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[摘 要]随着我国经济的快速发展，人们对煤炭的需求量也与日俱增，使得煤炭市场的进一步扩大，对煤炭资源进行高效的开发已经成为煤炭开采行业的迫切需要。而合理地使用厚煤层采煤技术对于煤矿生产计划的顺利完成具有重要的影响。为此，本文首先对厚煤层开采技术的发展进行了概述，详细探讨了厚煤层采煤方法的适用条件与合理选择，旨在有效提高煤矿的生产效率。
[关键词]厚煤层；采煤技术发展；采煤方法选择
中图分类号：TD823.253 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0031-01
我国经济的飞速发展，为了满足社会各行業的用煤需求，煤矿企业在可靠的采煤技术支持下，加大了日均出煤量，逐渐地提高了生产现场的工作效率。其中，结合煤矿生产现场的实际概况，合理地使用厚煤层采煤技术，对于煤矿生产计划的顺利完成具有重要的影响。因此，需要对我国煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择进行必要地研究，为现代化煤矿企业生产能力的提高提供可靠地保障。
1 厚煤层开采技术的发展
在上个世纪下叶之前，我国在进行厚煤层的煤炭开采时，大多数情况下利用的是分层段进行开采的技术，虽然开采时运用的理论和技术都具有较强的针对性，但是由于分层段开采所涉及的开采设备和装置复杂，开采环境制约了开采设备布置等现场布置等劣势，导致了开采过程中遇到的困难和阻力重重。伴随科学技术显著地提升，分层段进行开采的技术也被更加先进的开采技术所取代，不断被推广使用。现如今，中国厚煤层开采已经形成大采高、放顶煤、分层三类技术均有应用的局面，具体如下：
1.1 大采高的煤炭开采技术
一般情况下，这种煤炭开采技术的操作厚度在三米半到七米之间，但是由于其作业设备在运作过程中较不稳定，所以该技术并不是完全适用于所有的厚层煤炭开采。另外，由于这种技术所需要的设备大部分都比较笨拙巨大，这就增加了运输的难度。由于其固有的劣势限制，在作业过程中必须要使用相配套的设备互相配合来完成作业，否则作业难度过大不利于煤炭的开采，带来不必要的问题。
1.2 放顶煤的煤炭开采技术
就现阶段而言，这种煤炭的开采技术，已经成为了我国煤炭开采技术高效率高安全指数的代表。因为这种煤炭开采技术的使用便利，受开采环境限制的因素较小，对设备设施的要求相对来讲不那么苛刻，而且在开采过程中，能够保证开采的安全性，开采煤炭的效率相对来讲比较高，因此在煤炭开采过程中，这种开采技术很受欢迎，在实际开采的过程中也开始在更广泛的领域推广开来。
1.3 分层开采
在使用分层开采时，主要是平行于煤层，并且详细地将煤层分为不同的层而进行开采，其中分层的范围大概在2-3m。从上往下开采，在进行从上而下的开采过程中，当上一层已经开采完成之后，在进行下一层而开采时，主要是通过铺设人工假顶和形成再生顶板进行安全保证的。在进行假顶铺设的时候，主要是采用铺设金属网的方式，在假顶的保护下，进行下一煤层的开采，通常被称为下行分层开采。
2 厚煤层采煤方法的适用条件与合理选择
2.1 厚煤层采煤方法的适用条件
2.1.1 大采高一次采全厚采煤方法的适用条件
在进行大采高采煤方法的时，一定要确保回采率达到相关的要求，煤层的倾角最好在120，因为煤层的倾角过大的时候，大型设备在工作的时候很容易产生下滑，这样就会造成推移的困难。当地质构造比较简单，煤层顶板比较稳定的时候，顶板就应该具有很高的强度，这样顶板在破碎的时候就不会发生冒顶事故。当煤层的稳定性比较好的时候，煤井的煤壁片帮就可以得到有效的控制。在大型的矿井中，相关的大型煤矿设备的工作能力一定要满足相关的运送要求。
2.1.2 放顶煤采煤方法的适用条件
在进行放顶煤采煤方法的时候，主要是考虑煤层的厚度，煤层的厚度在5-10m最好，不能超过12-14m。当我们使用大采高综放开采的时候，最大上限也应该在21m。同时，煤层的坚固性系数一般在没有进行煤弱化技术的情况下要低于2.5，超过之后就需要将顶煤进行弱化；开采的煤层的赋存深度应该在100m以上，当煤层的节理裂缝达不到要求的时候，深度还应该更高。在顶煤层中含有硬夹矸的时候，其厚度不能超过40cm，并且直接顶板需要保持在一定的厚度，对于一些自然发火期比较短的煤层，由于瓦斯的涌出量比较大，并且煤层的煤尘爆炸性系数比较高，就需要采取一定的安全措施之后，才能进行放顶煤采煤法。
2.1.3 分层开采的适用条件
我国在目前的技术条件下，在进行分层开采的时候，主要适用的条件有以下几种：不具备大采高和综放开采的厚煤层，一般都是用分层开采的方法；一些煤层较小，瓦斯量比较大的煤层也需要优先考虑分层开采的方法；对于一些坚硬的煤层，特别是厚度超过7m的煤层，考虑使用大采高分层；介于两者之间的就使用大采高放顶煤分层开采。
2.2 厚煤层开采方法的选择原则
厚煤层的分层开采方法在实际的生产过程中，人工假顶在铺设的时候非常困难，生产组织也比较复杂，用人很多，同时安全系数也不是很高。和厚煤层的分层开采方法相比，大采高采煤技术的工作面产量以及工作效率远远高于分层开采，同时在进行回采巷道的掘进率也要远低于分层开采。但是，进行大采高的采煤方法，设备投资以及相关的工作条件要求都非常高，厚煤层分层开采和放顶开采相比，厚煤层分层开采具有很高的出采率。但是，出采率增加到一定程度的时候，相关的生产设备就需要承受很大的压力，这样装备在搬运和安装的过程中困难就比较大，并且在相关的设备运行以及保养方面都有很大的困难。所以在进行厚煤层的采煤方法选择的时候，首先要考虑煤层开采的地质条件，对于一些瓦斯不大，或者是进行抽放瓦斯就可以进行安全生产。煤层的硬度和厚度都很适中的，一般优先采用放顶煤开采方法，对于一些厚度较小并且煤层的硬度很大，煤层的倾角也不大的煤层，可以采用大采高的方法进行开采，这样就可以有效保证生产的安全性。
3 结束语
综上所述，随着我国经济发展水平的突飞猛进，厚煤层采煤技术也不断进步，这就为我国厚煤层开采矿井提供了安全、高效开采理论与技术的基础。同时，对这些矿井的管理者提出了更高的要求，在今后的工作中，要致力于对我国实际煤矿开采情况的考察，再结合理论和经验，选择适宜自身的厚煤层采煤方式，进而促进我国煤炭开采技术的不断发展。
参考文献
[1] 杨维军.我国厚煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择[J].山西煤炭管理干部学院学报，2016，v.29；No.11603：1-2+9.
[2] 罗勇.厚煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择[N].科学导报，2017-06-30.
[关键词]厚煤层；采煤技术发展；采煤方法选择
中图分类号：TD823.253 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0031-01
我国经济的飞速发展，为了满足社会各行業的用煤需求，煤矿企业在可靠的采煤技术支持下，加大了日均出煤量，逐渐地提高了生产现场的工作效率。其中，结合煤矿生产现场的实际概况，合理地使用厚煤层采煤技术，对于煤矿生产计划的顺利完成具有重要的影响。因此，需要对我国煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择进行必要地研究，为现代化煤矿企业生产能力的提高提供可靠地保障。
1 厚煤层开采技术的发展
在上个世纪下叶之前，我国在进行厚煤层的煤炭开采时，大多数情况下利用的是分层段进行开采的技术，虽然开采时运用的理论和技术都具有较强的针对性，但是由于分层段开采所涉及的开采设备和装置复杂，开采环境制约了开采设备布置等现场布置等劣势，导致了开采过程中遇到的困难和阻力重重。伴随科学技术显著地提升，分层段进行开采的技术也被更加先进的开采技术所取代，不断被推广使用。现如今，中国厚煤层开采已经形成大采高、放顶煤、分层三类技术均有应用的局面，具体如下：
1.1 大采高的煤炭开采技术
一般情况下，这种煤炭开采技术的操作厚度在三米半到七米之间，但是由于其作业设备在运作过程中较不稳定，所以该技术并不是完全适用于所有的厚层煤炭开采。另外，由于这种技术所需要的设备大部分都比较笨拙巨大，这就增加了运输的难度。由于其固有的劣势限制，在作业过程中必须要使用相配套的设备互相配合来完成作业，否则作业难度过大不利于煤炭的开采，带来不必要的问题。
1.2 放顶煤的煤炭开采技术
就现阶段而言，这种煤炭的开采技术，已经成为了我国煤炭开采技术高效率高安全指数的代表。因为这种煤炭开采技术的使用便利，受开采环境限制的因素较小，对设备设施的要求相对来讲不那么苛刻，而且在开采过程中，能够保证开采的安全性，开采煤炭的效率相对来讲比较高，因此在煤炭开采过程中，这种开采技术很受欢迎，在实际开采的过程中也开始在更广泛的领域推广开来。
1.3 分层开采
在使用分层开采时，主要是平行于煤层，并且详细地将煤层分为不同的层而进行开采，其中分层的范围大概在2-3m。从上往下开采，在进行从上而下的开采过程中，当上一层已经开采完成之后，在进行下一层而开采时，主要是通过铺设人工假顶和形成再生顶板进行安全保证的。在进行假顶铺设的时候，主要是采用铺设金属网的方式，在假顶的保护下，进行下一煤层的开采，通常被称为下行分层开采。
2 厚煤层采煤方法的适用条件与合理选择
2.1 厚煤层采煤方法的适用条件
2.1.1 大采高一次采全厚采煤方法的适用条件
在进行大采高采煤方法的时，一定要确保回采率达到相关的要求，煤层的倾角最好在120，因为煤层的倾角过大的时候，大型设备在工作的时候很容易产生下滑，这样就会造成推移的困难。当地质构造比较简单，煤层顶板比较稳定的时候，顶板就应该具有很高的强度，这样顶板在破碎的时候就不会发生冒顶事故。当煤层的稳定性比较好的时候，煤井的煤壁片帮就可以得到有效的控制。在大型的矿井中，相关的大型煤矿设备的工作能力一定要满足相关的运送要求。
2.1.2 放顶煤采煤方法的适用条件
在进行放顶煤采煤方法的时候，主要是考虑煤层的厚度，煤层的厚度在5-10m最好，不能超过12-14m。当我们使用大采高综放开采的时候，最大上限也应该在21m。同时，煤层的坚固性系数一般在没有进行煤弱化技术的情况下要低于2.5，超过之后就需要将顶煤进行弱化；开采的煤层的赋存深度应该在100m以上，当煤层的节理裂缝达不到要求的时候，深度还应该更高。在顶煤层中含有硬夹矸的时候，其厚度不能超过40cm，并且直接顶板需要保持在一定的厚度，对于一些自然发火期比较短的煤层，由于瓦斯的涌出量比较大，并且煤层的煤尘爆炸性系数比较高，就需要采取一定的安全措施之后，才能进行放顶煤采煤法。
2.1.3 分层开采的适用条件
我国在目前的技术条件下，在进行分层开采的时候，主要适用的条件有以下几种：不具备大采高和综放开采的厚煤层，一般都是用分层开采的方法；一些煤层较小，瓦斯量比较大的煤层也需要优先考虑分层开采的方法；对于一些坚硬的煤层，特别是厚度超过7m的煤层，考虑使用大采高分层；介于两者之间的就使用大采高放顶煤分层开采。
2.2 厚煤层开采方法的选择原则
厚煤层的分层开采方法在实际的生产过程中，人工假顶在铺设的时候非常困难，生产组织也比较复杂，用人很多，同时安全系数也不是很高。和厚煤层的分层开采方法相比，大采高采煤技术的工作面产量以及工作效率远远高于分层开采，同时在进行回采巷道的掘进率也要远低于分层开采。但是，进行大采高的采煤方法，设备投资以及相关的工作条件要求都非常高，厚煤层分层开采和放顶开采相比，厚煤层分层开采具有很高的出采率。但是，出采率增加到一定程度的时候，相关的生产设备就需要承受很大的压力，这样装备在搬运和安装的过程中困难就比较大，并且在相关的设备运行以及保养方面都有很大的困难。所以在进行厚煤层的采煤方法选择的时候，首先要考虑煤层开采的地质条件，对于一些瓦斯不大，或者是进行抽放瓦斯就可以进行安全生产。煤层的硬度和厚度都很适中的，一般优先采用放顶煤开采方法，对于一些厚度较小并且煤层的硬度很大，煤层的倾角也不大的煤层，可以采用大采高的方法进行开采，这样就可以有效保证生产的安全性。
3 结束语
综上所述，随着我国经济发展水平的突飞猛进，厚煤层采煤技术也不断进步，这就为我国厚煤层开采矿井提供了安全、高效开采理论与技术的基础。同时，对这些矿井的管理者提出了更高的要求，在今后的工作中，要致力于对我国实际煤矿开采情况的考察，再结合理论和经验，选择适宜自身的厚煤层采煤方式，进而促进我国煤炭开采技术的不断发展。
参考文献
[1] 杨维军.我国厚煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择[J].山西煤炭管理干部学院学报，2016，v.29；No.11603：1-2+9.
[2] 罗勇.厚煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择[N].科学导报，2017-06-30.