度不明确，没有进行进一步细化，对剩余物料的处理和保护，没有统一的标准。
2.信息化水平低，缺乏技术支持。库房管理是集现代化和信息化管理手段于一体的综合性管理空间，但是现有企业没有对库房管理进行科学有效的布置和管理，信息化建设不到位，企业资源计划（ERP）还没有应用到企业管理活动过程中，导致库房物料长期积压，库房备品备件的领用和物资入库一直都是手工台账管理，导致有些备品备件年限时间太长查不到其规格型号及当时价位，对后续管理带来麻烦；对库房的运营监控难以采用科学化手段，由于物料种类繁多，对于温度、湿度以及抗氧化的控制，靠人力难以进行准确的判断，企业往往苦于安装信息管理系统的成本，使企业管理信息化水平长期得不到有效提高。
三、库房管理问题的解决办法
1.明确管理制度。管理制度是企业行动的指南，优秀的管理制度能够帮助企业凝聚人心，确保管理的有效性。然而在企业制度执行的过程中，需要对制度进行全面的解读，加强对企业员工的培训，针对库房管理工作人员也同样如此。企业应当召开专题研讨会，对库房管理人员不明白和不理解的地方进行讲解；对管理人员反馈的建议应当积极采纳，增强企业管理制度的人性化，确保制度运行高效，可行。建立企业员工申诉制度，对库房管理过程中，出现的产品问题和物料问题，应当及时反馈，相关部门做好配合，实现资源或信息共享。企业对新、旧管理制度要进行适度融合，对不适应企业发展的库房管理制度应当及时更新和调整，尤其是信息化管理以后，对各项制度要进行及时修改，以适应企业发展需要。对于新接手的库房管理人员，可按照如下做法：（一）根据物资用途合理分类，积极做到临时存放和及时投放，减少库存积压，实现分区管理。首先对库房物资，备品备件做全盘清点，记录库房库存的数量与物资用途，对库房备品备件区域进行规划和标识，并强力推进库房入、出规范化管理，编制建立“库房物资动态管理电子台账”，规范备品备件、物资物料的进出库程序，特别是对存放期限较长，逾期失效等不良存货及时编制上报，减少因过期造成浪费，长期闲置等损失。（二）全面了解物资，并与行业特点相联系。以船务工作为例，备品备件与试验船只消耗、维修管理，特别是油漆，缆绳和机油这些重要物资必须要妥善保管，定期对物资清点和做好五防：防风、防潮、防盗、防爆和防腐蚀，实施“先进先出”的领用管理制度，特殊物资要与一般物资分类存放，确保安全。（三）动态掌握物资、备件用途，数量与型号对应的设备，区分常用与不常用物资的科学性质，稳定与不稳定。记录好各种工具的借用、归收登记。编制各种工具规格序号，以便试验物资需求。
2.提高管理人员素质。物资资源的开发和利用，需要科学技术；而科学技术的发展和应用，要靠科学管理来推进。从这个意义来讲，管理也是一种资源，而这种资源是靠物资管理人员实现的。因此，必须不断加强物资管理队伍建设，加强物资管理人员业务和思想道德学习，增强服务意识，了解市场动态。对库房管理人员进行定期培训，提高管理人员的技能，包括库房日常维护，物料检查，以及信息技术的培训；提高库房管理人员的警觉性，尤其是精密仪器制造、化学原料储备等库房的管理，对应急突发事件，自然灾害的应变能力，进行定期演练，以提升库房管理人员的应变能力和处理突发事件的能力，将损失降到最低程度。
3.采用现代信息技术手段。通过企业企业资源计划（ERP），构建专业的库存管理体系，采用定期盘存系统或者永续盘存系统，对库存进行持续追踪和透明化管理，对物料数量进行严格把控，通过信息化的库存管理手段，企业可以实现对物资的科学分类，制定库存订货策略，尽量减少库存数量，或者在供应商进行数量折扣时进货，科学确定再订货点，减少物资积压。
4.建立长效的监督管理机制。内部监督包括库房管理人员对物料进行定期盘点，库房定期清洁，以及对室内环境，包括温度、湿度，以及物料摆放的合理性的自查自纠；外部监督包括企业自身组建的监督小组，对库房进行定期检查，月抽查，季度检查，半年度全面检查，确保库房管理的正常、合理运行。建立责任追究制度，对监督发现的渎职现象，以及盗卖库房财产的犯罪行为，要依法进行处理。在具体操作中，可实施物资和备品备件台账式管理，逐步实现规范化、标准化常态。用两套管理程序来记录物资台账，为了库房物资做到账物一致，在出现账物不清的情况下有账可查，有据可依，编制建立了“库房物资动态管理台账”，手工台账放在库房实时记录物资的领用动态，电子台账记录每月物资的领用数量和备品备件的备用数量。物资领用先用手工台账登记入库出库，在用电子台账登记管理，以便在对库房进行清点、盘查的时候账目能够清楚明了。
5.配备专业的管理人员。因事设岗是企业进行岗位人员配置的基本要求，同时也是確保“人岗匹配”的基础。对库房管理配备专业的管理人员既是库房管理专业化的体现，也是提高库房管理有效性和库房使用效率的关键。专业的库房管理人员，能够严格遵守库房管理的规章制度，及时发现库房管理存在的问题，制定管理方案。对于突发事件和自然灾害，能够进行及时有效的处理，将损失降到最低。如果是非专业人员，在处理突发事件和处理日常事务时，难免会手忙脚乱。对于不同种类的机器设备和物料，难以进行科学有效的处理和日常维护。在日常管理活动中，库房管理人员要培养和形成节约意识，提高物资的重复利用率，自主学习和强化岗位知识，加强实施创新意识，对库房物资管理更加规范化建言献策。
四、结语
企业库房管理对企业发展意义重大，不能有半点马虎。库房管理应当从硬件和软件两大角度，实现人、财、物的有机结合，确保库房管理软硬件的高效运营，提高库房使用效率，增强物资安全性，延长精密仪器的使用寿命，为企业正常的生产运行打下坚实的基础。
参考文献：
[1]韩慧臣.电测与仪表[J]，2013，（7）：81-84.
[2]威廉·史蒂文森.运营管理[M].机械工业出版社，2012，（1）：290-292.
[3]胡学达. 浅析我国企业库房管理中存在的问题和解决办法[J]. 经营管理者，2016，03：98.
[4]张华芹. 基于和谐理论的供应链链内企业管理研究[D].天津大学，2010.
[5]唐雪清. 浅谈企业的存货管理存在问题、原因以及解决办法[J]. 当代经济，2010，14：26-27.
关键词：库房管理 企业
一、引言
库房管理是现代物流管理的重要一环，是企业进行物料管理的关键步骤。库房管理存在问题，将会造成资源的浪费和虚耗，同时也会影响物料的正常使用。与此同时，库房管理也是供应链管理的重要内容，对于企业合理有效运营，起到非常重要的作用。因此，研究库房管理体系，实现存储、配送及资产管理等全过程的智能化、自动化、高效化管理，全面提升需求管理、应急管理、供应服务和现代管理，具有良好的经济效益和社会效益。
二、企业库存管理的问题
1.制度不明确，没有细化。企业物资管理应从计划、采购、验收、付款、供应、保管、输送等计划实施情况的全过程进行监控、设计，并形成管理体系，而企业管理制度是约束和指导企业员工日常工作的行为规范和行动指南，是构建物资管理的重要基础。但是现有的关于企业库存管理的制度，指向不明确，笼统的规定了企业日常的工作内容，忽视了对企业不同种类的物料进行科学分类的相关要求，没有进行明确的细分，以及对新引进的物料进行制度上的改进，制度使用过于陈旧，常年不更新，库存管理的常态化制度不明确，没有进行进一步细化，对剩余物料的处理和保护，没有统一的标准。
2.信息化水平低，缺乏技术支持。库房管理是集现代化和信息化管理手段于一体的综合性管理空间，但是现有企业没有对库房管理进行科学有效的布置和管理，信息化建设不到位，企业资源计划（ERP）还没有应用到企业管理活动过程中，导致库房物料长期积压，库房备品备件的领用和物资入库一直都是手工台账管理，导致有些备品备件年限时间太长查不到其规格型号及当时价位，对后续管理带来麻烦；对库房的运营监控难以采用科学化手段，由于物料种类繁多，对于温度、湿度以及抗氧化的控制，靠人力难以进行准确的判断，企业往往苦于安装信息管理系统的成本，使企业管理信息化水平长期得不到有效提高。
三、库房管理问题的解决办法
1.明确管理制度。管理制度是企业行动的指南，优秀的管理制度能够帮助企业凝聚人心，确保管理的有效性。然而在企业制度执行的过程中，需要对制度进行全面的解读，加强对企业员工的培训，针对库房管理工作人员也同样如此。企业应当召开专题研讨会，对库房管理人员不明白和不理解的地方进行讲解；对管理人员反馈的建议应当积极采纳，增强企业管理制度的人性化，确保制度运行高效，可行。建立企业员工申诉制度，对库房管理过程中，出现的产品问题和物料问题，应当及时反馈，相关部门做好配合，实现资源或信息共享。企业对新、旧管理制度要进行适度融合，对不适应企业发展的库房管理制度应当及时更新和调整，尤其是信息化管理以后，对各项制度要进行及时修改，以适应企业发展需要。对于新接手的库房管理人员，可按照如下做法：（一）根据物资用途合理分类，积极做到临时存放和及时投放，减少库存积压，实现分区管理。首先对库房物资，备品备件做全盘清点，记录库房库存的数量与物资用途，对库房备品备件区域进行规划和标识，并强力推进库房入、出规范化管理，编制建立“库房物资动态管理电子台账”，规范备品备件、物资物料的进出库程序，特别是对存放期限较长，逾期失效等不良存货及时编制上报，减少因过期造成浪费，长期闲置等损失。（二）全面了解物资，并与行业特点相联系。以船务工作为例，备品备件与试验船只消耗、维修管理，特别是油漆，缆绳和机油这些重要物资必须要妥善保管，定期对物资清点和做好五防：防风、防潮、防盗、防爆和防腐蚀，实施“先进先出”的领用管理制度，特殊物资要与一般物资分类存放，确保安全。（三）动态掌握物资、备件用途，数量与型号对应的设备，区分常用与不常用物资的科学性质，稳定与不稳定。记录好各种工具的借用、归收登记。编制各种工具规格序号，以便试验物资需求。
2.提高管理人员素质。物资资源的开发和利用，需要科学技术；而科学技术的发展和应用，要靠科学管理来推进。从这个意义来讲，管理也是一种资源，而这种资源是靠物资管理人员实现的。因此，必须不断加强物资管理队伍建设，加强物资管理人员业务和思想道德学习，增强服务意识，了解市场动态。对库房管理人员进行定期培训，提高管理人员的技能，包括库房日常维护，物料检查，以及信息技术的培训；提高库房管理人员的警觉性，尤其是精密仪器制造、化学原料储备等库房的管理，对应急突发事件，自然灾害的应变能力，进行定期演练，以提升库房管理人员的应变能力和处理突发事件的能力，将损失降到最低程度。
3.采用现代信息技术手段。通过企业企业资源计划（ERP），构建专业的库存管理体系，采用定期盘存系统或者永续盘存系统，对库存进行持续追踪和透明化管理，对物料数量进行严格把控，通过信息化的库存管理手段，企业可以实现对物资的科学分类，制定库存订货策略，尽量减少库存数量，或者在供应商进行数量折扣时进货，科学确定再订货点，减少物资积压。
4.建立长效的监督管理机制。内部监督包括库房管理人员对物料进行定期盘点，库房定期清洁，以及对室内环境，包括温度、湿度，以及物料摆放的合理性的自查自纠；外部监督包括企业自身组建的监督小组，对库房进行定期检查，月抽查，季度检查，半年度全面检查，确保库房管理的正常、合理运行。建立责任追究制度，对监督发现的渎职现象，以及盗卖库房财产的犯罪行为，要依法进行处理。在具体操作中，可实施物资和备品备件台账式管理，逐步实现规范化、标准化常态。用两套管理程序来记录物资台账，为了库房物资做到账物一致，在出现账物不清的情况下有账可查，有据可依，编制建立了“库房物资动态管理台账”，手工台账放在库房实时记录物资的领用动态，电子台账记录每月物资的领用数量和备品备件的备用数量。物资领用先用手工台账登记入库出库，在用电子台账登记管理，以便在对库房进行清点、盘查的时候账目能够清楚明了。
5.配备专业的管理人员。因事设岗是企业进行岗位人员配置的基本要求，同时也是確保“人岗匹配”的基础。对库房管理配备专业的管理人员既是库房管理专业化的体现，也是提高库房管理有效性和库房使用效率的关键。专业的库房管理人员，能够严格遵守库房管理的规章制度，及时发现库房管理存在的问题，制定管理方案。对于突发事件和自然灾害，能够进行及时有效的处理，将损失降到最低。如果是非专业人员，在处理突发事件和处理日常事务时，难免会手忙脚乱。对于不同种类的机器设备和物料，难以进行科学有效的处理和日常维护。在日常管理活动中，库房管理人员要培养和形成节约意识，提高物资的重复利用率，自主学习和强化岗位知识，加强实施创新意识，对库房物资管理更加规范化建言献策。
四、结语
企业库房管理对企业发展意义重大，不能有半点马虎。库房管理应当从硬件和软件两大角度，实现人、财、物的有机结合，确保库房管理软硬件的高效运营，提高库房使用效率，增强物资安全性，延长精密仪器的使用寿命，为企业正常的生产运行打下坚实的基础。
参考文献：
[1]韩慧臣.电测与仪表[J]，2013，（7）：81-84.
[2]威廉·史蒂文森.运营管理[M].机械工业出版社，2012，（1）：290-292.
[3]胡学达. 浅析我国企业库房管理中存在的问题和解决办法[J]. 经营管理者，2016，03：98.
[4]张华芹. 基于和谐理论的供应链链内企业管理研究[D].天津大学，2010.
[5]唐雪清. 浅谈企业的存货管理存在问题、原因以及解决办法[J]. 当代经济，2010，14：26-27.