论文部分内容阅读
虽然水平井在钻井过程中难度较大，但是由于其能够深入到油藏内部，实现对油藏的有效开采，提高单井原油产量，因此水平井在目前的钻井生产中得到了重要应用。考虑到水平井实际钻井过程的复杂性，我们应对水平井裸眼完井工具施工有足够的了解，并做到对水平井施工技术的全面了解，满足水平井钻井的实际需要，为提高水平井产量和水平井的可靠性提供有力的技术支撑。基于这一考虑，我们应对水平井裸眼完井工具施工进行重点分析，把握施工要点，提高水平井裸眼完井工具施工的整体质量。
1水平井裸眼完井工具的具体施工内容及步骤分析
从目前水平井裸眼完井工具的实际施工来看，主要分为以下几个步骤：
1.1利用刮管器对套管进行作业，并利用通井规对套管进行疏通
（1）中150mm×1.05m的通井规+31/2钻杆1根+套管刮管器下到套管鞋上部50m；
（2）刮管、通井管柱结构：通井规+31/2斜坡钻杆1根+刮管器+3 1/2斜坡钻杆；
（3）下至悬挂器座封位置反复上下活动刮管2-3次；
（4）若有刮管不顺畅，在阻力大的井段反复活动2-3次；
（5）刮管至套管鞋上部50m处进行泥浆循环；
（6）起出刮管、通井管柱。
1.2利用单磨鞋的方式进行通井
（1）通井管柱结构：6（152.4mm）牙轮钻头+1根31/2斜坡钻杆+150mm×1.3m铣柱+31/2斜坡钻杆+31/2加重钻杆+31/2斜坡钻杆；
（2）单模鞋管柱通井至完钻井底后，上提2m，用原钻井泥浆循环1.5～2周，直到进出口泥浆性能一致；
（3）短起1次至套管鞋，再用原钻井泥浆循环1.5～2周；
1.3利用双磨鞋的方式进行模拟通井
（1）模拟通井管柱结构：6（152.4mm）牙轮钻头+1根31/2钻杆+150mm×1.3m磨鞋+1根3 1/2斜坡钻杆+150mm×1.3m磨鞋+31/2斜坡钻杆+31/2加重钻杆+31/2斜坡钻杆；
（2）短起1次至套管鞋，套管鞋处用原钻井泥浆循环1.5～2周；
（3）短起下工具时，工具到井底后用稠浆扫井眼后循环洗井；
1.4向水平井中下裸眼封隔器完井管柱
在完成上述工序之后，需要向水平井中下裸眼封隔器进行完井施工，在下裸眼井封隔器的过程中首先需要了解完井管柱的送入结构。从目前来看，需要确定水平裸眼完井管柱和斜坡钻杆及加重钻杆的设计深度。其次，在管柱下井之后，要对管柱数据进行复核，对封隔器的位置进行二次调整。最后，在整个封隔器完井管柱施工中，需要保持下管速度为规定范围之内，不能太快。
1.5用2-4%KCL水溶液顶替井筒内泥浆
安装完封隔器完井管柱之后，需要对筒内的泥浆进行替换，为了保证驱替效果，需要用到2—4%KCL水溶液来替换泥浆。选用2-4%KCL水溶液的主要原因在于该容易的密度要比清水重，能够潜入泥浆下部，将泥浆自下而上顶出井筒，同时2-4%KCL水溶液与泥浆不容，能够保证泥浆的整体顶替效果。所以，此工序的要点在于2-4%KCL水溶液的选用。详细对比见表1：
1.6坐封双向悬挂封隔器与裸眼封隔器
在作封双向悬挂封隔器与裸眼封隔器的过程中，首先应将油套环空的位置敞开，同时观察返液情况，看是否满足封隔要求。其次，在封隔过程中，应先憋壓，将压力憋到所需压力之后，进行稳压，然后进行二次憋压，等到压力达到最终所需压力之后，进行总体稳压。最后，在带压的状态下将坐封隔器和裸眼封隔器上提到所需位置，保证封隔器的总体封隔效果满足要求。
1.7起出钻杆，安装井口装置
坐封双向悬挂封隔器与裸眼封隔器安装完毕之后，应将钻杆起出，并在井口位置安装井口装置。为了保证井口装置的安装效果，需要在钻杆起出的过程中向井内持续灌入2-4%KCL水溶液，保证井筒内的泥浆被完全替换出去，保证井筒内清洁。所安装的井口装置，主要包括井口采油树的全套装置，也称为井控装置。安装完毕之后，需要将所有阀门关闭，同时观察压力表的示数。
1.8钻井队搬家，试油作业队搬上
完成了以上的工作之后，钻井队的工作全部施工完毕，接下来应进行作业工序。在单井钻井作业与井位作业的业务分工中，钻井序主要完成单井的钻孔、下管、封堵以及裸眼完井等工作量，单井起出钻杆，井口装置安装完毕之后，将由试油作业队进行后续作业施工，以此满足单井作业的需要。经历了作业施工之后，油井才能进行正常的生产活动。
1.9回接生产油管（下压裂施工管柱）
在单井作业过程中，为了保证能够正常洗井，需要将单井回接生产油管，向井孔中注入洗井液，洗井结束之后，需要向井孔中下压裂施工管柱，保证单井的整体压裂效果满足要求。考虑到水平井的特点，在下压裂施工管柱的过程中，要对管柱进行调整，保证管柱能够顺应水平井的角度需要，提高整体压裂效果，达到全面提高水平井生产能力的目的。
2结论
通过本文的分析可知，在水平井的钻井过程中，水平井裸眼完井工具施工是重要的施工内容，对提高水平井的钻井效果和生产能力有着重要促进作用。为此，我们应对水平井裸眼完井工具施工步骤有清晰的了解，满足整体施工效果。
1水平井裸眼完井工具的具体施工内容及步骤分析
从目前水平井裸眼完井工具的实际施工来看，主要分为以下几个步骤：
1.1利用刮管器对套管进行作业，并利用通井规对套管进行疏通
（1）中150mm×1.05m的通井规+31/2钻杆1根+套管刮管器下到套管鞋上部50m；
（2）刮管、通井管柱结构：通井规+31/2斜坡钻杆1根+刮管器+3 1/2斜坡钻杆；
（3）下至悬挂器座封位置反复上下活动刮管2-3次；
（4）若有刮管不顺畅，在阻力大的井段反复活动2-3次；
（5）刮管至套管鞋上部50m处进行泥浆循环；
（6）起出刮管、通井管柱。
1.2利用单磨鞋的方式进行通井
（1）通井管柱结构：6（152.4mm）牙轮钻头+1根31/2斜坡钻杆+150mm×1.3m铣柱+31/2斜坡钻杆+31/2加重钻杆+31/2斜坡钻杆；
（2）单模鞋管柱通井至完钻井底后，上提2m，用原钻井泥浆循环1.5～2周，直到进出口泥浆性能一致；
（3）短起1次至套管鞋，再用原钻井泥浆循环1.5～2周；
1.3利用双磨鞋的方式进行模拟通井
（1）模拟通井管柱结构：6（152.4mm）牙轮钻头+1根31/2钻杆+150mm×1.3m磨鞋+1根3 1/2斜坡钻杆+150mm×1.3m磨鞋+31/2斜坡钻杆+31/2加重钻杆+31/2斜坡钻杆；
（2）短起1次至套管鞋，套管鞋处用原钻井泥浆循环1.5～2周；
（3）短起下工具时，工具到井底后用稠浆扫井眼后循环洗井；
1.4向水平井中下裸眼封隔器完井管柱
在完成上述工序之后，需要向水平井中下裸眼封隔器进行完井施工，在下裸眼井封隔器的过程中首先需要了解完井管柱的送入结构。从目前来看，需要确定水平裸眼完井管柱和斜坡钻杆及加重钻杆的设计深度。其次，在管柱下井之后，要对管柱数据进行复核，对封隔器的位置进行二次调整。最后，在整个封隔器完井管柱施工中，需要保持下管速度为规定范围之内，不能太快。
1.5用2-4%KCL水溶液顶替井筒内泥浆
安装完封隔器完井管柱之后，需要对筒内的泥浆进行替换，为了保证驱替效果，需要用到2—4%KCL水溶液来替换泥浆。选用2-4%KCL水溶液的主要原因在于该容易的密度要比清水重，能够潜入泥浆下部，将泥浆自下而上顶出井筒，同时2-4%KCL水溶液与泥浆不容，能够保证泥浆的整体顶替效果。所以，此工序的要点在于2-4%KCL水溶液的选用。详细对比见表1：
1.6坐封双向悬挂封隔器与裸眼封隔器
在作封双向悬挂封隔器与裸眼封隔器的过程中，首先应将油套环空的位置敞开，同时观察返液情况，看是否满足封隔要求。其次，在封隔过程中，应先憋壓，将压力憋到所需压力之后，进行稳压，然后进行二次憋压，等到压力达到最终所需压力之后，进行总体稳压。最后，在带压的状态下将坐封隔器和裸眼封隔器上提到所需位置，保证封隔器的总体封隔效果满足要求。
1.7起出钻杆，安装井口装置
坐封双向悬挂封隔器与裸眼封隔器安装完毕之后，应将钻杆起出，并在井口位置安装井口装置。为了保证井口装置的安装效果，需要在钻杆起出的过程中向井内持续灌入2-4%KCL水溶液，保证井筒内的泥浆被完全替换出去，保证井筒内清洁。所安装的井口装置，主要包括井口采油树的全套装置，也称为井控装置。安装完毕之后，需要将所有阀门关闭，同时观察压力表的示数。
1.8钻井队搬家，试油作业队搬上
完成了以上的工作之后，钻井队的工作全部施工完毕，接下来应进行作业工序。在单井钻井作业与井位作业的业务分工中，钻井序主要完成单井的钻孔、下管、封堵以及裸眼完井等工作量，单井起出钻杆，井口装置安装完毕之后，将由试油作业队进行后续作业施工，以此满足单井作业的需要。经历了作业施工之后，油井才能进行正常的生产活动。
1.9回接生产油管（下压裂施工管柱）
在单井作业过程中，为了保证能够正常洗井，需要将单井回接生产油管，向井孔中注入洗井液，洗井结束之后，需要向井孔中下压裂施工管柱，保证单井的整体压裂效果满足要求。考虑到水平井的特点，在下压裂施工管柱的过程中，要对管柱进行调整，保证管柱能够顺应水平井的角度需要，提高整体压裂效果，达到全面提高水平井生产能力的目的。
2结论
通过本文的分析可知，在水平井的钻井过程中，水平井裸眼完井工具施工是重要的施工内容，对提高水平井的钻井效果和生产能力有着重要促进作用。为此，我们应对水平井裸眼完井工具施工步骤有清晰的了解，满足整体施工效果。