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[摘要]当前,火力发电提供电能最普遍的方式,对电场燃料的输送来讲,称重设备是以电场来煤途徑为基础,选用汽车衡或轨道衡。社会在不断的发展,人们对电量的需求不断提升,电厂的容量也在不断提升,需要的燃煤更多,越来越多的电场开始选用电子皮带秤。
[关键词]电子皮带秤;电厂;燃料输送;应用
通过电子皮带秤发电厂实现原煤的计量,对发电成本进一步控制。这是一种新的计量设备,笔者在文本中首先分析了电子皮带秤的主要结构和工作原理,然后就皮带秤的安装和调试进行深入的探讨,以期进一步提升电子皮带秤的运行效果。
一、电子皮带秤的主要结构和工作原理
1、BMP型电子皮带秤
BMP型电子皮带秤主要由两大部分组成:机械和电气,秤体部分主要是机械,电气部分有两部分:控制柜以及现场使用的器件,在控制柜内放有微型处理设备,控制仪表可以实现现场称重。机械秤体的组成部分主要是:固定支架、多个类型的传感器、称重框等。称重框上的称重托辊有两组,两组平行的弹簧连接称重框和固定支架;在输送机的桁架上焊接固定支架;在浮动臂的协调下速度传感器和固定支架铰接,依靠摩擦力输送。2组称重托辊有输送带通过的时候,称重传感器上有物料的重力作用,称重传感器输出模拟电压信号。同时,因为输送带是不断移动的,速度传感器产生的速度脉冲和输送带的速度成正比,经过相关转换器变成数字信号。速度信号和重量信号发送到微控制仪表系统,数字相乘得出结果——物料输送的总重量,在显示口显示。
2、拉姆齐电子皮带秤
袋式输送机上的散装物料的流量进行测量的是拉姆齐电子皮带秤,同时计算一段时间内输送物料的总量。针对此,对物料重量和物料的运动要精确的测量。皮带秤上的称重托辊组的受力测量在有物料经过的时候,物料运动依靠对其速度的检测实现。从而实现测量散装物料的瞬时流量和累计重量。
二、皮带秤的安装与调试
1、BMP型电子皮带秤
(1)在预定的位置安装称的整体,在此过程要重视和运输机的中线保持对称,在运输机桁架上焊接调整螺母。
(2)在称重框的支角上放置称重支架,焊接好。
(3)将选好的八组托辊在相应的支架上预装。
(4)保持八组托辊中心在同一水平面上,同时抬高输送段其他承载托辊中心线约5Innl,每一组托辊要对称,运用专业的样板可以进行调整。
(5)在固定的支架上安装速度传感器,回程输送带上摩擦轮依靠自重压在其上。
(6)把称量支架和固定支架之间的保护铁脚取下,让承重架上的承重螺旋完全的压在传感器上。
(7)在现场按照相关标准进行现场的安装、接线、调试。
2、拉姆齐电子皮带秤
拉姆齐系列电子皮带秤具有较强的精确性,其累计误差小于0.25%,可以用于检测工厂生产量的过程承重,对产品的装载进行控制等,为企业实现现代化的管理提供精确的计量信息。桥架上的称重托辊共有四组,两只拉变传感器作为中间的支撑,无摩擦耳轴支点是外侧支撑的方式,建设称重桥架的材料必须具有较高强度的巨型钢管,让称重桥架不仅具有足够的刚度,其自身重量降到最低,拉受部位安装具有较高精度的电阻应变片传感器,力求把非性能误差降到最低,让整个系统的稳定性保持最佳。
3、故障及其排除
BMP型电子皮带秤的结构具有整体性,要是没有较大的撞击或者出现事故不需要进行修理,但是必须进行适当的日常维护。
(1)对传感器应该经常的清扫,支撑称量架上的一组平行弹簧片和称量架也要保清洁。
(2)速度传感器的转动轴应该经常的检查,力求其可以灵活的转动,速度传感器应该可以上下浮动,保证摩擦轮在回程输送带上能够正常的压地。
(3)输送机的胶带位置应该经常检查,让胶带的张力保持平衡。
(4)检修称体的时候,应该卸下皮带秤的称重传感器和保护角,避免损坏传感器。
(5)在称重装置上严禁停留人或者重物。
(6)微控仪是一种高精密产品,修理和更换的时候应该由专业人员来完成。
在使用拉姆齐皮带秤的过程中进行及时的检查发生故障的部位,及时的扫除故障隐患,确保在使用的过程中可以平稳的发挥作用:
(1)检查电源。
(2)检查接线。
①对所有的端子进行检查,观察其是否可靠。
②观察键盘和显示板的接口是否出现松动,保证远程的计数器和可选模块连接紧密,对所有位置的线框位置进行检查,以保证居于正确的位置。
(3)天气的变化、计量架上有残余的落料或者沾有胶带等,其零点会无法保持稳定,一般在全量程的0.1%~0.2%内变化,这是允许出现的误差,要是超过这一范围,可能和输送机有关系,应先清除后再调零,皮带秤误差一般是由调零影响零点飘移的因素和误差的因素导致的。仪表具有较强的自我诊断功能,在自检的过程中会发现很多的问题,相关信息也会在屏幕上显示。
结束语
电子皮带秤系统不仅稳定而且计量精确,使用起来相当方便,让职工从繁重的劳动中解放出来,在反馈控制中使用瞬时值,保障火电厂锅炉的控制精度有效的提升,提升发电厂的自动化程度。不仅如此,为加强输煤系统设备的管理提供了理想的手段,对发电厂而言具有较强的现实意义。
参考文献
[1]刘光松,刘宝华,张穆勇.激光-核子皮带秤在热电厂燃料输送系统中的应用[J].广东电力,2007(03)
[2]丁孝泉,冯振国.电子皮带秤使用中存在的问题及解决措施[J].胜利油田职工大学学报,2002(02)
[3]张加营,马云天,程继坤,赵文军,李嘉.电子皮带秤的共振频率分析及解决方法[J].衡器,2007(01)
[4]冯振国.电子皮带秤使用中存在问题的分析和解决途径[J].计量技术,2003(03)
[关键词]电子皮带秤;电厂;燃料输送;应用
通过电子皮带秤发电厂实现原煤的计量,对发电成本进一步控制。这是一种新的计量设备,笔者在文本中首先分析了电子皮带秤的主要结构和工作原理,然后就皮带秤的安装和调试进行深入的探讨,以期进一步提升电子皮带秤的运行效果。
一、电子皮带秤的主要结构和工作原理
1、BMP型电子皮带秤
BMP型电子皮带秤主要由两大部分组成:机械和电气,秤体部分主要是机械,电气部分有两部分:控制柜以及现场使用的器件,在控制柜内放有微型处理设备,控制仪表可以实现现场称重。机械秤体的组成部分主要是:固定支架、多个类型的传感器、称重框等。称重框上的称重托辊有两组,两组平行的弹簧连接称重框和固定支架;在输送机的桁架上焊接固定支架;在浮动臂的协调下速度传感器和固定支架铰接,依靠摩擦力输送。2组称重托辊有输送带通过的时候,称重传感器上有物料的重力作用,称重传感器输出模拟电压信号。同时,因为输送带是不断移动的,速度传感器产生的速度脉冲和输送带的速度成正比,经过相关转换器变成数字信号。速度信号和重量信号发送到微控制仪表系统,数字相乘得出结果——物料输送的总重量,在显示口显示。
2、拉姆齐电子皮带秤
袋式输送机上的散装物料的流量进行测量的是拉姆齐电子皮带秤,同时计算一段时间内输送物料的总量。针对此,对物料重量和物料的运动要精确的测量。皮带秤上的称重托辊组的受力测量在有物料经过的时候,物料运动依靠对其速度的检测实现。从而实现测量散装物料的瞬时流量和累计重量。
二、皮带秤的安装与调试
1、BMP型电子皮带秤
(1)在预定的位置安装称的整体,在此过程要重视和运输机的中线保持对称,在运输机桁架上焊接调整螺母。
(2)在称重框的支角上放置称重支架,焊接好。
(3)将选好的八组托辊在相应的支架上预装。
(4)保持八组托辊中心在同一水平面上,同时抬高输送段其他承载托辊中心线约5Innl,每一组托辊要对称,运用专业的样板可以进行调整。
(5)在固定的支架上安装速度传感器,回程输送带上摩擦轮依靠自重压在其上。
(6)把称量支架和固定支架之间的保护铁脚取下,让承重架上的承重螺旋完全的压在传感器上。
(7)在现场按照相关标准进行现场的安装、接线、调试。
2、拉姆齐电子皮带秤
拉姆齐系列电子皮带秤具有较强的精确性,其累计误差小于0.25%,可以用于检测工厂生产量的过程承重,对产品的装载进行控制等,为企业实现现代化的管理提供精确的计量信息。桥架上的称重托辊共有四组,两只拉变传感器作为中间的支撑,无摩擦耳轴支点是外侧支撑的方式,建设称重桥架的材料必须具有较高强度的巨型钢管,让称重桥架不仅具有足够的刚度,其自身重量降到最低,拉受部位安装具有较高精度的电阻应变片传感器,力求把非性能误差降到最低,让整个系统的稳定性保持最佳。
3、故障及其排除
BMP型电子皮带秤的结构具有整体性,要是没有较大的撞击或者出现事故不需要进行修理,但是必须进行适当的日常维护。
(1)对传感器应该经常的清扫,支撑称量架上的一组平行弹簧片和称量架也要保清洁。
(2)速度传感器的转动轴应该经常的检查,力求其可以灵活的转动,速度传感器应该可以上下浮动,保证摩擦轮在回程输送带上能够正常的压地。
(3)输送机的胶带位置应该经常检查,让胶带的张力保持平衡。
(4)检修称体的时候,应该卸下皮带秤的称重传感器和保护角,避免损坏传感器。
(5)在称重装置上严禁停留人或者重物。
(6)微控仪是一种高精密产品,修理和更换的时候应该由专业人员来完成。
在使用拉姆齐皮带秤的过程中进行及时的检查发生故障的部位,及时的扫除故障隐患,确保在使用的过程中可以平稳的发挥作用:
(1)检查电源。
(2)检查接线。
①对所有的端子进行检查,观察其是否可靠。
②观察键盘和显示板的接口是否出现松动,保证远程的计数器和可选模块连接紧密,对所有位置的线框位置进行检查,以保证居于正确的位置。
(3)天气的变化、计量架上有残余的落料或者沾有胶带等,其零点会无法保持稳定,一般在全量程的0.1%~0.2%内变化,这是允许出现的误差,要是超过这一范围,可能和输送机有关系,应先清除后再调零,皮带秤误差一般是由调零影响零点飘移的因素和误差的因素导致的。仪表具有较强的自我诊断功能,在自检的过程中会发现很多的问题,相关信息也会在屏幕上显示。
结束语
电子皮带秤系统不仅稳定而且计量精确,使用起来相当方便,让职工从繁重的劳动中解放出来,在反馈控制中使用瞬时值,保障火电厂锅炉的控制精度有效的提升,提升发电厂的自动化程度。不仅如此,为加强输煤系统设备的管理提供了理想的手段,对发电厂而言具有较强的现实意义。
参考文献
[1]刘光松,刘宝华,张穆勇.激光-核子皮带秤在热电厂燃料输送系统中的应用[J].广东电力,2007(03)
[2]丁孝泉,冯振国.电子皮带秤使用中存在的问题及解决措施[J].胜利油田职工大学学报,2002(02)
[3]张加营,马云天,程继坤,赵文军,李嘉.电子皮带秤的共振频率分析及解决方法[J].衡器,2007(01)
[4]冯振国.电子皮带秤使用中存在问题的分析和解决途径[J].计量技术,2003(03)