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摘要：随着我国机修事业的快速发展，高素质、高水平、高技能机修钳工的需要量越来越多，因此，需要注重机修钳工与机械修理的一体化发展，才能真正实现机修理论与机械修理实践的有机结合，最终培养出社会发展所需的优秀机修人才。机修钳工与机械修理的互相融合是我国机械修理未来发展的重要核心手段，对我国机械行业长远发展有着积极地促进意义。本文就有关机修钳工工作内容以及机修钳工如何与机械修理两者融合一体化进行相关探究和讨论。
关键词：机修钳工;机械修理一体化;加工零件;状态维修
一、机修钳工概述
机械制造分为机加工和钳工，钳工是一个笼统的概念，细致分类大约有三十多种，其中主要有工具钳工、装配钳工、机修钳工和电钳工等，一般钳工的初学阶段都是从工具钳工学起，工具钳工主要包括锯、锉、錾、钻孔、刮削和研磨等技能，这是高级以下的阶段;技师及以上级别阶段除上述技能外，还需要对你所加工的零部件进行各种拼装，并能生产加工零件，加工出来的零件还要满足图纸要求，例如冲薄片等;工具钳工是很难练习的，装配钳工相比较工具钳工起步要容易很多，主要是用螺丝刀，扳手进行装东西，但想深入学习提高需要学很多知识，如机械设计理论、液压气动理论等。其实多数时候钳工是用来处理一些机床干起来比较麻烦的加工面，比如去毛刺、倒角、研磨这种活，并不是说机床干不了或者精度不够，而是因为要是同样的活如果用专用机床干成本太高，加工量少的话，从成本方面考虑我们就会更多的雇佣钳工;反之，如果加工量大的话就绝对不行，钳工所能保证的无非就是平面度和配合精度。上世纪我国刚开始研究航发叶片的时候用的就是钳工抛磨，然而当年的合格率只有7%，在如今的机械修理中，钳工作为机修零件打磨的重要部分，促进机修钳工与机械维修的两者统一十分重要。
二、机修钳工与机械修理融合化的重要意义和必要性
在实践过程中，采用机修钳工与机械修理一体化的培养方式，可以是钳工理论技能培养和实践技能培养很好的结合在一起，有利于钳工更快掌握相关理论知识，从而将其灵活运用到实践操作中，与此同时，机修钳工与机械修理一体化发展，还能帮助钳工更全面的理论各种理论知识，并在简化理论知识的基础上，充分体现出其中的难度和重点，对于提升钳工的整体技术水平有着重要意义。目前，机修钳工与机械修理一体化是将钳工的理论知识划分为两个组成部门，在钳工与技师共同操作的情况下，每个钳工都非常深刻的领悟到其中的重点知识，从而在增强钳工与技师互动的基础上，大大提高钳工培养的时效性。由于不同的钳工需要相对应的技师来引导和帮助，因此，机修钳工与机械修理一体化有着极大必要性，不但能促进钳工培养方法更加多样化，还能使钳工对相关知识的分析更加统一化，最终提高钳工掌握理论知识和实践技能的整体效果，对于促进我国机修事业更长远发展有着非常重要的意义。
三、机修钳工与机械修理融合一体化路径
1.周期性方面
通常情况下，周期性修理方式的主要作用是对机械可能出现的故障进行提前预防，一般分为小修、中修、大修三种，对于提高机械的使用性能有着极大作用。由于受到很多行业文件的限制，机修钳工在进行机械修理时无法做到尽善尽美，如机械设备自身出现的磨损情况没有得到高度重视，导致机修钳工的维修计划与机械设备实际使用情况出现配合不够密切的问题，同时各种机械设备的管理水平存在差异，实际操作人员的操作技能也不相同，如果机修钳工在进行机械设备的周期性修理前没有对上述多种因素进行全面分析，则无法达到预期修理效果，甚至出现还不到大小修周期就已经严重损坏的情况，最终导致整个机械设备无法正常运行，所以机修钳工如果按照周期性方式来进行机械修理，很有可能无法满足设备的实际运用需求，需要在他们全面掌握机械设备磨损规律的情况下，才能合理采用周期性修理方法。
2.机械修理的状态维修
机械的状态维修技术指的是以设备的实际技术状态来作为修理的重要基础依据，来对其进行全面的预防性的维修工作。其主要运用的是各种故障检测手段和机修钳工的实际感官能力，通过对机械设备进行日常的巡查和定期的检查，来对机械的运行动态进行全面的诊断与监测，在监测的过程中及时的发现机械的故障预兆，来提前做好准备工作，并在恰当的时间为其安排维修，能够有效地避免机械突发性故障的发生，确保机械设备能够一直处于一种良好的运行状态中，从而有效的降低机械维修的费用。机修钳工机械修理中的状态维修是一种更加积极主动的维修方式，其主要应用在部分利用率高且一旦发生故障就会造成很大影响的关键机械的维修中。
3.机械修理的事后维修
机械设备的时候维修指的是当设备发生故障之后，或者是设备的精确度与基本工作性能达不到合格水平的要求时所进行的、具有非计划性特征的机械维修方式。机修钳工通过对机械设备的施工维修，能够在一定程度上提高设备的利用效率，并充分的降低设备的停机时间。然而，当机械设备发生故障时，往往会对企业的生产造成很大程度的影响作用，并使得机修钳工的机械修理工作面临很大的困难。尤其是在一些需要连续运行以及修理复杂的设备中，一旦发生设备故障，就会造成非常严重的损失。一般来说，机械设备的事后修理工作往往是在故障发生之后，来对机械设备的故障部件进行修理，而不是对整设备进行全面的检修，这就导致设备的运行很难一直处于一种良好的状态中。因此，机修钳工机械修理中的事后修理方式，往往更多的被用在故障发生之后对生产活动的影响较小，且修理技术不复杂的机械设备中。例如在某次补水阀事故中，当钳工接到调度通知，发现设备中的水位处于低报警状态，且氧枪自动提枪，补水阀中的点击温度非常高。钳工通过对其进行全面细致的测量与检查，发现整个设备的线路处于正常运作状态，而电机则已经被完全烧坏，通过对其进行更换之后并开到位的限位进行了全面的调整，经反复检查之后使得设备恢复到正常的运行状态中。因此，加强机修钳工与机械修理的一体化，能够促使钳工全面的实现机械的事后维修工作，帮助其更加充分的掌握机械修理的方法，从而进一步提高机械修理的效果。
四、结语
实现机修钳工与机械修理的一体化，能够有效的将钳工的理论技能培养与实践技能結合起来，对我国的钳工的技能提升具有非常重要的意义。在进行实际的机修钳工与机械修理的一体化的过程中，要求我们必须注重机械零部件的修复质量，培养起钳工严谨的工作态度，促使其能够遵循机械的拆卸原则，避免其出现不必要的意外事故与损失，努力提高钳工的发散性思维，使其能够更好的将钳工理论充分的运用到实际的机修实践中来。
参考文献：
[1]李春光.关于机修钳工的技能要求的思考[J].学周刊，2018（10）.
[2]赵广太.机修钳工与机械修理一体化研究[J].科技致富向导，2013（19）.
（作者单位：杭州天硕教学设备有限公司）
关键词：机修钳工;机械修理一体化;加工零件;状态维修
一、机修钳工概述
机械制造分为机加工和钳工，钳工是一个笼统的概念，细致分类大约有三十多种，其中主要有工具钳工、装配钳工、机修钳工和电钳工等，一般钳工的初学阶段都是从工具钳工学起，工具钳工主要包括锯、锉、錾、钻孔、刮削和研磨等技能，这是高级以下的阶段;技师及以上级别阶段除上述技能外，还需要对你所加工的零部件进行各种拼装，并能生产加工零件，加工出来的零件还要满足图纸要求，例如冲薄片等;工具钳工是很难练习的，装配钳工相比较工具钳工起步要容易很多，主要是用螺丝刀，扳手进行装东西，但想深入学习提高需要学很多知识，如机械设计理论、液压气动理论等。其实多数时候钳工是用来处理一些机床干起来比较麻烦的加工面，比如去毛刺、倒角、研磨这种活，并不是说机床干不了或者精度不够，而是因为要是同样的活如果用专用机床干成本太高，加工量少的话，从成本方面考虑我们就会更多的雇佣钳工;反之，如果加工量大的话就绝对不行，钳工所能保证的无非就是平面度和配合精度。上世纪我国刚开始研究航发叶片的时候用的就是钳工抛磨，然而当年的合格率只有7%，在如今的机械修理中，钳工作为机修零件打磨的重要部分，促进机修钳工与机械维修的两者统一十分重要。
二、机修钳工与机械修理融合化的重要意义和必要性
在实践过程中，采用机修钳工与机械修理一体化的培养方式，可以是钳工理论技能培养和实践技能培养很好的结合在一起，有利于钳工更快掌握相关理论知识，从而将其灵活运用到实践操作中，与此同时，机修钳工与机械修理一体化发展，还能帮助钳工更全面的理论各种理论知识，并在简化理论知识的基础上，充分体现出其中的难度和重点，对于提升钳工的整体技术水平有着重要意义。目前，机修钳工与机械修理一体化是将钳工的理论知识划分为两个组成部门，在钳工与技师共同操作的情况下，每个钳工都非常深刻的领悟到其中的重点知识，从而在增强钳工与技师互动的基础上，大大提高钳工培养的时效性。由于不同的钳工需要相对应的技师来引导和帮助，因此，机修钳工与机械修理一体化有着极大必要性，不但能促进钳工培养方法更加多样化，还能使钳工对相关知识的分析更加统一化，最终提高钳工掌握理论知识和实践技能的整体效果，对于促进我国机修事业更长远发展有着非常重要的意义。
三、机修钳工与机械修理融合一体化路径
1.周期性方面
通常情况下，周期性修理方式的主要作用是对机械可能出现的故障进行提前预防，一般分为小修、中修、大修三种，对于提高机械的使用性能有着极大作用。由于受到很多行业文件的限制，机修钳工在进行机械修理时无法做到尽善尽美，如机械设备自身出现的磨损情况没有得到高度重视，导致机修钳工的维修计划与机械设备实际使用情况出现配合不够密切的问题，同时各种机械设备的管理水平存在差异，实际操作人员的操作技能也不相同，如果机修钳工在进行机械设备的周期性修理前没有对上述多种因素进行全面分析，则无法达到预期修理效果，甚至出现还不到大小修周期就已经严重损坏的情况，最终导致整个机械设备无法正常运行，所以机修钳工如果按照周期性方式来进行机械修理，很有可能无法满足设备的实际运用需求，需要在他们全面掌握机械设备磨损规律的情况下，才能合理采用周期性修理方法。
2.机械修理的状态维修
机械的状态维修技术指的是以设备的实际技术状态来作为修理的重要基础依据，来对其进行全面的预防性的维修工作。其主要运用的是各种故障检测手段和机修钳工的实际感官能力，通过对机械设备进行日常的巡查和定期的检查，来对机械的运行动态进行全面的诊断与监测，在监测的过程中及时的发现机械的故障预兆，来提前做好准备工作，并在恰当的时间为其安排维修，能够有效地避免机械突发性故障的发生，确保机械设备能够一直处于一种良好的运行状态中，从而有效的降低机械维修的费用。机修钳工机械修理中的状态维修是一种更加积极主动的维修方式，其主要应用在部分利用率高且一旦发生故障就会造成很大影响的关键机械的维修中。
3.机械修理的事后维修
机械设备的时候维修指的是当设备发生故障之后，或者是设备的精确度与基本工作性能达不到合格水平的要求时所进行的、具有非计划性特征的机械维修方式。机修钳工通过对机械设备的施工维修，能够在一定程度上提高设备的利用效率，并充分的降低设备的停机时间。然而，当机械设备发生故障时，往往会对企业的生产造成很大程度的影响作用，并使得机修钳工的机械修理工作面临很大的困难。尤其是在一些需要连续运行以及修理复杂的设备中，一旦发生设备故障，就会造成非常严重的损失。一般来说，机械设备的事后修理工作往往是在故障发生之后，来对机械设备的故障部件进行修理，而不是对整设备进行全面的检修，这就导致设备的运行很难一直处于一种良好的状态中。因此，机修钳工机械修理中的事后修理方式，往往更多的被用在故障发生之后对生产活动的影响较小，且修理技术不复杂的机械设备中。例如在某次补水阀事故中，当钳工接到调度通知，发现设备中的水位处于低报警状态，且氧枪自动提枪，补水阀中的点击温度非常高。钳工通过对其进行全面细致的测量与检查，发现整个设备的线路处于正常运作状态，而电机则已经被完全烧坏，通过对其进行更换之后并开到位的限位进行了全面的调整，经反复检查之后使得设备恢复到正常的运行状态中。因此，加强机修钳工与机械修理的一体化，能够促使钳工全面的实现机械的事后维修工作，帮助其更加充分的掌握机械修理的方法，从而进一步提高机械修理的效果。
四、结语
实现机修钳工与机械修理的一体化，能够有效的将钳工的理论技能培养与实践技能結合起来，对我国的钳工的技能提升具有非常重要的意义。在进行实际的机修钳工与机械修理的一体化的过程中，要求我们必须注重机械零部件的修复质量，培养起钳工严谨的工作态度，促使其能够遵循机械的拆卸原则，避免其出现不必要的意外事故与损失，努力提高钳工的发散性思维，使其能够更好的将钳工理论充分的运用到实际的机修实践中来。
参考文献：
[1]李春光.关于机修钳工的技能要求的思考[J].学周刊，2018（10）.
[2]赵广太.机修钳工与机械修理一体化研究[J].科技致富向导，2013（19）.
（作者单位：杭州天硕教学设备有限公司）