模拟蟹肉是以狭鳕为主要原料制作的具有新鲜海蟹口味的方便食品。目前国内模拟蟹肉的技术设备是从日本引进的。模拟蟹肉作为高技术、高质量、高附加值的水产方便食品具有竞争力和广阔的发展前途。目前该产品主要出口日本、美国和在国内高级宾馆销售。
　　
　　一、工艺流程:冷冻鱼糜→解冻→配料→斩拌和擂溃→蒸烤→卷条成型→杀菌→冷却→真空包装→急速低温冷冻→装箱→冷藏
　　二、工艺操作过程:
　　1、原料的解冻、配料和擂溃:将冷冻鱼糜解冻到呈半冷冻状态并切成小块,配以精制淀粉、蟹味素、精制食盐和味精,加入适量的水,在斩拌机中反复斩拌。为降低原料的温度,加入适量碎冰块(扣除水的用量)斩拌20分钟后将鱼糜移至擂溃机中擂溃约30分钟,其间加入适量的碎冰,使鱼糜的温度控制在10℃以下。
　　2、蒸烤和卷条成形:将擂溃完毕的酱状鱼糜用泵打入蒸烤机呈狭缝状的进料口。进料口均匀流出的酱状鱼糜平摊在蒸烤机的不锈钢传送带上,蒸烤机由液化石油气提供热源,蒸烤出来的鱼糜呈薄膜状,洁白细腻,不焦不糊。通过成条机械,将薄膜状卷成条状,同时在其表面上沾涂红色酱味精,切成约10厘米长的小段,装入不锈钢盘中。
　　3、杀菌、冷却和真空包装:
　　将装有条形小段半成品的不锈钢盘放在干净的架子上,用小车推入蒸箱中蒸熟,时间约5分钟,温度为100℃,然后快速冷却。再装入无毒塑料包装袋中,抽真空严密封口。
　　4、速冻装4箱冷藏:把包装袋平放于盘内,送入快速深度冷冻机中速冻,温度在-33℃以下,时间约3分钟。然后装箱入库,冷藏待运。
　　三、主要设备。
　　1、快速深度冷冻机,冻结温度-33℃以下。
　　2、鱼糜蒸烤成形机及配套设备,链式,不锈钢制成。生产能力:200kg/d。
　　4、斩拌机,自动可调式,不锈钢制品。
　　四、注意事项:
　　1、要求鱼糜原料新鲜度高,经漂洗洁白、无杂质、无异味,深度冷冻贮存。
　　2、每一个生产操作环节均要求在低温下进行,必须及时在鱼糜中加入冰块以降低其温度。
　　3、必须有很好的车间卫生设施和生产操作条件,有严格的设备、工器具、卫生管理制度,操作者应具有良好的食品卫生知识。