论文部分内容阅读
【摘 要】 在当前的施工企业之中，工业自动化仪表的使用较为广泛，其通常应用在信息的处理等等方面，在各大企业之中都有着十分广泛的应用，基于此，本文论述了当前工业自动化仪表施工管理的之中的相关措施。
【关键词】 工业自动化；工程；施工管理
引言：
由于工业技术的日益繁荣与进步，工业生产也日趋朝向自动化进程拓展，特别是近几年里信息化科学技术的迅猛突飞，使得工业生产的智能化管控手段、管理理论开始逐步扩散开来，并且获得了市场的普遍认同，工业自动化仪表与自动化控制技术的发展表明着我国工业生产已经渐渐迈入了现代化水平。因此，最终生产单位要想实现企业自身的繁荣与长足发展，势必将朝着实现工业生产高效率、高产值、可靠安全度与低耗损的目标前进。
1、工业仪表的历史起源
工业仪表最早又叫做热工仪表，兴起于上个世纪三十年代，主要运用在化工领域、石油提炼领域、热动力领域以及冶金领域等连接性的热力状况下的具体生产实践过程里，其通常具备两种构造模式，即机械式与液动式，而且此时的仪表大都具备着庞大的体积，其功能通常是完成最简略的当场检验、记载与管理方面的工作。从三十年代晚期至四十年代早期，在这段时间里，产生了气动类仪表，与压力信号完成了一致，此后携远程的传送器类仪表产生了。此种仪表完成了在长距离的二次类仪表方面的读数再现，将涵括检验、记载与管理在内的多种操作工作在核心控制室里实施。至五十年代，产生了越来越多的工业仪表装置，比如电气机械类调节器、电动类动圈式毫伏计与电子管类调节仪表等等。至上个世纪八十年代，产生了组装电子形式的全面控制设备，把工业仪表与现代化的智能化系统有机联系起来。工业仪表的迅猛进步促使工业生产智能化一直朝前迈步，工业仪表、现代智能化技术变成了工业实践过程里必不可少的构成。
2、工业自动化仪表工程施工管理研究
2.1、分布式控制
自动化仪表的分布式控制系统的前身是集中式控制系统，在其基础上控制系统进行发展与演变成为一种全新的计算机控制系统。分布式控制系统由过程控制级和过程监控级构成，并且通过通信网络作为沟通纽带将现代4C技术（现代计算机技术、现代通信技术、现代图形显示技术、现代控制技术）进行综合，追求的目标在于在集中操作的基础上进行分布式控制管理、分级管理，实现有收有放的灵活管理。采用分布式控制系统的自动化仪表控制系统，灵活性相对较高，对于工业企业生产稳定性差，生产目标多变的企业特别适用。比如，大型超临界火力发电组的控制系统就采用了我国自行生产的DCS控制系统，效果较好。
2.2、自动化管理
自动化控制技术给企业的发展起到了促进的作用，让企业实现了自动化的管理体系，集财务管理、人力管理、办公管理以及企业相关生产的管理都实现了自动化，是一个比较高的综合性技术。在对企业管理的过程中，只要是以信息的处理为主要的方式，不仅方便了企业的管理，还减轻了工作人员工作量，促进了企业的发展。
2.3、虚拟管理
在当前的工业自动化仪表应用较为广泛，其工业自动化仪表工程的应用技术慢慢变为虚拟化，因此在进行工业自动化仪表工程的施工管理之中，则要求施工安装过程之中虚拟技术进行一定的重视。工业自动化仪表工程的虚拟内容通常指的是计算机软件、计算机硬件同仪表硬件之间的组合，可以比较好的扩展工业化仪表的使用功能，进而提升了仪表的使用效率，增强仪表的处理能力、智能化的程度。虚拟化已经变成当前自动化仪表的常见特征，虚拟化程度的高低对于工业自动化仪表工程的影响十分重大，进而不断提升虚拟化程度，有效的促进提高工业自动化仪表工程的科技水准，促进其发展应用。虚拟化仪表则就是通过软件与硬件之间的组成，在这之中软件主要包括仪表的面板和设备的驱动软件，也应该通过各种驱动软件，结合仪表系统来实现自动化仪表的管理，通过种种指令以及仪表操作面板来实现对于自动化仪表的控制操作。进而实现自动化仪表虚拟工作的基础是自动化仪表的硬件，也可以通过硬件进行信息的采集、传输以及显示。要想加强自动化仪表的虚拟化管理，必须要将硬件与软件相互结合，从而保证自动化仪表的顺利运行，如此就可以不断加强对于自动化仪表的管理，不断减少工业自动化仪表在生产之中出现的失误，将管理之中问题发生的概率逐渐降低。
2.4、网络化控制
网络化控制系统是自动化仪表控制系统技术必然的发展趋势，开放式控制系统的使用就要涉及到计算机网络。为了更好的发挥仪表的控制功能，现场总线技术通过数字化通信技术，将自动控制系统和工作现场的各种仪器设备与企业的信息网络实现连接，通过企业信息网络就能直观观察现场及各种仪器设备的使用情况。新时期，随着网络信息技术在工业企业的进步发展与应用，相信在不久的将来可以产生以网络结构体系为核心内容的自动化仪表，该仪表也就是IP智能现场仪表。比如，以嵌入式互联网为基础建立自动化仪表控制系统，那么以太网将覆盖网络的每个层次和角落，网络变得更加透明，通过这个控制系统，可以实现现场智能化办公与人工办公的完美融合，大大提升工作效率。该系统相比开放式控制系统更有优势，其互联性和完全开放性相当于在开放式控制系统的基础上进行了一次技术改进。
2.5、智能管理
智能管理作为工业自动化仪表工程管理中的一部分，主要管理方式是通过专家的控制与人工智能等方式，对工业自动化仪表工程技术、理论与方法进行管理，专家设定一些相应的程序来进行控制管理，工业自动化仪表可以通过已设定的程序来进行自我适应、自我学习以及自我修复等功能，完成一些相应的操作，充分的实现了工业自动化仪表的智能化管理。对工业自动化仪表的智能化管理有效的脱离了人工操作，进行了全面自动化的智能管理模式，在大大提高了管理的效率的同时也降低了管理的难度，这种管理方式主要是對工业化仪表进行集成电路的处理与微处理，将一些智能化软件融入到工业仪表中，使其能够具备智能化操作的功能，使各个方面的功能能够相互协调，充分的发挥智能化管理的功能。
微处理器是工业自动化仪表的根本内容，在微处理上安置CPU芯片与处理信号电路，从而很有效的对其操作过程进行监控。在对工业自动化仪表工程的施工管理中，要将实时操作系统、储存器以及数字信号处理器融入到处理器当中，这样可以利用高科技技术更加有效的增强对工业自动化仪表的智能管理。
3、结语
在现今社会，经济文化不断进步，科学技术飞速发展，工业自动化仪表工程已进入了网络化的时代，并且经过不断的完善与改进，在工业生产中的应用十分广泛，其地位也日益重要。科学技术的不断进步与计算机网络的广泛应用以及各种先进科学技术的发展，很大程度上推动了工业自动化仪表的发展，但是在工业自动化仪表发展的同时，其管理的难度也日益增大，所以现今一定要加强对工业自动化仪表工程的施工管理，制定相应的管理措施，来实现自动化仪表的网络化、智能化以及虚拟化管理，从而推动工业自动化仪表工程的发展与进步。
参考文献：
[1]陶传刚.自动化仪表工程的施工概要[J].中国科技信息，2011，05：71-72.
[2]周盛宏.自动化仪表工程质量控制探讨[J].现代商贸工业，2011，05：264.
[3]郭雄兵.工业自动化仪表工程施工管理[J].技术与市场，2011，07：202.
[4]徐红，杨子光.自动化仪表工程质量影响因素及其控制[J].硅谷，2012，14：146+126.
【关键词】 工业自动化；工程；施工管理
引言：
由于工业技术的日益繁荣与进步，工业生产也日趋朝向自动化进程拓展，特别是近几年里信息化科学技术的迅猛突飞，使得工业生产的智能化管控手段、管理理论开始逐步扩散开来，并且获得了市场的普遍认同，工业自动化仪表与自动化控制技术的发展表明着我国工业生产已经渐渐迈入了现代化水平。因此，最终生产单位要想实现企业自身的繁荣与长足发展，势必将朝着实现工业生产高效率、高产值、可靠安全度与低耗损的目标前进。
1、工业仪表的历史起源
工业仪表最早又叫做热工仪表，兴起于上个世纪三十年代，主要运用在化工领域、石油提炼领域、热动力领域以及冶金领域等连接性的热力状况下的具体生产实践过程里，其通常具备两种构造模式，即机械式与液动式，而且此时的仪表大都具备着庞大的体积，其功能通常是完成最简略的当场检验、记载与管理方面的工作。从三十年代晚期至四十年代早期，在这段时间里，产生了气动类仪表，与压力信号完成了一致，此后携远程的传送器类仪表产生了。此种仪表完成了在长距离的二次类仪表方面的读数再现，将涵括检验、记载与管理在内的多种操作工作在核心控制室里实施。至五十年代，产生了越来越多的工业仪表装置，比如电气机械类调节器、电动类动圈式毫伏计与电子管类调节仪表等等。至上个世纪八十年代，产生了组装电子形式的全面控制设备，把工业仪表与现代化的智能化系统有机联系起来。工业仪表的迅猛进步促使工业生产智能化一直朝前迈步，工业仪表、现代智能化技术变成了工业实践过程里必不可少的构成。
2、工业自动化仪表工程施工管理研究
2.1、分布式控制
自动化仪表的分布式控制系统的前身是集中式控制系统，在其基础上控制系统进行发展与演变成为一种全新的计算机控制系统。分布式控制系统由过程控制级和过程监控级构成，并且通过通信网络作为沟通纽带将现代4C技术（现代计算机技术、现代通信技术、现代图形显示技术、现代控制技术）进行综合，追求的目标在于在集中操作的基础上进行分布式控制管理、分级管理，实现有收有放的灵活管理。采用分布式控制系统的自动化仪表控制系统，灵活性相对较高，对于工业企业生产稳定性差，生产目标多变的企业特别适用。比如，大型超临界火力发电组的控制系统就采用了我国自行生产的DCS控制系统，效果较好。
2.2、自动化管理
自动化控制技术给企业的发展起到了促进的作用，让企业实现了自动化的管理体系，集财务管理、人力管理、办公管理以及企业相关生产的管理都实现了自动化，是一个比较高的综合性技术。在对企业管理的过程中，只要是以信息的处理为主要的方式，不仅方便了企业的管理，还减轻了工作人员工作量，促进了企业的发展。
2.3、虚拟管理
在当前的工业自动化仪表应用较为广泛，其工业自动化仪表工程的应用技术慢慢变为虚拟化，因此在进行工业自动化仪表工程的施工管理之中，则要求施工安装过程之中虚拟技术进行一定的重视。工业自动化仪表工程的虚拟内容通常指的是计算机软件、计算机硬件同仪表硬件之间的组合，可以比较好的扩展工业化仪表的使用功能，进而提升了仪表的使用效率，增强仪表的处理能力、智能化的程度。虚拟化已经变成当前自动化仪表的常见特征，虚拟化程度的高低对于工业自动化仪表工程的影响十分重大，进而不断提升虚拟化程度，有效的促进提高工业自动化仪表工程的科技水准，促进其发展应用。虚拟化仪表则就是通过软件与硬件之间的组成，在这之中软件主要包括仪表的面板和设备的驱动软件，也应该通过各种驱动软件，结合仪表系统来实现自动化仪表的管理，通过种种指令以及仪表操作面板来实现对于自动化仪表的控制操作。进而实现自动化仪表虚拟工作的基础是自动化仪表的硬件，也可以通过硬件进行信息的采集、传输以及显示。要想加强自动化仪表的虚拟化管理，必须要将硬件与软件相互结合，从而保证自动化仪表的顺利运行，如此就可以不断加强对于自动化仪表的管理，不断减少工业自动化仪表在生产之中出现的失误，将管理之中问题发生的概率逐渐降低。
2.4、网络化控制
网络化控制系统是自动化仪表控制系统技术必然的发展趋势，开放式控制系统的使用就要涉及到计算机网络。为了更好的发挥仪表的控制功能，现场总线技术通过数字化通信技术，将自动控制系统和工作现场的各种仪器设备与企业的信息网络实现连接，通过企业信息网络就能直观观察现场及各种仪器设备的使用情况。新时期，随着网络信息技术在工业企业的进步发展与应用，相信在不久的将来可以产生以网络结构体系为核心内容的自动化仪表，该仪表也就是IP智能现场仪表。比如，以嵌入式互联网为基础建立自动化仪表控制系统，那么以太网将覆盖网络的每个层次和角落，网络变得更加透明，通过这个控制系统，可以实现现场智能化办公与人工办公的完美融合，大大提升工作效率。该系统相比开放式控制系统更有优势，其互联性和完全开放性相当于在开放式控制系统的基础上进行了一次技术改进。
2.5、智能管理
智能管理作为工业自动化仪表工程管理中的一部分，主要管理方式是通过专家的控制与人工智能等方式，对工业自动化仪表工程技术、理论与方法进行管理，专家设定一些相应的程序来进行控制管理，工业自动化仪表可以通过已设定的程序来进行自我适应、自我学习以及自我修复等功能，完成一些相应的操作，充分的实现了工业自动化仪表的智能化管理。对工业自动化仪表的智能化管理有效的脱离了人工操作，进行了全面自动化的智能管理模式，在大大提高了管理的效率的同时也降低了管理的难度，这种管理方式主要是對工业化仪表进行集成电路的处理与微处理，将一些智能化软件融入到工业仪表中，使其能够具备智能化操作的功能，使各个方面的功能能够相互协调，充分的发挥智能化管理的功能。
微处理器是工业自动化仪表的根本内容，在微处理上安置CPU芯片与处理信号电路，从而很有效的对其操作过程进行监控。在对工业自动化仪表工程的施工管理中，要将实时操作系统、储存器以及数字信号处理器融入到处理器当中，这样可以利用高科技技术更加有效的增强对工业自动化仪表的智能管理。
3、结语
在现今社会，经济文化不断进步，科学技术飞速发展，工业自动化仪表工程已进入了网络化的时代，并且经过不断的完善与改进，在工业生产中的应用十分广泛，其地位也日益重要。科学技术的不断进步与计算机网络的广泛应用以及各种先进科学技术的发展，很大程度上推动了工业自动化仪表的发展，但是在工业自动化仪表发展的同时，其管理的难度也日益增大，所以现今一定要加强对工业自动化仪表工程的施工管理，制定相应的管理措施，来实现自动化仪表的网络化、智能化以及虚拟化管理，从而推动工业自动化仪表工程的发展与进步。
参考文献：
[1]陶传刚.自动化仪表工程的施工概要[J].中国科技信息，2011，05：71-72.
[2]周盛宏.自动化仪表工程质量控制探讨[J].现代商贸工业，2011，05：264.
[3]郭雄兵.工业自动化仪表工程施工管理[J].技术与市场，2011，07：202.
[4]徐红，杨子光.自动化仪表工程质量影响因素及其控制[J].硅谷，2012，14：146+126.