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摘要：砼冬施工是质量事故的多发期，为使混凝土能在负温环境中继续硬化、强度正常增长，就必须从施工的各个环节采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，给混凝土创造正温养护的内部环境，对冬施砼应采取的保温措施进行分析介绍。
关键词：砼冬季施工准备阶段控制过程质量控制施工重视问题
1前言
混凝土冬季施工是质量事故的多发期。据资料分析，混凝土工程有75%以上的工程质量事故发生在冬季施工时期，由于冬期施工工程质量事故的滞后性及隐蔽性，施工后很难及时发现，加大了冬季工程的管理难度。而冬期工程负温混凝土的施工又难以避免，因此，如何保证冬施混凝土的质量，关系到整个工程的安全与质量。冬期施工和常温施工气候环境有本质不同，对于混凝土工程来讲，为使混凝土能在负温环境中继续凝结硬化、强度正常增长，就必须从施工过程的各个环节采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，给混凝土创造正温养护的内部环境。近年来，为加快混凝土浇筑速度，提高劳动效益，确保混凝土质量，泵送技术的发展应用是必然的。
2抗冻混凝土的配合比设计
冬季施工中，混凝土配合比设计是保证质量的重要一环，配合比的设计必须要考虑到混凝土施工工艺、养护措施，根据气温条件、工程的具体情况，设计恰当的配合比。水泥的早期强度、水化放热量和负温性能等因素与冬季施工的效果有密切关系。冬季气温低，混凝土强度增长慢，一般情况下，应尽量选用标号在425号以上的硅酸盐水泥或早强（R）型普通硅酸盐水泥，有条件时可选用快硬水泥。混凝土遭受冻害是由于拌合水结冰造成，如果混凝土中的含水量较少，则冻害的严重程度便可降低。水灰比应尽量按此原则确定。级配良好的粗骨料且最大粒径较大时，用水量可以减少。外加剂是在混凝土拌制过程中掺入，以改善混凝土性能的可溶性物质。在冬季施工中，外加剂对养护效果关系极大，因此选择养护工艺要与选择外加剂结合起来。外加剂的掺量往往很小，在施工时要严格掌握计量准确，过少不起作用；过多则造成质量事故。外加剂主要有减水剂、早强剂、防冻剂。
3冬期施工措施
混凝土拌合物的温度以及各种组成材料的加热温度要经过计算和经济效果比较，并在工艺设计中确定。水泥应储存在暖棚内，使用时保持5℃以上温度，不得加热。砂石堆场的地面要有坡度利于排水，以防止冻结。砂石堆的表面要用帆布覆盖，避免混入冰雪形成冻块。在搅拌混凝土时冰雪冻块不仅会消耗掉许多热量还会使拌合物的温度不易控制。粒径大于76mm的冻块在搅拌机中也难以融化。没有融化的冻块如直接进入结构物内将影响工程质量。含有冰雪冻块的骨料必须事先加热使之融解。加热水同加热骨料相比，当重量与温度均相等的情况下，水可以把5倍的热量带入拌合物内，所以能有效地提高拌合物的温度，同时加热水也比较容易，因此仍要先考虑对水加热。水的加热温度不宜超过80℃，水泥与80℃以上热水接触会发生假凝或形成团块，所以当水温超过80℃时，就要调整投料顺序使水分与骨料预拌，然后投入水泥开始正式搅拌。当施工期间的日平均气温高于-5℃时，只加热水即可满足施工要求；日平均气温低于-5℃时，可考虑再将砂加热。在混凝土浇筑时，附着在模板、钢筋上的冰雪污垢应清扫干净，尽量不要用蒸汽来直接融化冰雪，因为融化的水会重新冻结。混凝土在振捣密实以后，裸露的表面应立即用塑料薄膜覆盖，以防止混凝土脱水避免保温材料吸水。在冻胀性地基上浇筑混凝土时，地基土应事先加热并保温，不应在冻结的地基上浇筑混凝土。混凝土养护结束后，就可以考虑将模板和保温层拆除。由于此时混凝土的强度尚未达到设计要求，混凝土的温度尚未与环境气温相平，为了保证混凝土的耐久性和结构物的安全度，某个构件的模板与保温层是否予以拆除，将取决于该构件的实际承载能力、混凝土是否已经获得早期抗冻能力、混凝土与周围环境的温度差。当拆除保温层和模板时，构件中心与表面或构件表面与环境气温之差不应超过20℃。
4冬期混凝土施工要注意的问题
4.1防止新拌混凝土早期受冻
由于拌和水冻结会使新拌混凝土内部产生冰夹层而导致混凝土在没有硬化前即产生内部裂纹，这些裂纹的连通即造成新拌混凝土内部损伤，而在转入正温后，混凝土中的水泥进一步水化时，产生的水化产物也无法弥补这些损伤而造成混凝土强度损失50%之多，这即为新拌混凝土早期受冻。这种早期受冻应注意防止。
4.2满足施工要求的强度质量控制内容有三个方面
（1）满足施工要求指在合理配比条件下的施工混凝土的合适坍落度，对于分散性搅拌的工地，可按钢筋的配筋程度及浇注方式确定，对于集中搅拌的商品混凝土，供应站在上述确定坍落的基础上加以单位时间内混凝土坍落度经时损失量，以工地施工要求为准，此为混凝土质量控制内容之一。这是混凝土强度的间接表征值中能直接测试得到且为可控指标度的控制值；（2）控制混凝土不受冻害的早期强度，或抗冻临界强度，严格地说，各类混凝土的抗冻临界强度值是不相同的，它的大小只有从工地的试块中进行实测。此为混凝土质量控制内容之二；（3）控制混凝土最终强度值必須满足工程要求，有些施工要求，有些施工人员错误的认为混凝土强度越高越好，事实上，对于某一配合比的混凝土强度超出控制范围，同样说明该批混凝土质量不好。因此，最终验收强度是混凝土质量控制的基础，必须做好其控制图及其指标。
通过上述浅介，施工技术人员应以实验为依据，以规范为准则，坚持用数据说话，不合格的产品不能进入施工工地，不合格的项目不能进行验收，这样才能保证现场冬期混凝土施工的工程质量。加强管理监督力度是确保质量的重要环节。
参考文献
[1]李东升.混凝土冬季施工[M].北京：中国水利水电出版社，2001.
[2]原晋濮.混凝土冬季施工的要点[J].山西建筑，2007，33（6）：148-149.
关键词：砼冬季施工准备阶段控制过程质量控制施工重视问题
1前言
混凝土冬季施工是质量事故的多发期。据资料分析，混凝土工程有75%以上的工程质量事故发生在冬季施工时期，由于冬期施工工程质量事故的滞后性及隐蔽性，施工后很难及时发现，加大了冬季工程的管理难度。而冬期工程负温混凝土的施工又难以避免，因此，如何保证冬施混凝土的质量，关系到整个工程的安全与质量。冬期施工和常温施工气候环境有本质不同，对于混凝土工程来讲，为使混凝土能在负温环境中继续凝结硬化、强度正常增长，就必须从施工过程的各个环节采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，给混凝土创造正温养护的内部环境。近年来，为加快混凝土浇筑速度，提高劳动效益，确保混凝土质量，泵送技术的发展应用是必然的。
2抗冻混凝土的配合比设计
冬季施工中，混凝土配合比设计是保证质量的重要一环，配合比的设计必须要考虑到混凝土施工工艺、养护措施，根据气温条件、工程的具体情况，设计恰当的配合比。水泥的早期强度、水化放热量和负温性能等因素与冬季施工的效果有密切关系。冬季气温低，混凝土强度增长慢，一般情况下，应尽量选用标号在425号以上的硅酸盐水泥或早强（R）型普通硅酸盐水泥，有条件时可选用快硬水泥。混凝土遭受冻害是由于拌合水结冰造成，如果混凝土中的含水量较少，则冻害的严重程度便可降低。水灰比应尽量按此原则确定。级配良好的粗骨料且最大粒径较大时，用水量可以减少。外加剂是在混凝土拌制过程中掺入，以改善混凝土性能的可溶性物质。在冬季施工中，外加剂对养护效果关系极大，因此选择养护工艺要与选择外加剂结合起来。外加剂的掺量往往很小，在施工时要严格掌握计量准确，过少不起作用；过多则造成质量事故。外加剂主要有减水剂、早强剂、防冻剂。
3冬期施工措施
混凝土拌合物的温度以及各种组成材料的加热温度要经过计算和经济效果比较，并在工艺设计中确定。水泥应储存在暖棚内，使用时保持5℃以上温度，不得加热。砂石堆场的地面要有坡度利于排水，以防止冻结。砂石堆的表面要用帆布覆盖，避免混入冰雪形成冻块。在搅拌混凝土时冰雪冻块不仅会消耗掉许多热量还会使拌合物的温度不易控制。粒径大于76mm的冻块在搅拌机中也难以融化。没有融化的冻块如直接进入结构物内将影响工程质量。含有冰雪冻块的骨料必须事先加热使之融解。加热水同加热骨料相比，当重量与温度均相等的情况下，水可以把5倍的热量带入拌合物内，所以能有效地提高拌合物的温度，同时加热水也比较容易，因此仍要先考虑对水加热。水的加热温度不宜超过80℃，水泥与80℃以上热水接触会发生假凝或形成团块，所以当水温超过80℃时，就要调整投料顺序使水分与骨料预拌，然后投入水泥开始正式搅拌。当施工期间的日平均气温高于-5℃时，只加热水即可满足施工要求；日平均气温低于-5℃时，可考虑再将砂加热。在混凝土浇筑时，附着在模板、钢筋上的冰雪污垢应清扫干净，尽量不要用蒸汽来直接融化冰雪，因为融化的水会重新冻结。混凝土在振捣密实以后，裸露的表面应立即用塑料薄膜覆盖，以防止混凝土脱水避免保温材料吸水。在冻胀性地基上浇筑混凝土时，地基土应事先加热并保温，不应在冻结的地基上浇筑混凝土。混凝土养护结束后，就可以考虑将模板和保温层拆除。由于此时混凝土的强度尚未达到设计要求，混凝土的温度尚未与环境气温相平，为了保证混凝土的耐久性和结构物的安全度，某个构件的模板与保温层是否予以拆除，将取决于该构件的实际承载能力、混凝土是否已经获得早期抗冻能力、混凝土与周围环境的温度差。当拆除保温层和模板时，构件中心与表面或构件表面与环境气温之差不应超过20℃。
4冬期混凝土施工要注意的问题
4.1防止新拌混凝土早期受冻
由于拌和水冻结会使新拌混凝土内部产生冰夹层而导致混凝土在没有硬化前即产生内部裂纹，这些裂纹的连通即造成新拌混凝土内部损伤，而在转入正温后，混凝土中的水泥进一步水化时，产生的水化产物也无法弥补这些损伤而造成混凝土强度损失50%之多，这即为新拌混凝土早期受冻。这种早期受冻应注意防止。
4.2满足施工要求的强度质量控制内容有三个方面
（1）满足施工要求指在合理配比条件下的施工混凝土的合适坍落度，对于分散性搅拌的工地，可按钢筋的配筋程度及浇注方式确定，对于集中搅拌的商品混凝土，供应站在上述确定坍落的基础上加以单位时间内混凝土坍落度经时损失量，以工地施工要求为准，此为混凝土质量控制内容之一。这是混凝土强度的间接表征值中能直接测试得到且为可控指标度的控制值；（2）控制混凝土不受冻害的早期强度，或抗冻临界强度，严格地说，各类混凝土的抗冻临界强度值是不相同的，它的大小只有从工地的试块中进行实测。此为混凝土质量控制内容之二；（3）控制混凝土最终强度值必須满足工程要求，有些施工要求，有些施工人员错误的认为混凝土强度越高越好，事实上，对于某一配合比的混凝土强度超出控制范围，同样说明该批混凝土质量不好。因此，最终验收强度是混凝土质量控制的基础，必须做好其控制图及其指标。
通过上述浅介，施工技术人员应以实验为依据，以规范为准则，坚持用数据说话，不合格的产品不能进入施工工地，不合格的项目不能进行验收，这样才能保证现场冬期混凝土施工的工程质量。加强管理监督力度是确保质量的重要环节。
参考文献
[1]李东升.混凝土冬季施工[M].北京：中国水利水电出版社，2001.
[2]原晋濮.混凝土冬季施工的要点[J].山西建筑，2007，33（6）：148-149.