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摘要：为了提高煤矿生产效率，各煤矿企业纷纷采用大型机电设备，但在实际运转过程中，不可避免会出现机电设备故障和质量问题，影响到企业的正常生产，本文主要针对这一问题进行探讨，分析煤矿机电设备常见故障，介绍故障检查方法和煤矿机电设备故障维修的方式。
关键词：煤矿机电设备；常见故障；维修方式
1、引言
随着煤矿企业的发展，生产规模不断扩大，加大了对机电设备的投入使用，机电设备一旦出现故障会降低企业的整体效益，还会影响到工作人员的人身安全，为了保障煤矿的安全生产，保证企业可以安全运行，需要加强机电设备的安全管理，提高机电设备的自动化程度和维修技术水平，做到预防为主，将故障隐患止于萌芽中，加强设备的使用规范性，提出一些解决办法来提高煤矿企业运行的安全性和效率。
2、煤矿机电设备的常见故障分析
机电设备是评判技术水平的基本指标，也是煤矿企业生产情况的直接代表，随着科学技术水平的提高，机电设备的功能得到不断完善，机电设备故障也随之增多，机电设备的故障诊断和维修成为企业经营管理的核心内容，直接决定企业的经济效益，由于机电设备在功能、结构和工作原理上存在着差异，其相应的故障类型也不同，比较常见的有设备破损、参数突变、温度异常和严重磨损等。根据不同的故障类型要选择相对应的维修方式，所以就增加了维修的复杂性，加大了维修难度。根据故障发生阶段将故障类型分为以下三种：（1）早期故障，煤矿机电设备早期出现的故障又可以称为磨合期，在这个阶段出现的故障主要有三个原因引起的，第一是技术人员不熟悉设备的使用规范，在进行操作时引起的失误。第二是由于设备处于的环境不合理引起的。第三是设备在制造过程中不能满足正常使用，设备本身存在技术缺陷引起的故障，每一种设备在最初使用阶段都需要进行磨合，由于不熟悉其性能、结构设计和自身质量，所以出现故障的概率较大。（2）中期故障，顺利通过磨合期后便进入一个故障出现概率较低和设备性能相对较稳定的阶段，是设备最理想的工作期，机电设备在稳定期运行的时间长短直接决定其使用寿命，是非常重要的阶段，在这个阶段出现的故障主要由于机电设备本身的质量、性能和在使用过程中不重视检修和维护造成的，在对某些部位进行检测时，由于难以发现机电设备存在的安全隐患，所以在稳定期发生的故障是偶然性的，不可预测性比较大。（3）晚期故障，机械设备发生故障的次数直接决定了设备的使用寿命，随着使用次数的增加，处于后期的机电设备出现故障的可能性增多，由于设备配件会出现一定程度的磨损、老化和腐蚀等现象，设备相对疲劳，出现故障频率增加，直接对设备的使用寿命造成影响，在此阶段主要的故障种类有：振动不合理、设备运行速度慢、不同程度的磨损、运行过程中骤停、排气成分发生改变、电流大幅度变动、电压迅速变化、过热和裂纹的出现和蔓延等。
机电设备在运行过程中，由于其构造较大，涉及的范围比较广，所以其故障突发性较强，复杂程度大，直接对煤矿企业的安全生产和经济效益造成影响。机电设备长时间使用，由于环境因素给设备带来的故障，这种情况不容易被发现，煤矿在生产过程中，一般设备出现故障后才对设备进行维修，所以设备故障的发生具有突发性的特点。在进行煤矿作业时，由于机电设备是一个紧密联系的整体，在联动工作机制过程中，一个小部件出现问题都会影响到整个系统的正常运行，所以其具有较大的复杂程度。如果机电设备经过故障诊断后问题较轻，可以通过维修进行解决，但是如果问题较为严重，不仅会影响到煤矿企业的生产，还会对工作人员的人身安全造成威胁，给煤矿企业带来巨大的经济损失。
3、煤矿机电设备故障的检查方法
安全生产是每一个企业生产的最基本要求，机电设备故障不仅影响企业的生产进度，还会危害到员工的人身安全，所以要不断探索故障检查方法，预防设备发生故障，提高企业的生产效率和经济效益。目前检查方法有振动检查、温度检查和铁谱检查。振动检查主要有精密检查和简易检查，精密检查是指将机电设备运行数据传输到电脑中，经过系统分析和处理，找出发生故障的原因，这种方法比较复杂。简易检查是机电维修专业技术人员通过机电设备的振动信息来判断设备发生故障的部位，然后找出发生故障的原因。无法通过简易检查来找出故障可以采用精密检查方法，振动检查方法是煤矿机电设备故障检测中常用的手段，可以诊断出设备中不稳定性和不安全因素，可以很好的给技术人员提供技术引导，是一种常见有效的检查方法。机电设备的温度情况与设备的运行状况有较大的联系，设备正常运行的信号是指设备保持恒温或控制在一定程度范围内的温度变化，机电设备发生故障后一般会引起温度的变化或发生温度异常现象，所以可以采用温度检查办法来观察设备的运行状况，机电设备的温度通过计算机进行监控，通过与正常状态下的温度参数进行比较，如果发生温度异常，可以对设备及时检测，发现问题及时维修，为了不影响测量温度的准确性，在使用此检查办法过程中将油的温度控制在15-27℃。铁谱检查方法具有效率高、速度快的优势，使用效果较好，广泛使用在煤矿机电设备的检测中，此方法是利用高梯度和高强度磁场产生磁场力，然后从机械润滑油中分离出铁磁性的磨霄，将铁磁磨霄沉淀在基片上形成谱片，根据磨霄颗粒的大小来观测和分析机电设备的磨损情况，最后对设备进行维修检测。
4、煤矿机电设备的故障维修方式
4.1事前维修
事前维修也可以称为预防维修，煤矿企业经过长期的积累，针对机电设备故障总结出相应的规律，根据此规律，结合企业的技术水平，对设备进行预防性维修，事前维修可以避免设备性能降低问题的出现，减少故障发生的可能性。但是事前维修具有一定的随意性和盲目性。
4.2故障维修
故障维修又被成为事后维修，具有一定的代表性，设备一旦出现故障，可以根据设备故障的种类进行针对性的维修，故障维修不要求具备预见性，具有针對性，可以根据故障种类合理选择维修方式，减少故障维修的盲目性和随意性，还可以减少维修成本的投入，但是只有设备发生故障比较严重，影响企业正常运行时才进行事后维修，在这种条件下进行的维修一般比较紧迫，不能快速恢复正常工作状态，这种维修方式最为常用但会影响企业的正常生产。
4.3改良维修
改良维修是指改进和调整设备工艺，替换零件，为了提高企业生产水平，大部分企业通过更换部分零件来换取更大的利益，有部分机电设备不满足现阶段的生产需求时，可以进行改良维修，缩短成本，优化技术水平。
5、结语
机电设备的正产运转是煤矿企业安全生产的基础保障，通过对机电设备进行故障分析、故障检查和故障维修可以提高企业的生产效率，维修人员要明确设备运转过程中常见的故障种类，明确故障机理，找到故障原因，及时进行维修，做好日常检查，维护重点设备，避免设备出现故障。
参考文献：
[1]王景爱.浅析煤矿机电设备常见故障及其解决对策[J].黑龙江科技信息 .2014（06）：95.
[2]王俊芳，任建业，申海利.煤矿机电设备故障诊断技术研究[J].山东工业技术，2016（11）：67.
[3]熊艳琴，饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].《科技创新与应用》，2012年13期.
关键词：煤矿机电设备；常见故障；维修方式
1、引言
随着煤矿企业的发展，生产规模不断扩大，加大了对机电设备的投入使用，机电设备一旦出现故障会降低企业的整体效益，还会影响到工作人员的人身安全，为了保障煤矿的安全生产，保证企业可以安全运行，需要加强机电设备的安全管理，提高机电设备的自动化程度和维修技术水平，做到预防为主，将故障隐患止于萌芽中，加强设备的使用规范性，提出一些解决办法来提高煤矿企业运行的安全性和效率。
2、煤矿机电设备的常见故障分析
机电设备是评判技术水平的基本指标，也是煤矿企业生产情况的直接代表，随着科学技术水平的提高，机电设备的功能得到不断完善，机电设备故障也随之增多，机电设备的故障诊断和维修成为企业经营管理的核心内容，直接决定企业的经济效益，由于机电设备在功能、结构和工作原理上存在着差异，其相应的故障类型也不同，比较常见的有设备破损、参数突变、温度异常和严重磨损等。根据不同的故障类型要选择相对应的维修方式，所以就增加了维修的复杂性，加大了维修难度。根据故障发生阶段将故障类型分为以下三种：（1）早期故障，煤矿机电设备早期出现的故障又可以称为磨合期，在这个阶段出现的故障主要有三个原因引起的，第一是技术人员不熟悉设备的使用规范，在进行操作时引起的失误。第二是由于设备处于的环境不合理引起的。第三是设备在制造过程中不能满足正常使用，设备本身存在技术缺陷引起的故障，每一种设备在最初使用阶段都需要进行磨合，由于不熟悉其性能、结构设计和自身质量，所以出现故障的概率较大。（2）中期故障，顺利通过磨合期后便进入一个故障出现概率较低和设备性能相对较稳定的阶段，是设备最理想的工作期，机电设备在稳定期运行的时间长短直接决定其使用寿命，是非常重要的阶段，在这个阶段出现的故障主要由于机电设备本身的质量、性能和在使用过程中不重视检修和维护造成的，在对某些部位进行检测时，由于难以发现机电设备存在的安全隐患，所以在稳定期发生的故障是偶然性的，不可预测性比较大。（3）晚期故障，机械设备发生故障的次数直接决定了设备的使用寿命，随着使用次数的增加，处于后期的机电设备出现故障的可能性增多，由于设备配件会出现一定程度的磨损、老化和腐蚀等现象，设备相对疲劳，出现故障频率增加，直接对设备的使用寿命造成影响，在此阶段主要的故障种类有：振动不合理、设备运行速度慢、不同程度的磨损、运行过程中骤停、排气成分发生改变、电流大幅度变动、电压迅速变化、过热和裂纹的出现和蔓延等。
机电设备在运行过程中，由于其构造较大，涉及的范围比较广，所以其故障突发性较强，复杂程度大，直接对煤矿企业的安全生产和经济效益造成影响。机电设备长时间使用，由于环境因素给设备带来的故障，这种情况不容易被发现，煤矿在生产过程中，一般设备出现故障后才对设备进行维修，所以设备故障的发生具有突发性的特点。在进行煤矿作业时，由于机电设备是一个紧密联系的整体，在联动工作机制过程中，一个小部件出现问题都会影响到整个系统的正常运行，所以其具有较大的复杂程度。如果机电设备经过故障诊断后问题较轻，可以通过维修进行解决，但是如果问题较为严重，不仅会影响到煤矿企业的生产，还会对工作人员的人身安全造成威胁，给煤矿企业带来巨大的经济损失。
3、煤矿机电设备故障的检查方法
安全生产是每一个企业生产的最基本要求，机电设备故障不仅影响企业的生产进度，还会危害到员工的人身安全，所以要不断探索故障检查方法，预防设备发生故障，提高企业的生产效率和经济效益。目前检查方法有振动检查、温度检查和铁谱检查。振动检查主要有精密检查和简易检查，精密检查是指将机电设备运行数据传输到电脑中，经过系统分析和处理，找出发生故障的原因，这种方法比较复杂。简易检查是机电维修专业技术人员通过机电设备的振动信息来判断设备发生故障的部位，然后找出发生故障的原因。无法通过简易检查来找出故障可以采用精密检查方法，振动检查方法是煤矿机电设备故障检测中常用的手段，可以诊断出设备中不稳定性和不安全因素，可以很好的给技术人员提供技术引导，是一种常见有效的检查方法。机电设备的温度情况与设备的运行状况有较大的联系，设备正常运行的信号是指设备保持恒温或控制在一定程度范围内的温度变化，机电设备发生故障后一般会引起温度的变化或发生温度异常现象，所以可以采用温度检查办法来观察设备的运行状况，机电设备的温度通过计算机进行监控，通过与正常状态下的温度参数进行比较，如果发生温度异常，可以对设备及时检测，发现问题及时维修，为了不影响测量温度的准确性，在使用此检查办法过程中将油的温度控制在15-27℃。铁谱检查方法具有效率高、速度快的优势，使用效果较好，广泛使用在煤矿机电设备的检测中，此方法是利用高梯度和高强度磁场产生磁场力，然后从机械润滑油中分离出铁磁性的磨霄，将铁磁磨霄沉淀在基片上形成谱片，根据磨霄颗粒的大小来观测和分析机电设备的磨损情况，最后对设备进行维修检测。
4、煤矿机电设备的故障维修方式
4.1事前维修
事前维修也可以称为预防维修，煤矿企业经过长期的积累，针对机电设备故障总结出相应的规律，根据此规律，结合企业的技术水平，对设备进行预防性维修，事前维修可以避免设备性能降低问题的出现，减少故障发生的可能性。但是事前维修具有一定的随意性和盲目性。
4.2故障维修
故障维修又被成为事后维修，具有一定的代表性，设备一旦出现故障，可以根据设备故障的种类进行针对性的维修，故障维修不要求具备预见性，具有针對性，可以根据故障种类合理选择维修方式，减少故障维修的盲目性和随意性，还可以减少维修成本的投入，但是只有设备发生故障比较严重，影响企业正常运行时才进行事后维修，在这种条件下进行的维修一般比较紧迫，不能快速恢复正常工作状态，这种维修方式最为常用但会影响企业的正常生产。
4.3改良维修
改良维修是指改进和调整设备工艺，替换零件，为了提高企业生产水平，大部分企业通过更换部分零件来换取更大的利益，有部分机电设备不满足现阶段的生产需求时，可以进行改良维修，缩短成本，优化技术水平。
5、结语
机电设备的正产运转是煤矿企业安全生产的基础保障，通过对机电设备进行故障分析、故障检查和故障维修可以提高企业的生产效率，维修人员要明确设备运转过程中常见的故障种类，明确故障机理，找到故障原因，及时进行维修，做好日常检查，维护重点设备，避免设备出现故障。
参考文献：
[1]王景爱.浅析煤矿机电设备常见故障及其解决对策[J].黑龙江科技信息 .2014（06）：95.
[2]王俊芳，任建业，申海利.煤矿机电设备故障诊断技术研究[J].山东工业技术，2016（11）：67.
[3]熊艳琴，饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].《科技创新与应用》，2012年13期.