【摘 要】
：
通过分析中国石油兰州石化分公司500 kt/a汽油醚化装置更换催化剂后的运行状况,发现随着使用时间的延长,催化剂的活性不断降低,影响了装置的生产效率和经济效益。为了提高催化剂的使用效率,重点对导致催化剂失活的各方面因素进行了分析,并对针对影响因素采取的措施和效果进行了探讨,得出以下结论:醚化反应前对原料采取预处理措施,除掉或降低二烯烃和碱性氮化物的含量以延长催化剂使用周期;严格控制醇/烯比,防止甲醇超量破坏催化剂性质;反应温度在40~70℃之间有利于延长催化剂的使用周期。
【机 构】
：
中国石油兰州石化分公司炼油运行三部
论文部分内容阅读
通过分析中国石油兰州石化分公司500 kt/a汽油醚化装置更换催化剂后的运行状况,发现随着使用时间的延长,催化剂的活性不断降低,影响了装置的生产效率和经济效益。为了提高催化剂的使用效率,重点对导致催化剂失活的各方面因素进行了分析,并对针对影响因素采取的措施和效果进行了探讨,得出以下结论:醚化反应前对原料采取预处理措施,除掉或降低二烯烃和碱性氮化物的含量以延长催化剂使用周期;严格控制醇/烯比,防止甲醇超量破坏催化剂性质;反应温度在40~70℃之间有利于延长催化剂的使用周期。
其他文献
Primary liver cancer (PLC) is one of the most common malignant tumors in China. PLC is characterized by insidious onset, rapid progress, poor quality of life, a
介绍了中国石油克拉玛依石化公司800 kt/a连续重整装置在线通蒸汽处理循环氢压缩机入口过滤器堵塞的实施方案。在保证装置正常运行的前提下,通过采用对循环氢压缩机入口过滤器间断通蒸汽的办法,解决压缩机过滤器氯化铵结盐堵塞的问题。在线处理实践结果表明,压缩机出口流量由11.7 dam3/h上升至24.5 dam3/h,过滤器压力降较吹扫前最大下降40 kPa,压缩机运行转速可调的情况下对压缩机基本没有影响,对重整催化剂存在的影响可控。
甲醇制烯烃(MTO)技术是目前重要的乙烯、丙烯生产技术。MTO装置普遍存在急冷水杂质含量高的问题,影响装置稳定运行,选择合适的急冷水过滤技术非常关键。MTO急冷水中的杂质主要是催化剂细粉和蜡状物,催化剂细粉的质量浓度可达20~500 mg/L,且颗粒粒径小于5μm,蜡状物主要是多环芳烃。催化剂细粉和蜡状物在急冷水中形成悬浮物,增加了分离难度。目前已应用的MTO急冷水过滤技术有旋液分离器、金属滤芯过滤器、非金属膜过滤器(胀鼓列管式过滤器)和沸腾床过滤器等,其中沸腾床过滤器实际应用效果较好,沸腾床过滤器和旋液
利用50％甲基嘧啶磷喷雾和空调控温相结合,分阶段对储粮害虫进行防治.试验证明,以甲基嘧啶磷联合空调控温作为害虫防治新技术,能增强甲基嘧啶磷防护层对害虫的持续防治效果,减
在新建仓房安装多功能环流系统,系统集冬季下行式保水通风、夏季内环流均温、磷化氢熏蒸杀虫三种功能于一体,一套管网能够实现三种工艺,有利于粮仓设施的集中管控与操作,提高
某公司燃煤锅炉采用钠碱法脱硫工艺,采用SNCR(选择性非催化还原技术)+SCR(选择性催化还原技术)脱硝技术,脱硝系统氨逃逸值偏高,逃逸的氨经脱硫塔水洗脱除,导致脱硫废水中氨氮值高且波动大,影响后续装置经济稳定运行。对煤粉炉实施低氮燃烧改造,稳定锅炉运行参数,优化锅炉运行方式,从源头降低NOx生成量,控制炉膛出口NOx质量浓度不高于500 mg/m3;SCR脱硝实施精准喷氨改造,脱硝系统自控优化调试,实现SNCR+SCR脱硝高效运行,喷氨量
酸性水单塔低压汽提塔顶空气冷却器(空冷器)管束泄漏情况常有发生。空冷器管束内主要介质为H 2O,NH3,H2S,NH4HS等。通过分析酸性水汽提塔顶空冷器的管壁温度、液相H2S含量、液相NH3含量、H2S气相分压、NH3气相分压、管束内气体和液体流动状态,得出空冷器管束局部腐蚀主要原因是高浓度NH4HS的化学腐蚀或NH4<
易翠平:女,博士,长沙理工大学化学与食品工程学院教授,博士生导师,全国优秀粮油科技工作者,湖南省优秀科技特派员,湖南省优秀研究生导师;中国粮油学会食品分会常务理事,湖南
吸附脱硫技术用于脱除二次加工石脑油含硫化合物具有能耗低、高选择性和脱硫性能强等优点。通过共沉淀法制备Cu-Al,Zn-Al,Cu-Zn-Al等一系列复合金属氧化物脱硫剂,分析优选出物化性质最佳的脱硫剂。评价结果表明,双活性组分脱硫剂的脱硫性能优于单活性组分脱硫剂。双活性组分脱硫剂的正交实验结果显示最佳的制备条件:Cu,Zn,Al摩尔比为5∶4∶1,铜盐、锌盐和铝盐3种盐与沉淀剂摩尔比为1∶1.3,反应温度60℃。在最佳制备条件下得到的双组分脱硫剂中引入第3种活性组分Ni,表征结果显示Ni的加入使脱硫剂比表
为落实中国石化以精细管理促发展、平稳安全保发展的策略,立足企业管理现状,融合国内外石化企业先进管理经验和运行模式,创新性地提出并建立了一套针对炼油企业的工艺平稳性管理体系,并研发了相关支撑技术和管控平台,将报警评估管理、控制回路性能评估与诊断、PID(比例积分微分)控制参数整定等底层控制技术有效整合,全面提升炼油企业的精细化管理水平和本质安全。某大型炼油企业的应用结果表明,12套装置的时平均报警数降至6次以内、有效自控率由75.72%提升至98%以上,效果良好。