摘要：随着社会经济的发展，MBR工艺处理技术已经在我国多个领域得到了應用，它有效利用了膜组件的高效分离作用，极大提高了泥水分离效率。本文探讨了MBR工艺在制药废水处理中的应用，并论述其应用效果，旨在为制药工厂整治废水提供依据。
　　关键词：MBR工艺；制药厂；废水处理技术
　　0 引言
　　MBR即膜生物反应器，是将膜分离技术与生物反应过程有机结合，以膜技术的高效分离作用取代传统活性污泥法中的二沉池，实现传统工艺所无法比拟的泥水分离和污泥浓缩效果，消除了污泥膨胀的影响。不必再使用污泥回流，降低了剩余污泥量，在进过膜中微生物降解作用下，增加了整治后的水质，满足规定的卫生要求，已经广泛应用于制药工业废水处理过程。
　　1 改造前污水处理
　　1.1 改造前污水处理工艺
　　某制药厂是大型综合性现代化制药企业，主要生产制剂类和原料药类产品，比如抗生素类药、头孢类药、抗肿瘤类药等药物的研制、生产与销售。生产药物常用的化工物料为：甲醇、乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮、三乙胺、四氢呋喃等。其生产废水具有成份复杂，有机物浓度高，水质水量不稳定，难生物降解的特点，现有污水处理工艺如图2所示。
　　1.2 改造前污水处理水量及水质
　　改造前的污水处理水量为：1000m3/d，进出水水质如表1所示。
　　1.3 污水处理排放标准
　　当地环保部门要求的排放标准为：CODcr≤100mg/L，氨氮≤20mg/L，总氮≤30mg/L，总磷≤0.9mg/L。现有污水处理系统运行效果不理想，出水CODcr含量偏高，影响出水水质，不能达到回用标准。
　　2 改造后污水处理
　　2.1 改造后污水处理工艺
　　在原有一级好氧池内新增MBR膜及配套设备，新增活性炭过滤器，并将原有二级好氧池改为回用水池用，使污水出水水质达标，如图3所示。
　　2.2 改造后污水处理水量及水质
　　改造后的污水处理水量为：1000m3/d，进出水水质如表2所示。
　　2.3 改造MBR膜设计参数
　　MBR反应池有效容积为：265m3，进水流量为：1000m3/d，内置浸没式MBR平板膜共2400片，为双出水口膜元件，膜孔径为0.11～0.12μm，每片膜面积1.5m2，膜通量为：750～1310L/片·天，膜过滤压差小于20kPa，膜组件下设微孔曝气器，曝气量为12L/min·片。
　　3 结果分析
　　综上所述，MBR工艺被广泛地应用于各种废水处理当中，将MBR应用在制药厂废水中也得到了很好的体现。该工艺污泥浓度高、容积负荷大、减少了占地面积，而且系统运行稳定，不易恶化。同时，在合理设计MBR反应池的外形尺寸、曝气量的大小、水泵风机的控制等问题下，可以控制MBR膜污染。通过制药厂改造后污水处理，工程运行12个月清洗了4次，清洗MBR膜在浸没状态下加药进行，清洗后MBR膜基本恢复至初始膜通量，整个系统出水水质较稳定。
　　参考文献
　　[1]徐宏亮.膜技术在工业废水处理中的应用[J].四川水泥.2015（10）
　　[2]韩飞，康国仙，王棋，李智峰，谢卫华，程桂阳，胡捷.制药工业废水处理及其脱色的研究进展[J].江西中医药.2015（11）