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1、工艺流程:
选 料→解 冻→绞 存 肉→打 浆→腌 制→成 型→水 煮→散 热→ 冻→包 装→储
2、作业要求:
2.1 选料:原料采用猪肉、鸡肉,必须是经动检检疫和品控人员检验合格的产品,要求无血污、无碎骨、无毛等杂质。
2.2解冻:18℃解冻间内自然解冻,解冻率夏天50%,冬天70%,要求产品中心温度在-2℃~2℃,表面温度8℃以下,解冻时间不得超过18小时。
2.3绞肉:猪肉、鸡肉用4MM孔板绞制,要求绞制完成肉温≤10℃。组织蛋白和香菇要进行泡水4h处理,沥干后,组织蛋白用斩拌机斩成泥状,香菇可用6mm*4MM孔板绞制。
2.4打浆:将猪瘦肉、鸡肉和1/3冰水加入打浆机,同时加入盐、磷酸盐开始打浆,打至肉有粘性,再边打浆边加入白糖、味精、调料、蛋白、卡拉胶、葱酥、组织蛋白和1/3冰水,打至有光泽及粘性好,加入淀粉和1/3冰水打浆拌匀,最后加入肥膘,香菇贡丸将香菇同时加入,搅拌均匀后结束,结束肉温≤8℃。
2.5腌制:将打好浆的肉馅放入腌制库腌制12-24小时。
2.6成型:将腌制好的肉馅放入成型机依照所需要的规格进行成型。
2.7水煮:成型的丸子加入水煮槽,水煮分为前后两个阶段,前段75℃10min,后段92℃25min。
2.8散热:煮好的丸子放入周转筐中,每筐依照丸子的直径放置2-3层,每筐丸子总厚度不高于9cm,推入散热间进行冷却,散热至中心温度低于15度结束。
2.9速冻:将装盘好的丸子放入速冻库进行速冻,-30℃速冻至丸子成为硬块、中心温度≤-18℃时结束速冻。
2.10包装:速冻好的丸子入包装间迅速进行非真空包装,产品包装袋日期打印规范、清晰准确。包装间内积压时间不得超过0.5小时,不能及时包装完毕的产品务必放回速冻库以保持温度,包装间要求环境温度≤18℃。
2.11储存:在-18℃库中储存。发货时产品中心温度必须达到-18℃以下。
选 料→解 冻→绞 存 肉→打 浆→腌 制→成 型→水 煮→散 热→ 冻→包 装→储
2、作业要求:
2.1 选料:原料采用猪肉、鸡肉,必须是经动检检疫和品控人员检验合格的产品,要求无血污、无碎骨、无毛等杂质。
2.2解冻:18℃解冻间内自然解冻,解冻率夏天50%,冬天70%,要求产品中心温度在-2℃~2℃,表面温度8℃以下,解冻时间不得超过18小时。
2.3绞肉:猪肉、鸡肉用4MM孔板绞制,要求绞制完成肉温≤10℃。组织蛋白和香菇要进行泡水4h处理,沥干后,组织蛋白用斩拌机斩成泥状,香菇可用6mm*4MM孔板绞制。
2.4打浆:将猪瘦肉、鸡肉和1/3冰水加入打浆机,同时加入盐、磷酸盐开始打浆,打至肉有粘性,再边打浆边加入白糖、味精、调料、蛋白、卡拉胶、葱酥、组织蛋白和1/3冰水,打至有光泽及粘性好,加入淀粉和1/3冰水打浆拌匀,最后加入肥膘,香菇贡丸将香菇同时加入,搅拌均匀后结束,结束肉温≤8℃。
2.5腌制:将打好浆的肉馅放入腌制库腌制12-24小时。
2.6成型:将腌制好的肉馅放入成型机依照所需要的规格进行成型。
2.7水煮:成型的丸子加入水煮槽,水煮分为前后两个阶段,前段75℃10min,后段92℃25min。
2.8散热:煮好的丸子放入周转筐中,每筐依照丸子的直径放置2-3层,每筐丸子总厚度不高于9cm,推入散热间进行冷却,散热至中心温度低于15度结束。
2.9速冻:将装盘好的丸子放入速冻库进行速冻,-30℃速冻至丸子成为硬块、中心温度≤-18℃时结束速冻。
2.10包装:速冻好的丸子入包装间迅速进行非真空包装,产品包装袋日期打印规范、清晰准确。包装间内积压时间不得超过0.5小时,不能及时包装完毕的产品务必放回速冻库以保持温度,包装间要求环境温度≤18℃。
2.11储存:在-18℃库中储存。发货时产品中心温度必须达到-18℃以下。