石油井下修井作业技术改进优化措施探讨

来源 :石油研究 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jovin_chow
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  摘要:在当前国民经济稳中向好的大背景下,科学技术也取得了空前的发展契机,石油行业的发展速度更加迅猛,与之相关的井下作业修井技术也得到了突破。但需要意识到的是,井下作业修井技术的复杂度较高,同时对应的施工难度也普遍偏大,在实际操作过程中极容易受到诸多因素的阻碍,由此阻碍了修井作业的顺利进行。
  关键词:石油;井下修井作业技术;改进优化措施
  引言
  通过对石油井下修井作业管理方法及修井技术措施的研究,不断提高修井作业施工的作用效果,及时恢复油水井的正常运行状态,保证油田生产的顺利实施,达到预期的油气产量,满足油田开发的经济效益要求。
  1当前在井下作业修井过程中出现的问题
  员工的操作技能有待提高。油井井下作业由于作业环境非常复杂,危险因素非常多。由于井下修井作业的特殊性,对作业人员的要求往往非常高,然而现实很多修井作业人员的技能和经验往往不能满足修井工作的需要,不仅修井质量不能保证,作业安全风险比较多,安全事故比较高,容易对油井造成损伤,需要及时进行解决,否则容易造成恶性循环。工作时间随意性比较大。由于各个油井的位置往往相距很远,导致工作人员的分布非常分散。此外,外部环境的各种因素,如天气、地域等都是作业人员所不能把握的,这些因素的产生,对井下修井作业人员来说,其阻碍作用往往比较大。因此,导致作业人员工作时间随意性比较大,很多员工还没有做好充分的准备工作,就投入到作业中去,这对修井作业质量造成了非常大的影响,发生安全风险的概率极大增加。
  2提升石油井下修井工作管理水平的措施
  2.1强化作业过程的控制
  在修井作业的实际操作过程中,技术人员经常处于与地表无论是湿度、气温还是氧气含量都截然不同的环境进行施工,甚至还会出现许多不可控因素出现,这些都对修井作业造成了严重的负面影响。另外,修井作业要求高且工序复杂,一旦某个环节出现了一丁点失误都会严重阻碍整个修井作业的质量与进度。所以对于施工管理人员来说,对于施工内容应该提前进行检测并且针对当地的具体地质环境,赶在作业之前制订出一份切实可行的方案,确保修井作业的质量与安全。
  2.2加强设备与人员控制
  归根到底,修井作业还是需要人来完成的,除此之外,先进设备也是修井作业必不可缺的。所以,在修井作业管理过程中,管理人员必须要确保施工人员的专业性以及设备的及时更新与维护。由于恶劣的工作环境,当前修井技术人员是十分紧缺的,所以开采企业需要适当提高技术人员的工资待遇来为企业创造更大的经济效益。同时要舍得在设备更新上投入资金,及时引进最为先进的设备。在日常工作中,督促修井技术人员掌握各设备的标准操作规程,并且要做好设备的维护与保养工作。另外,还要定期组织修井作业技术人员去学习最新的修井技术,提升修井作业效率。
  2.3优化方案
  科学合理的作业方案可以优化工程作业的效率,在作业过程中应由专业人员对实地进行勘测,对于当地及其周边的地质构成做好充分功课,以此为标准来选用合适作业设备并且作出最优的作业方案,达到作业成果与当地地理环境合二为一的效果,如此作业可以让作业成果尽可能的少出问题甚至不出问题,并且优化后的作业方案,也让作业人员可以轻松的处理作业工作中出现的任何问题。
  2.4严格审批
  对于修井作业的项目设计,应该由具有施工资质的公司来完成并且交由专业的审批部门严格审批,只有在保证项目设计安全、科学、合理的前提下才可以对项目予以批准,只有这样才可以在源头上保证作业团队的人身安全和作业项目的质量水平。
  3石油井下修井作业技术改进优化措施探讨
  3.1复杂落物的打捞技术措施的优化
  井筒的落物会影响到油水井的正常运行,必须实施落物打捞作业施工。针对不同的落物类型,选择最佳的打捞工具,提高一次性打捞作业的成功率。如出现下井的管柱和工具全部卡死的情况,就属于复杂落物的打捞了。应用常规的落物打捞措施,很难达到预期的打捞作业施工的效果。必须通过对落物的分析,进行解卡打捞技术的组合,并研制高效的打捞工具的组合形式,才能达到落物打捞作业的效果。经过大修作业的处理,优化落物打捞的工艺技术措施,达到预期的作业施工的效率。
  3.2油井套管损坏的修复作业技术措施的优化
  油井套损的原因也是多方面的,往往由于地层压力的变化,固井施工质量等问题,导致套管缩颈、错断,引起套管漏失,影响到油井的正常生产。通过井下作业修井作业的技术措施,将套损修复,恢复套管的正常运行状态。修复套管损坏是油田大修作业的主要工作任务之一,应对套损修复的技术进行优化,才能缩短修井作业的周期,降低修井作业施工的成本,提高套损修复的效率。针对套管缩颈的情况,由于套管直径变小了,下井工具仪器无法正常下井,导致油井停产,通过膨胀管等技术措施,将缩颈的部位恢复正常,才能保证油井生产的顺利实施。出现套管破裂的情况,打捞的砂石颗粒进入到井筒,导致储层的堵塞,也会影响油井的正常生产。套管错断、变形严重无法正常使用,必须通过大修作业的技术措施,需要重新下管柱,固井施工等程序,对油井实施大修作业,改善油井套损的状况。对套管进行修补作业,也能够达到预期的作业效果。依据油井套损的状态,选择最优化的修井作业技术措施,尽快恢复套管的正常使用状态,保证油井生产的正常进行,达到预期的产能目标。
  3.3套管内侧钻技术措施的应用
  针对老油田进入开发后期,为了开采出更多的剩余油气,对老井的套管实施内侧钻技术措施,将井下的剩余油开采出井,提高单井的产量,充分发挥老井的优势,降低钻井施工的成本,通过套管内侧钻的方式,开采剩余油。套管内侧钻施工过程中,使用小钻杆带动钻头,对准套管开窗部位,实施钻探施工。钻探一个小井眼,通过下套管,固井施工,形成一个新的井筒,为剩余油的开采提供基础。针对老井的下部报废,不能正常开采的情况,或者老井油层的状况不佳,附近具有新的可采储量的情况,侧钻后能够获得更好的储量,为油田增产提供依据。
  3.4数据处理
  检测到的各类井下数据通常借助于远程技术而完成传输作业,此时计算机网络将是整个过程中的核心载体。关于数据的分析处理,它需要建立在数据实时监控的基础之上,基于采集的方式获得大量的数据,将其作为指导而展开合理的修井作业。大量工程实例表明,基于先进的技术以及相关分析软件,能够显著提升修井技术的应用效果,这点在试油测试中体现的尤为明显。
  结束语
  众所周知,由于石油需要深入地表下才能进行开采,所以开采环境非常恶劣,地表下层长期潮湿低温,再加上地下氧气严重匮乏,常人在地底下从事高强度的开采工作更是难以适应。总的来说,目前石油开采工作主要依靠人力开采来完成,并且开采工序复杂,劳动强度高,所以存在较大的安全隐患。对此,加强石油井下修井作业的管理,优化修井技术就显得迫在眉睫,不仅能够有效减少开采过程中的安全隐患,而且对于整个石油开采行业来说也是一个利好的发展。
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