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摘要 ： 结合自己的施工经验,对工程施工工程施工中常发生的问题做了较充分的论述,并且进行了客观的分析。
关键词：钢筋混凝土，垫块，连接，措施
Abstract: combining the construction experience of himself, and the engineering construction engineering construction of often took place the more fully discussed, and the objective analysis.
Keywords: reinforced concrete, spacers, links, measures
中图分类号： TU528.571 文献标识码：A文章编号：
钢筋混泥土结构中梁、板、柱、墙垫块的问题
垫块问题是钢筋混凝土工程中最简单的问题，但却常常没有得到应有的重视、而因此造成的工程质量缺陷(如露筋、现浇板开裂、承载力下降等)却不能忽视，它对建筑物的安全度及耐久性有直接影响。目前的实际情况是：既有用自己混凝土垫块的，也有用大理石、花岗岩垫块的，还有用碎石垫块和短钢筋垫块的。自制混凝土垫块多半制作粗糙--强度不高，厚薄不一。强度不高导致易碎，厚薄不一导致保护层厚度不均匀，因未带扎丝而固定不牢导致垫块滑动或掉落。大理石、花岗岩垫块用在梁底、板底效果还可以，但柱、墙、梁侧面不便固定。不少施工单位在大梁底部采用钢筋作垫块（或配合混凝土、大理石及花岗岩垫块使用），理由是梁太重，其它垫块易碎。采用钢筋作垫块的弊病是钢筋直接接触模版，造成垫块钢筋没有保护层，遇潮湿和腐蚀环境易从钢筋垫块处开始锈蚀并最终锈蚀梁底部钢筋，从而影响房屋的整体结构安全。碎石垫块就更无法保证钢筋保护层厚度了。现浇板双层筋间距通常采用钢筋制作的支墩控制（基本未使用混凝土高垫块），但效果不是很理想，一是不易固定，二是踩踏和浇捣混泥土易滑动，三是施工单位常常未仔细推算支墩高度，从而导致双层筋间距和钢筋保护层厚度误差。再一个是常常被施工单位忽视的垫块位置和密度问题。在工程实体中，第一道垫块距墙底和墙端的距离通常都远远超出150-200mm。梁多层主筋间短钢筋垫铁问题，当梁的上部和下部钢筋为双层或多层主筋时，在各层主筋间需放置短钢筋垫铁以保证设计规定的间距。但在实际施工中，双层或多层主筋间短钢筋垫铁的设置却常常不合理，未从钢筋自由端500mm范围内开始向中间设置，难以保证设计规定的各层主筋层间间距，从而影响梁的承载能力。垫块的密度同样关系到钢筋的定位是否准确问题。但在实际施工中，多数垫块的密度远远达不到规范要求，而且垫块的排列极为随意，没有任何规律和章法可言。从实体检测结果来看，钢筋保护层厚度的控制情况极不理想，其中特别以现浇板上层负弯矩筋保护层厚度尤为严重。
二、孔桩填芯混凝土不加串筒及桩底下水问题
建筑工程地基基础采用人工孔桩较为普遍，而孔桩深度通常比较深，十来米司空见惯。但孔桩填芯混凝土却存在一个普遍的质量问题：浇注填芯混凝土不加设串筒。规范规定，深度超过三米的孔桩浇注填芯混泥土时应加设串筒，且串筒距浇注平面高度为300-500mm。不加串筒浇注填芯混凝土，造成桩身混凝土离析及分段或局部混凝土级配不均匀现象，从而影响桩身混凝土质量。再就是未重视孔桩地下水对填芯混泥土的影响。当孔桩地下水较大时，如未搞好降水措施，则在浇注填芯混凝土时，因浇注速度慢于桩底地下水渗流速度，地下水压力大于混凝土自重压力，导致混凝土呈漂浮状态，浆水随水位上升，骨料下沉，从而造成混凝土离析。在降水措施中，较有效的办法是挖专用积水桩（既积水井）。积水桩较所有孔桩深，通过抽取积水桩地下水以达到降水目的。
三、砖混结构工程外墙渗漏
在砖砌体施工中，真正做到砂浆饱满的工程很少，而存在竖缝砂浆不饱满、干砖砌筑造成砂浆与砌体黏结不牢、脚手架眼及其他孔洞堵塞不严密的情况却很多，这些质量缺陷为外墙渗透留下了较大隐患。在外墙面砖方面，通过查证和观察数个工程的施工发现，无论是条砖还是方砖。工人在黏贴时根本就不能保证砂浆的饱和度，上墙后一般都是砖的中部饱满，四角及边缘则空隙严重，勾缝时又未将砂浆压入使其嵌填密实，加之不少工程勾缝也粗糙，留下一些或大或小的缝隙和空隙，雨水渗入后极易渗入内墙造成渗漏。另一个原因通常是女儿墙根部变形开裂：女儿墙在此部位最为薄弱，因屋面空心板安装后，女儿墙与下部墙体仅为120墙连接，加之其上部又无重载约束，在屋面因温度应力变形时此部位发生破坏，于相应泛水处（内侧）和外墙处产生一水平裂缝，雨水由此浸入造成内墙渗漏。此问题的防治一是需要提高外墙面砖的施工水平，二是需对容易造成开裂的女儿墙根部从设计上进行完善。
四、外墙面砖脱落
墙面砖脱落的问题经常见诸于新闻媒介、街谈巷语以及质量投诉中，其中不少还造成伤人伤车事件。上面已谈到外墙面砖施工中存在的不足，其中尤以屋面女儿墙外侧顶线砖、凸出外墻的装饰线条、窗洞及梯间洞口周边、阳台等部位存在空鼓、干缝、勾缝粗糙等质量通病尤为严重，经过长时间的日晒雨淋，特别在冬季雨水浸入受冻融循环而破坏后，面砖脱落也就在所难免了。通过对工程实体的查看得知，不少工程外墙面砖即使从外观上看不出什么质量缺陷，即其排列合理、色泽一致、接缝平直光滑、阳角穿尖碰角、勾缝连续密实等，但一旦将水平缝、竖缝及阳角处打开即会发现，水平和竖向灰缝两侧及阳角缝对应处空得厉害，严重者空气在里面都可以流通。
五、构造连接不可靠
应该说，这也是建筑工程施工中最常见的质量通病之一。在砖混、框混结构类工程中，其构造连接点很多，而且也都很重要。归纳起来常见的有如下几类。
女儿墙、阳台、梯间栏板与墙或柱无可靠连接。
构造柱与墙无可靠连接。
框架填充墙与柱无可靠连接。
砖砌体直槎处墙体无可靠连接。
六、结束语
以上几类无可靠连接的后果是人为造成了砖砌体同缝，不仅导致了结合部墙体开裂，也给工程留下了较大的质量安全隐患，由此导致的质量投诉甚至安全事故的例子也不少。要想杜绝此类质量通病，一是施工方须向相关班组做好技术交底，二是施工方质量管理人员须查落实情况，三是构造连接处隐蔽前施工方需通知相关部门检查，以做到万无一失。
关键词：钢筋混凝土，垫块，连接，措施
Abstract: combining the construction experience of himself, and the engineering construction engineering construction of often took place the more fully discussed, and the objective analysis.
Keywords: reinforced concrete, spacers, links, measures
中图分类号： TU528.571 文献标识码：A文章编号：
钢筋混泥土结构中梁、板、柱、墙垫块的问题
垫块问题是钢筋混凝土工程中最简单的问题，但却常常没有得到应有的重视、而因此造成的工程质量缺陷(如露筋、现浇板开裂、承载力下降等)却不能忽视，它对建筑物的安全度及耐久性有直接影响。目前的实际情况是：既有用自己混凝土垫块的，也有用大理石、花岗岩垫块的，还有用碎石垫块和短钢筋垫块的。自制混凝土垫块多半制作粗糙--强度不高，厚薄不一。强度不高导致易碎，厚薄不一导致保护层厚度不均匀，因未带扎丝而固定不牢导致垫块滑动或掉落。大理石、花岗岩垫块用在梁底、板底效果还可以，但柱、墙、梁侧面不便固定。不少施工单位在大梁底部采用钢筋作垫块（或配合混凝土、大理石及花岗岩垫块使用），理由是梁太重，其它垫块易碎。采用钢筋作垫块的弊病是钢筋直接接触模版，造成垫块钢筋没有保护层，遇潮湿和腐蚀环境易从钢筋垫块处开始锈蚀并最终锈蚀梁底部钢筋，从而影响房屋的整体结构安全。碎石垫块就更无法保证钢筋保护层厚度了。现浇板双层筋间距通常采用钢筋制作的支墩控制（基本未使用混凝土高垫块），但效果不是很理想，一是不易固定，二是踩踏和浇捣混泥土易滑动，三是施工单位常常未仔细推算支墩高度，从而导致双层筋间距和钢筋保护层厚度误差。再一个是常常被施工单位忽视的垫块位置和密度问题。在工程实体中，第一道垫块距墙底和墙端的距离通常都远远超出150-200mm。梁多层主筋间短钢筋垫铁问题，当梁的上部和下部钢筋为双层或多层主筋时，在各层主筋间需放置短钢筋垫铁以保证设计规定的间距。但在实际施工中，双层或多层主筋间短钢筋垫铁的设置却常常不合理，未从钢筋自由端500mm范围内开始向中间设置，难以保证设计规定的各层主筋层间间距，从而影响梁的承载能力。垫块的密度同样关系到钢筋的定位是否准确问题。但在实际施工中，多数垫块的密度远远达不到规范要求，而且垫块的排列极为随意，没有任何规律和章法可言。从实体检测结果来看，钢筋保护层厚度的控制情况极不理想，其中特别以现浇板上层负弯矩筋保护层厚度尤为严重。
二、孔桩填芯混凝土不加串筒及桩底下水问题
建筑工程地基基础采用人工孔桩较为普遍，而孔桩深度通常比较深，十来米司空见惯。但孔桩填芯混凝土却存在一个普遍的质量问题：浇注填芯混凝土不加设串筒。规范规定，深度超过三米的孔桩浇注填芯混泥土时应加设串筒，且串筒距浇注平面高度为300-500mm。不加串筒浇注填芯混凝土，造成桩身混凝土离析及分段或局部混凝土级配不均匀现象，从而影响桩身混凝土质量。再就是未重视孔桩地下水对填芯混泥土的影响。当孔桩地下水较大时，如未搞好降水措施，则在浇注填芯混凝土时，因浇注速度慢于桩底地下水渗流速度，地下水压力大于混凝土自重压力，导致混凝土呈漂浮状态，浆水随水位上升，骨料下沉，从而造成混凝土离析。在降水措施中，较有效的办法是挖专用积水桩（既积水井）。积水桩较所有孔桩深，通过抽取积水桩地下水以达到降水目的。
三、砖混结构工程外墙渗漏
在砖砌体施工中，真正做到砂浆饱满的工程很少，而存在竖缝砂浆不饱满、干砖砌筑造成砂浆与砌体黏结不牢、脚手架眼及其他孔洞堵塞不严密的情况却很多，这些质量缺陷为外墙渗透留下了较大隐患。在外墙面砖方面，通过查证和观察数个工程的施工发现，无论是条砖还是方砖。工人在黏贴时根本就不能保证砂浆的饱和度，上墙后一般都是砖的中部饱满，四角及边缘则空隙严重，勾缝时又未将砂浆压入使其嵌填密实，加之不少工程勾缝也粗糙，留下一些或大或小的缝隙和空隙，雨水渗入后极易渗入内墙造成渗漏。另一个原因通常是女儿墙根部变形开裂：女儿墙在此部位最为薄弱，因屋面空心板安装后，女儿墙与下部墙体仅为120墙连接，加之其上部又无重载约束，在屋面因温度应力变形时此部位发生破坏，于相应泛水处（内侧）和外墙处产生一水平裂缝，雨水由此浸入造成内墙渗漏。此问题的防治一是需要提高外墙面砖的施工水平，二是需对容易造成开裂的女儿墙根部从设计上进行完善。
四、外墙面砖脱落
墙面砖脱落的问题经常见诸于新闻媒介、街谈巷语以及质量投诉中，其中不少还造成伤人伤车事件。上面已谈到外墙面砖施工中存在的不足，其中尤以屋面女儿墙外侧顶线砖、凸出外墻的装饰线条、窗洞及梯间洞口周边、阳台等部位存在空鼓、干缝、勾缝粗糙等质量通病尤为严重，经过长时间的日晒雨淋，特别在冬季雨水浸入受冻融循环而破坏后，面砖脱落也就在所难免了。通过对工程实体的查看得知，不少工程外墙面砖即使从外观上看不出什么质量缺陷，即其排列合理、色泽一致、接缝平直光滑、阳角穿尖碰角、勾缝连续密实等，但一旦将水平缝、竖缝及阳角处打开即会发现，水平和竖向灰缝两侧及阳角缝对应处空得厉害，严重者空气在里面都可以流通。
五、构造连接不可靠
应该说，这也是建筑工程施工中最常见的质量通病之一。在砖混、框混结构类工程中，其构造连接点很多，而且也都很重要。归纳起来常见的有如下几类。
女儿墙、阳台、梯间栏板与墙或柱无可靠连接。
构造柱与墙无可靠连接。
框架填充墙与柱无可靠连接。
砖砌体直槎处墙体无可靠连接。
六、结束语
以上几类无可靠连接的后果是人为造成了砖砌体同缝，不仅导致了结合部墙体开裂，也给工程留下了较大的质量安全隐患，由此导致的质量投诉甚至安全事故的例子也不少。要想杜绝此类质量通病，一是施工方须向相关班组做好技术交底，二是施工方质量管理人员须查落实情况，三是构造连接处隐蔽前施工方需通知相关部门检查，以做到万无一失。