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【摘要】 在煤矿企业生产中,安全问题是需要重点关注的主要问题,尤其是煤矿井下含有大量的高瓦斯,煤层易自然起火,势必会引起火灾与爆炸,合理的通风系统是安全生产的需求。如何保障煤矿的安全,该文对高瓦斯煤礦的通风系统改造技术进行分析,为煤矿通风技术提供理论依据。
【关键词】 煤矿;高瓦斯;通风系统;改造技术;分析
1.通风系统改造的必要性
随着煤矿生产布局发生变化,工作中需要装备生产设备,在装备期间,需要从进风井运送设备.这样会导致进风井的进风量受到影响,进而影响到井下的通风系统,为了避免对整个矿井生产的影响和解决供风量不足的问题 ,必须对现有的通风系统进行改造,以满足生产所需的正常风量,满足煤矿安全生产的需要。
2.通风系统改造的依据
为进行通风系统分析和优化改造,必须首先掌握当前矿井通风阻力分布状况以及通风网络各分支巷道的风阻参数,尤其是进风井筒、大巷、回风井筒等长期使用的井巷,以及采区上、下山和区段巷道等有代表性巷道的摩擦阻力系数及风阻参数、风网技术测定采用气压计法中的双基点同时测定法,即在一条分支巷道的两端用2台气压计同时读数,从而减少了气压波动、风门开启及矿车运行等各种因素的影响,提高了测定数据的可靠性和准确性。依据下列原则确定了阻力测定的主测路线:①在所有并联风路中选择风量较大且通过回采工作面的主风流风路作为主测定路线;②选择路线较长且包含有较多井巷类型和支护形式的线路作为主测定路线。③选择沿主风流方向且便于测定工作顺利进行的线路作为主测定路线。对主要通风机的性能测试是在不影响矿井正常生产的情况下对备用通风机进行测试的。
合理的通风系统改造必须有科学的依据,为了准确的了解矿井的通风系统,掌握矿井阻力分布和每段巷道的准确值,煤矿委托相关机构对矿井进行了通风阻力测定,为矿井通风网络测算提供了依据。
3.煤矿的均压通风技术
3.1 均压通风的作用原理
煤矿企业中所谓的均压通风就是指通过设置煤矿中的调压装置或是整改调节煤矿的通风系统,来降低通风通道两端的风压。煤矿采用该技术主要就是为了更加有效地控制煤矿通道中的瓦斯含量,通过调节通风通道两端的通风气压来控制煤矿瓦斯的涌 量,从而控制大量的瓦斯进入作业面,保证工作面的安全,使得工作顺利进行。
3.2要保障风机均压
煤矿如果采用均压的通风技术,首先就要保障风机的绝对均压,如果出现通风通道两侧风压不均匀,就可能导致瓦斯进入人员作业的工作面,出现安全隐患。该技术工艺简单、安全可靠、操作便捷,即使风机因为故障而停止运作,但由于在主扇负压的作用下仍然能够保持正常通风,所以这样并不会影响的瓦斯排通。
3.3风窗——风机联合均压
采用该方法治理瓦斯时,要时刻保持谨慎,不仅要有具体的技术措施,还要有完善的、切实可操作的管理措施。该方法在具体
使用过程中要注意以下问题:
1)如若系统使用停风措施,必须考虑到均压风机在突然停风情况下,如果不能及时的将溜子道与回风道的调节门打开,就会直接导致大量瓦斯涌人作业面,酿成煤矿瓦斯事故。
2)溜子道的防逆流装置或皮子必须钉严,来为工作面卸压。
3)通风部门要合理调节调节窗面积大小,以防出现分压不均的现象发生。
4)使用该技术方法时要时刻注意控制风量,要防止均压风机由于作用不同部位而导致分压不稳情况发生。
5)为了保障T作面风流稳定,煤矿的风筒、风门每日都要有专人进行检查及维修。
6)要每天不断对均压通风进行调整与调试,直到达到最佳效果。
4.通风系统的稳定性
从矿井通风系统可靠性的要求来看,保证通风系统的稳定性是一个重要方面。对于影响风流稳定的问题,目前讨论较多的是通风网络结构的影响风机联合运转时相互影响问题。前者对单角联网络中提出了角联分支风流稳定的判别式,但对双角联网络中角联风道的风流方向就有多种情况及其判别式,这些判别式均相当繁琐,很难在实际工作中应用,而井下实际的通风网络远比双角联网络复杂得多。同样对多台机联合运转也提出了对风机性能的要求和稳定条件。与复杂的通风网络联系在一起的分析也较困难。为了提高通风系统风流的稳定性,要求在通风系统布置时尽量采取分区并联系统,减少角联风道。另外在日常管理中要加强控制,防止风流反向与短路,现提出以下一些具体作法:
1)全矿通风系统要尽量布置成集中入风,分区式独立通风系统。多风机联合运转时,各系统的回风道应该独立,如果回风道有相连时,则必须用风门隔开,防止相互影响。通风系统布置时,要尽量减少入风风路的通风阻力,尽量早分风,有利于主要通风机工作的稳定。
2)采区最好由1个石门集中入风。防止其联络道中风流停滞或不稳定而引起瓦斯积聚事故。
3)回采工作面应采用独立通风,同一采区内的上下阶段和邻近煤层尽量不同时回采,这样可以减少角联风路和防止进回风流的干扰。
4)要加强通风设施的质量管理。矿井的主要风门应设2道,防止同时启开。调节风窗和风门的位置尽量不设在影响风流方向改变的危险风道上。尽量用绕道代替风桥,保证通风的可靠性。
5)在有自然风压影响的井筒区域,要通过计算对部分井筒进行控制,加强主要通风机对这一区域的作用能力,抵御自然风压的影响,保证风流稳定。
6)要定期检查和验算角联风道的风流稳定性,进行调节,使角联风道两端的风压差有一定的数值,以保证其稳定性。
5.结语
进行通风系统改造后,不仅不影响进风井运送设备,而且使得矿井各地点的风量都能得到满足,通风系统稳定,降低了矿井通风网络改造的费用,从而使得矿井通风系统科学合理,而且有效地降低了矿井通风负压,为矿井安全生产提供了有力保障。
参考文献
[1]王祥.如何落实”人人都是通风员”的安全理念[J].科技信息,2012,(12).
[2]李文民.加强掘进工作面通风管理预防煤矿瓦斯爆炸事故的发生[J].煤矿安全,2005,(8).
(作者单位:孟津煤矿通风科)
【关键词】 煤矿;高瓦斯;通风系统;改造技术;分析
1.通风系统改造的必要性
随着煤矿生产布局发生变化,工作中需要装备生产设备,在装备期间,需要从进风井运送设备.这样会导致进风井的进风量受到影响,进而影响到井下的通风系统,为了避免对整个矿井生产的影响和解决供风量不足的问题 ,必须对现有的通风系统进行改造,以满足生产所需的正常风量,满足煤矿安全生产的需要。
2.通风系统改造的依据
为进行通风系统分析和优化改造,必须首先掌握当前矿井通风阻力分布状况以及通风网络各分支巷道的风阻参数,尤其是进风井筒、大巷、回风井筒等长期使用的井巷,以及采区上、下山和区段巷道等有代表性巷道的摩擦阻力系数及风阻参数、风网技术测定采用气压计法中的双基点同时测定法,即在一条分支巷道的两端用2台气压计同时读数,从而减少了气压波动、风门开启及矿车运行等各种因素的影响,提高了测定数据的可靠性和准确性。依据下列原则确定了阻力测定的主测路线:①在所有并联风路中选择风量较大且通过回采工作面的主风流风路作为主测定路线;②选择路线较长且包含有较多井巷类型和支护形式的线路作为主测定路线。③选择沿主风流方向且便于测定工作顺利进行的线路作为主测定路线。对主要通风机的性能测试是在不影响矿井正常生产的情况下对备用通风机进行测试的。
合理的通风系统改造必须有科学的依据,为了准确的了解矿井的通风系统,掌握矿井阻力分布和每段巷道的准确值,煤矿委托相关机构对矿井进行了通风阻力测定,为矿井通风网络测算提供了依据。
3.煤矿的均压通风技术
3.1 均压通风的作用原理
煤矿企业中所谓的均压通风就是指通过设置煤矿中的调压装置或是整改调节煤矿的通风系统,来降低通风通道两端的风压。煤矿采用该技术主要就是为了更加有效地控制煤矿通道中的瓦斯含量,通过调节通风通道两端的通风气压来控制煤矿瓦斯的涌 量,从而控制大量的瓦斯进入作业面,保证工作面的安全,使得工作顺利进行。
3.2要保障风机均压
煤矿如果采用均压的通风技术,首先就要保障风机的绝对均压,如果出现通风通道两侧风压不均匀,就可能导致瓦斯进入人员作业的工作面,出现安全隐患。该技术工艺简单、安全可靠、操作便捷,即使风机因为故障而停止运作,但由于在主扇负压的作用下仍然能够保持正常通风,所以这样并不会影响的瓦斯排通。
3.3风窗——风机联合均压
采用该方法治理瓦斯时,要时刻保持谨慎,不仅要有具体的技术措施,还要有完善的、切实可操作的管理措施。该方法在具体
使用过程中要注意以下问题:
1)如若系统使用停风措施,必须考虑到均压风机在突然停风情况下,如果不能及时的将溜子道与回风道的调节门打开,就会直接导致大量瓦斯涌人作业面,酿成煤矿瓦斯事故。
2)溜子道的防逆流装置或皮子必须钉严,来为工作面卸压。
3)通风部门要合理调节调节窗面积大小,以防出现分压不均的现象发生。
4)使用该技术方法时要时刻注意控制风量,要防止均压风机由于作用不同部位而导致分压不稳情况发生。
5)为了保障T作面风流稳定,煤矿的风筒、风门每日都要有专人进行检查及维修。
6)要每天不断对均压通风进行调整与调试,直到达到最佳效果。
4.通风系统的稳定性
从矿井通风系统可靠性的要求来看,保证通风系统的稳定性是一个重要方面。对于影响风流稳定的问题,目前讨论较多的是通风网络结构的影响风机联合运转时相互影响问题。前者对单角联网络中提出了角联分支风流稳定的判别式,但对双角联网络中角联风道的风流方向就有多种情况及其判别式,这些判别式均相当繁琐,很难在实际工作中应用,而井下实际的通风网络远比双角联网络复杂得多。同样对多台机联合运转也提出了对风机性能的要求和稳定条件。与复杂的通风网络联系在一起的分析也较困难。为了提高通风系统风流的稳定性,要求在通风系统布置时尽量采取分区并联系统,减少角联风道。另外在日常管理中要加强控制,防止风流反向与短路,现提出以下一些具体作法:
1)全矿通风系统要尽量布置成集中入风,分区式独立通风系统。多风机联合运转时,各系统的回风道应该独立,如果回风道有相连时,则必须用风门隔开,防止相互影响。通风系统布置时,要尽量减少入风风路的通风阻力,尽量早分风,有利于主要通风机工作的稳定。
2)采区最好由1个石门集中入风。防止其联络道中风流停滞或不稳定而引起瓦斯积聚事故。
3)回采工作面应采用独立通风,同一采区内的上下阶段和邻近煤层尽量不同时回采,这样可以减少角联风路和防止进回风流的干扰。
4)要加强通风设施的质量管理。矿井的主要风门应设2道,防止同时启开。调节风窗和风门的位置尽量不设在影响风流方向改变的危险风道上。尽量用绕道代替风桥,保证通风的可靠性。
5)在有自然风压影响的井筒区域,要通过计算对部分井筒进行控制,加强主要通风机对这一区域的作用能力,抵御自然风压的影响,保证风流稳定。
6)要定期检查和验算角联风道的风流稳定性,进行调节,使角联风道两端的风压差有一定的数值,以保证其稳定性。
5.结语
进行通风系统改造后,不仅不影响进风井运送设备,而且使得矿井各地点的风量都能得到满足,通风系统稳定,降低了矿井通风网络改造的费用,从而使得矿井通风系统科学合理,而且有效地降低了矿井通风负压,为矿井安全生产提供了有力保障。
参考文献
[1]王祥.如何落实”人人都是通风员”的安全理念[J].科技信息,2012,(12).
[2]李文民.加强掘进工作面通风管理预防煤矿瓦斯爆炸事故的发生[J].煤矿安全,2005,(8).
(作者单位:孟津煤矿通风科)