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摘要：电缆附件是高压电力电缆施工中常用的零部件，也是电力生产的重要环节，通过应用电缆附件能够有效提升电缆的电气绝缘性能，从而加强电气设备之间的有效连接。为此，文章从施工准备、施工操作阶段两个层面具体探究高压电缆附件安装质量控制策略。
关键词：高压电缆；附件安装；质量控制；策略研究
在社会经济和科技的不断发展下，城市化发展已然成为一种必然趋势。在城市发展范围的不断扩大下，电力企业复杂的架空线和智能化城市建设要求体现出不相适应的特点，电缆线路的供电方式也呈现出多样化的发展特点，特别是在城市发展中心、機场、港口等地方，电缆线路已经成为一种重要的供电方式。高压电力电缆在长时间的运行中，受外界力量和自身特点的影响不可避免的会出现一些故障问题，加上高压电缆附件安装本身属于隐蔽性工程，在发展的过程中很容易出现故障。为此，电力生产管理中需要相关人员加强对 高压电缆附件安装质量控制问题的关注。
一、施工准备阶段高压电缆附件安装质量控制策略
第一，在安装电缆端头和中间接头的时候，需要施工人员加强对施工图纸、施工组织计划、施工操作工艺步骤的了解。第二，对于高压电缆施工图纸上不明确的尺寸规定和使用表述，需要在施工之前做好测量和计算工作。第三，对一些新产品和结构复杂的附件材料，在使用之前需要进行试装配操作，通过试验操作在最大限度上减少设备安装失误现象的发生，节省设备安装时间。第四，在高压电缆附件安装施工中需要为其准备足够的工具，特别是要准备一些和特殊工艺配套的器具，比如扩张机、包带机等。第五，电缆终端和中间接头在安装之前需要做好充分的检查，特别是要检查零部件的外表是否出现磨损、电缆绝缘性能是否良好、电缆线芯内部是否进水。第六，检查安装附件材料，使得安装附件材料规格和电缆本身保持一致。第七，在电缆敷设完成之后需要将电缆固定在相应的安装构架上。
二、施工过程中高压电缆附件安装质量控制策略
（一）电力电缆本体的预处理
在实际施工中，高压电缆一般会选择应用机械敷设的方式，在应用机械敷设方式的时候需要充分考虑电缆牵引端的应力回缩问题，即在将牵引应力全部消除之后才能进行正式安装操作。在切断电缆操作中需要实现切断面和电缆径向的垂直，不能出现明显的毛刺。
（二）电力电缆的开线、加温
在剥开电缆外保护层的时候，一些施工人员习惯用火来软化外护层，在进行这项操作的时候用火要把控好力度，尽可能操作用火时间，从而避免出现因为用火过多出现的金属护套变形、损伤问题。基于对电力电缆夹直加温 目的是消除电缆的加工应力，通过加温避免电力电缆开断之后自身收缩对附件安装大小的影响。为此，在对新敷设电力电缆进行加热的时候，对于在安装基准面以下的电缆需要进行垂直处理。
在一般情况下，电缆加热校直的方式有两种，一种是在电缆外护层上进行直接加热，另外一种是将外护层和金属护套按照一定尺寸进行剥切处理，处理完成之后将加热带绕包在电缆的外半导电层上进行加热处理。第二种加热方式的受热速度较快，且加热之后的冷却速度较快，是一种最为常用的电缆加热校直方式。
（三）外半导电层的处理和绝缘体的打磨
第一，在剥切电缆的时候，要确保用刀过程中不损伤线芯和绝缘层。第二，对于绝缘层末端过渡倾斜面不能够使用半导电刀或者绝缘剥削刀，且在使用操作的时候要确保过渡倾斜面的光滑平整。第三，打磨砂纸的使用要实现从粗到细的变化，在对半导电层打磨操作的过程中要切忌不能打磨到绝缘体。第四，在处理外半导电层和绝缘层的时候需要确保剥除屏蔽尺寸大小的精准和过渡的自然。
（四）接线管的压接
第一，在进行接线管压接操作的时候需要选择是何等压接机和压接工模，如果出现了接线棒规模大小不一致的问题则是需要通过测量接线棒或者应用垫铜片的形式来进行处理。第二，在连接电缆线之前，需要相关人员采取有效措施及时去除掉线芯和连接管内部的油污和氧化层，从而确保电气之前的有效连接。第三，在进行压接操作的时候需要确保压接机拥有足够的压力，实现上下磨具的充分贴合，在压接操作的过程中还需要确保接面形状的连贯。
（五）预制件的组装
第一，在预制件的组装操作中需要施工人员及时清理电缆和附件。第二，在预制件安装操作的过程中需要确保施工现场的卫生干净，对电力电缆和整体预制橡胶绝缘件要进行清洁和干燥处理，合理把控预制件的安装时间。第三，在套入预制件之前需要检查电缆绝缘表面是否平滑、零部件是否全部套入、零部件的尺寸大小是否得到标准校对。第四，考虑到预制件类型的众多，在使用的过程中需要区别对待，不能将导电类的绕包放置在要求绝缘的位置上。
（六）屏蔽保护的密封处理
第一，热缩管在进行热缩处理的时候，火焰需要沿着圆周的方向均匀的向前收缩处理，垂直方向的热缩管则是需要从下往上进行收缩，水平方向的热缩管则是需要从中间向两边收缩。第二，如果套管和接头保护壳内部需要灌入绝缘混合物的时候，如果内部空气湿度较大或者含有多余的水分，则是需要对其进行去潮处理。第三，在套管端头的安装操作中，考虑到电缆接头长期埋在地下，对防水要求较高，为此，在进行电缆接头防水密封的时候要求绕包拥有足够的防水带和密封材料。
（七）减少外界环境对电力电缆附件安装的破坏
电力电缆附件安装遇到的外力破坏原因主要是电缆埋设深度不符合施工规范要求，电缆线路路径不够明确，在具体操作中安全标志牌的位置不合理。为此，在电力电缆附件安装施工图纸中需要明确电缆线路路径，且兔子的设计要尽可能减少电缆中间接头，对于应用混合方式敷设的电缆，则是需要将电缆接头设置到隧道或者槽架中。
在监测手段的不断提升下，在电力电缆附件安装操作中，电缆运行部门除了需要做好巡视工作，而且还需要在一些电缆的接头部位安装温度监测系统，通过故障点直流击穿的方式来寻找故障点。
结束语
综上所述，在社会经济和科技的不断发展下，电力电缆被人们广泛的应用到电力系统中。在电力系统运行中为了确保电网安全，减少电力电缆故障损失，人们对电力电缆附件安装要求进一步提升。为此，需要相关人员从施工准备阶段、施工进行阶段做好电力电缆附件安装质量控制工作，在具体施工中选择口碑良好的施工单位，安排专门人员进行施工验收，严格把关电缆附件安装质量，从而为我国电网稳定运行提供更多支持。
参考文献：
[1]朱向雄. 高压电缆附件安装的质量控制[J]. 城市建设理论研究：电子版，2011（23）.
[2]李文学，黄兆峰，张沛. 高压交联聚乙烯电缆附件安装程序与质量控制[J]. 工程技术：引文版，2016（4）：00199-00199.
[3]盛秋锦. 浅析高压电缆附件安装的质量控制[J]. 中国信息化，2012.
关键词：高压电缆；附件安装；质量控制；策略研究
在社会经济和科技的不断发展下，城市化发展已然成为一种必然趋势。在城市发展范围的不断扩大下，电力企业复杂的架空线和智能化城市建设要求体现出不相适应的特点，电缆线路的供电方式也呈现出多样化的发展特点，特别是在城市发展中心、機场、港口等地方，电缆线路已经成为一种重要的供电方式。高压电力电缆在长时间的运行中，受外界力量和自身特点的影响不可避免的会出现一些故障问题，加上高压电缆附件安装本身属于隐蔽性工程，在发展的过程中很容易出现故障。为此，电力生产管理中需要相关人员加强对 高压电缆附件安装质量控制问题的关注。
一、施工准备阶段高压电缆附件安装质量控制策略
第一，在安装电缆端头和中间接头的时候，需要施工人员加强对施工图纸、施工组织计划、施工操作工艺步骤的了解。第二，对于高压电缆施工图纸上不明确的尺寸规定和使用表述，需要在施工之前做好测量和计算工作。第三，对一些新产品和结构复杂的附件材料，在使用之前需要进行试装配操作，通过试验操作在最大限度上减少设备安装失误现象的发生，节省设备安装时间。第四，在高压电缆附件安装施工中需要为其准备足够的工具，特别是要准备一些和特殊工艺配套的器具，比如扩张机、包带机等。第五，电缆终端和中间接头在安装之前需要做好充分的检查，特别是要检查零部件的外表是否出现磨损、电缆绝缘性能是否良好、电缆线芯内部是否进水。第六，检查安装附件材料，使得安装附件材料规格和电缆本身保持一致。第七，在电缆敷设完成之后需要将电缆固定在相应的安装构架上。
二、施工过程中高压电缆附件安装质量控制策略
（一）电力电缆本体的预处理
在实际施工中，高压电缆一般会选择应用机械敷设的方式，在应用机械敷设方式的时候需要充分考虑电缆牵引端的应力回缩问题，即在将牵引应力全部消除之后才能进行正式安装操作。在切断电缆操作中需要实现切断面和电缆径向的垂直，不能出现明显的毛刺。
（二）电力电缆的开线、加温
在剥开电缆外保护层的时候，一些施工人员习惯用火来软化外护层，在进行这项操作的时候用火要把控好力度，尽可能操作用火时间，从而避免出现因为用火过多出现的金属护套变形、损伤问题。基于对电力电缆夹直加温 目的是消除电缆的加工应力，通过加温避免电力电缆开断之后自身收缩对附件安装大小的影响。为此，在对新敷设电力电缆进行加热的时候，对于在安装基准面以下的电缆需要进行垂直处理。
在一般情况下，电缆加热校直的方式有两种，一种是在电缆外护层上进行直接加热，另外一种是将外护层和金属护套按照一定尺寸进行剥切处理，处理完成之后将加热带绕包在电缆的外半导电层上进行加热处理。第二种加热方式的受热速度较快，且加热之后的冷却速度较快，是一种最为常用的电缆加热校直方式。
（三）外半导电层的处理和绝缘体的打磨
第一，在剥切电缆的时候，要确保用刀过程中不损伤线芯和绝缘层。第二，对于绝缘层末端过渡倾斜面不能够使用半导电刀或者绝缘剥削刀，且在使用操作的时候要确保过渡倾斜面的光滑平整。第三，打磨砂纸的使用要实现从粗到细的变化，在对半导电层打磨操作的过程中要切忌不能打磨到绝缘体。第四，在处理外半导电层和绝缘层的时候需要确保剥除屏蔽尺寸大小的精准和过渡的自然。
（四）接线管的压接
第一，在进行接线管压接操作的时候需要选择是何等压接机和压接工模，如果出现了接线棒规模大小不一致的问题则是需要通过测量接线棒或者应用垫铜片的形式来进行处理。第二，在连接电缆线之前，需要相关人员采取有效措施及时去除掉线芯和连接管内部的油污和氧化层，从而确保电气之前的有效连接。第三，在进行压接操作的时候需要确保压接机拥有足够的压力，实现上下磨具的充分贴合，在压接操作的过程中还需要确保接面形状的连贯。
（五）预制件的组装
第一，在预制件的组装操作中需要施工人员及时清理电缆和附件。第二，在预制件安装操作的过程中需要确保施工现场的卫生干净，对电力电缆和整体预制橡胶绝缘件要进行清洁和干燥处理，合理把控预制件的安装时间。第三，在套入预制件之前需要检查电缆绝缘表面是否平滑、零部件是否全部套入、零部件的尺寸大小是否得到标准校对。第四，考虑到预制件类型的众多，在使用的过程中需要区别对待，不能将导电类的绕包放置在要求绝缘的位置上。
（六）屏蔽保护的密封处理
第一，热缩管在进行热缩处理的时候，火焰需要沿着圆周的方向均匀的向前收缩处理，垂直方向的热缩管则是需要从下往上进行收缩，水平方向的热缩管则是需要从中间向两边收缩。第二，如果套管和接头保护壳内部需要灌入绝缘混合物的时候，如果内部空气湿度较大或者含有多余的水分，则是需要对其进行去潮处理。第三，在套管端头的安装操作中，考虑到电缆接头长期埋在地下，对防水要求较高，为此，在进行电缆接头防水密封的时候要求绕包拥有足够的防水带和密封材料。
（七）减少外界环境对电力电缆附件安装的破坏
电力电缆附件安装遇到的外力破坏原因主要是电缆埋设深度不符合施工规范要求，电缆线路路径不够明确，在具体操作中安全标志牌的位置不合理。为此，在电力电缆附件安装施工图纸中需要明确电缆线路路径，且兔子的设计要尽可能减少电缆中间接头，对于应用混合方式敷设的电缆，则是需要将电缆接头设置到隧道或者槽架中。
在监测手段的不断提升下，在电力电缆附件安装操作中，电缆运行部门除了需要做好巡视工作，而且还需要在一些电缆的接头部位安装温度监测系统，通过故障点直流击穿的方式来寻找故障点。
结束语
综上所述，在社会经济和科技的不断发展下，电力电缆被人们广泛的应用到电力系统中。在电力系统运行中为了确保电网安全，减少电力电缆故障损失，人们对电力电缆附件安装要求进一步提升。为此，需要相关人员从施工准备阶段、施工进行阶段做好电力电缆附件安装质量控制工作，在具体施工中选择口碑良好的施工单位，安排专门人员进行施工验收，严格把关电缆附件安装质量，从而为我国电网稳定运行提供更多支持。
参考文献：
[1]朱向雄. 高压电缆附件安装的质量控制[J]. 城市建设理论研究：电子版，2011（23）.
[2]李文学，黄兆峰，张沛. 高压交联聚乙烯电缆附件安装程序与质量控制[J]. 工程技术：引文版，2016（4）：00199-00199.
[3]盛秋锦. 浅析高压电缆附件安装的质量控制[J]. 中国信息化，2012.