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摘要：橡胶隔震技术具体是指房屋基础或下部结构与上部结构之间设置由橡胶隔震支座组成具有整体复位功能的隔震层，以延长整个结构体系的自震周期，减少输入上部结构的水平地震作用，达到预期防震要求。本文主要阐述铅芯橡胶隔震支座在教学综合楼施工中的特点、施工方法、在此基础上对这领域做个展望。
关键词：铅芯橡胶隔震技术；复位；隔震层；下支墩
建筑隔震橡胶支座由坚硬的钢板和橡胶垫组成，其中橡胶垫与钢板紧密粘结，当橡胶支座承受上部结构自重和其他荷载时，钢板约束了橡胶的横向伸展，增大竖向刚度，而橡胶垫具有足够的水平移动能力，延长了建筑物的自震周期。
1、工程概况
本工程为天水麦积区桥南小学教学综合楼，框架结构，地上五层，基础部分设置隔震层，隔震支座设置在地下检修层柱顶，将上部结构与基础隔开，每根框架柱下设置隔震支座。规格为LRB550、LNB700，隔震橡胶支座的设计寿命，在正常使用和维护情况下所具有的不丧失有效使用功能的期限应不少于60年。
2、施工特点及技术难点
2.1教学综合楼设计通过设置隔震支座，能大大提高建筑物的
抗震性能，保证上层建筑的结构安全。
2.2隔震支座的安装、固定质量要求高，隔震支座中心的平面位置的偏差不小于5mm，隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不大于5mm，隔震支座顶面倾斜度不大于千分之五。
2.3隔震支座预埋件安装完成后，须做好成品保护工作，防止在浇筑混凝土时对其表面造成污染，进而影响安装精度，隔震支座安装完成后须对支座本身做好防护，确保施工周期满足要求，上部结构及隔震层部件应与周围固定物脱开。
2.4隔震支座设计时综合考虑日后老化失效后的更换方法，确保方便更换，竣工验收后，应每年对隔震支座进行巡检，定期维护。
3、施工方法
3.1材料检验试验
（1）材料进场应按照?建筑隔震橡胶支座?（JG118-2000）、?橡胶支座?（GBT20688）产品标准和相关规定完成包括型式检验、出厂检验和抽样检测的产品性能检验。
（2）隔震橡胶支座必须严格选用100%合格产品，每个产品有独立的产品编号，提供由第三方专业检测机构出具的?检测报告?，检测报告必须盖有对应的CMA徽章。
3.2隔震支座，下支墩预埋件制作
防止埋件在运输过程中埋件的预埋锚筋发生弯折，所有埋件均采取现场加工的方法，加工时由专业焊工进行操作，螺栓头、垫片与钢板紧贴，套筒与钢板下表面紧贴，套筒与锚筋拧紧，不能有松动现象，并用胶布进行密封。
3.3工艺流程
（1）安装前准备工作：隔震支座验收，支座配件验收，预埋板的组装，组装完成经验收合格后方可安装。
（2）下支墩的钢筋的绑扎：绑扎下支墩钢筋时先绑扎支墩主筋再绑扎支墩外侧箍筋和拉钩，在主筋下料时应考虑隔震支座预埋板的套筒及锚筋的位置，进行避让，可将主筋锚固弯钩呈2排或多排进行布置或旋转方向进行避让，以免与预埋锚筋和套筒位置发生冲突。
（3）安装隔震支座下部预埋件：在下支墩钢筋绑扎完验收合格后进行下部埋件安装，在下支墩外侧固定临时方木架，水平方木为预埋件的标高，并在其上引测轴线，拉十字线，确定轴线位置，根据十字线确定预埋板的平面位置，再用水平仪进行测量标高，经检查预埋板的平面位置和标高均符合设计要求后，方可固定。
（4）焊接固定：下支墩预埋板的平面位置、水平标高经复核无误后，由专业电焊工进行焊接固定，在预埋板四边的下部8个锚筋处，分别用?25短钢筋将预埋件下面锚筋、套筒与下支墩的主筋焊接牢固。
（5）对下部预埋件标高位置复核和保护：再次对下支墩预埋件平面位置、水平标高进行复核检查，经确认符合设计要求后，用胶布将套筒与锚筋、螺栓连接处进行保护，以防止混凝土灌入。
（6）下支墩模板安装：按图纸尺寸制作下支墩侧模板后，使模板四面按给定截面线就位，并使之垂直、对角线相等，根据下支墩尺寸，侧压力的大小等因素进行选择支墩箍间距，并设置丝杆进行对拉，以防止胀模，截面尺寸鼓出。
（7）浇筑隔震支座下支墩混凝土：在支座的下部预埋板中心分别有?350、?500通孔，混凝土经此孔进行浇筑，一次性浇筑完毕，为了确保下预埋板不发生位移，振动棒距锚筋和套筒留有一定距离，浇筑完后再次复核预埋板的位置、标高及水平度并填写偏差记录表。
（8）隔震橡胶垫安装
①隔震橡胶支座吊装安放在下预埋上后，用水平尺测量上连接板的平整度，用塔尺进行多點测量，保证上连接板的水平度误差不大于千分之五。
②隔震支座的吊运安装待下支墩混凝土强度达到85%用角磨机将下预埋板表面清理干净，确保其表面平面度满足要求，用螺栓与下部预埋地脚套筒连接。
（9）隔震支座上埋件安装：隔震垫安装好后，直接将支座上埋件按预留孔位用螺栓与隔震垫连接固定，其他同下支墩安装。
（10）上支墩钢筋绑扎：钢筋绑扎时尽量避开锚筋，如与锚筋有冲突时，可将底排钢筋布置成2排或3排。
（11）上支墩模板支设及混凝土浇筑：在上埋件处支设模板时，为保证拆模后，隔震支座不被混凝土包裹，模板要距隔震垫上埋件下表面2mm，模板与上埋件接触处粘贴双面胶带，浇筑过程中振捣棒时尽量减少与锚筋发生碰触，保护锚筋不被损坏。
4、结束语
由于隔震结构系统的振动周期变化，在地震时，上部结构的地震影响将大幅度降低，从而可以降低上部结构的抗震烈度。
在施工过程中，下支墩钢筋翻样前，应根据预埋板的锚筋平面位置考虑避让，避免在安装预埋板时与锚筋发生冲突。在预埋下支墩预埋件时应进行多次复核，确保无误方可进入下道工序。
参考文献：
[1]《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）
[2]《橡胶支座》（GBT20688）
[3]《建筑隔震工程施工及验收规范》（JGJ360-2015）
作者简介：
姓名：田建永，性别：男，出生年月：1982-1-8。
2002年7月毕业于甘肃工业职业技术学院，毕业后工作于天水华龙建筑公司，现任职务：施工员。
关键词：铅芯橡胶隔震技术；复位；隔震层；下支墩
建筑隔震橡胶支座由坚硬的钢板和橡胶垫组成，其中橡胶垫与钢板紧密粘结，当橡胶支座承受上部结构自重和其他荷载时，钢板约束了橡胶的横向伸展，增大竖向刚度，而橡胶垫具有足够的水平移动能力，延长了建筑物的自震周期。
1、工程概况
本工程为天水麦积区桥南小学教学综合楼，框架结构，地上五层，基础部分设置隔震层，隔震支座设置在地下检修层柱顶，将上部结构与基础隔开，每根框架柱下设置隔震支座。规格为LRB550、LNB700，隔震橡胶支座的设计寿命，在正常使用和维护情况下所具有的不丧失有效使用功能的期限应不少于60年。
2、施工特点及技术难点
2.1教学综合楼设计通过设置隔震支座，能大大提高建筑物的
抗震性能，保证上层建筑的结构安全。
2.2隔震支座的安装、固定质量要求高，隔震支座中心的平面位置的偏差不小于5mm，隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不大于5mm，隔震支座顶面倾斜度不大于千分之五。
2.3隔震支座预埋件安装完成后，须做好成品保护工作，防止在浇筑混凝土时对其表面造成污染，进而影响安装精度，隔震支座安装完成后须对支座本身做好防护，确保施工周期满足要求，上部结构及隔震层部件应与周围固定物脱开。
2.4隔震支座设计时综合考虑日后老化失效后的更换方法，确保方便更换，竣工验收后，应每年对隔震支座进行巡检，定期维护。
3、施工方法
3.1材料检验试验
（1）材料进场应按照?建筑隔震橡胶支座?（JG118-2000）、?橡胶支座?（GBT20688）产品标准和相关规定完成包括型式检验、出厂检验和抽样检测的产品性能检验。
（2）隔震橡胶支座必须严格选用100%合格产品，每个产品有独立的产品编号，提供由第三方专业检测机构出具的?检测报告?，检测报告必须盖有对应的CMA徽章。
3.2隔震支座，下支墩预埋件制作
防止埋件在运输过程中埋件的预埋锚筋发生弯折，所有埋件均采取现场加工的方法，加工时由专业焊工进行操作，螺栓头、垫片与钢板紧贴，套筒与钢板下表面紧贴，套筒与锚筋拧紧，不能有松动现象，并用胶布进行密封。
3.3工艺流程
（1）安装前准备工作：隔震支座验收，支座配件验收，预埋板的组装，组装完成经验收合格后方可安装。
（2）下支墩的钢筋的绑扎：绑扎下支墩钢筋时先绑扎支墩主筋再绑扎支墩外侧箍筋和拉钩，在主筋下料时应考虑隔震支座预埋板的套筒及锚筋的位置，进行避让，可将主筋锚固弯钩呈2排或多排进行布置或旋转方向进行避让，以免与预埋锚筋和套筒位置发生冲突。
（3）安装隔震支座下部预埋件：在下支墩钢筋绑扎完验收合格后进行下部埋件安装，在下支墩外侧固定临时方木架，水平方木为预埋件的标高，并在其上引测轴线，拉十字线，确定轴线位置，根据十字线确定预埋板的平面位置，再用水平仪进行测量标高，经检查预埋板的平面位置和标高均符合设计要求后，方可固定。
（4）焊接固定：下支墩预埋板的平面位置、水平标高经复核无误后，由专业电焊工进行焊接固定，在预埋板四边的下部8个锚筋处，分别用?25短钢筋将预埋件下面锚筋、套筒与下支墩的主筋焊接牢固。
（5）对下部预埋件标高位置复核和保护：再次对下支墩预埋件平面位置、水平标高进行复核检查，经确认符合设计要求后，用胶布将套筒与锚筋、螺栓连接处进行保护，以防止混凝土灌入。
（6）下支墩模板安装：按图纸尺寸制作下支墩侧模板后，使模板四面按给定截面线就位，并使之垂直、对角线相等，根据下支墩尺寸，侧压力的大小等因素进行选择支墩箍间距，并设置丝杆进行对拉，以防止胀模，截面尺寸鼓出。
（7）浇筑隔震支座下支墩混凝土：在支座的下部预埋板中心分别有?350、?500通孔，混凝土经此孔进行浇筑，一次性浇筑完毕，为了确保下预埋板不发生位移，振动棒距锚筋和套筒留有一定距离，浇筑完后再次复核预埋板的位置、标高及水平度并填写偏差记录表。
（8）隔震橡胶垫安装
①隔震橡胶支座吊装安放在下预埋上后，用水平尺测量上连接板的平整度，用塔尺进行多點测量，保证上连接板的水平度误差不大于千分之五。
②隔震支座的吊运安装待下支墩混凝土强度达到85%用角磨机将下预埋板表面清理干净，确保其表面平面度满足要求，用螺栓与下部预埋地脚套筒连接。
（9）隔震支座上埋件安装：隔震垫安装好后，直接将支座上埋件按预留孔位用螺栓与隔震垫连接固定，其他同下支墩安装。
（10）上支墩钢筋绑扎：钢筋绑扎时尽量避开锚筋，如与锚筋有冲突时，可将底排钢筋布置成2排或3排。
（11）上支墩模板支设及混凝土浇筑：在上埋件处支设模板时，为保证拆模后，隔震支座不被混凝土包裹，模板要距隔震垫上埋件下表面2mm，模板与上埋件接触处粘贴双面胶带，浇筑过程中振捣棒时尽量减少与锚筋发生碰触，保护锚筋不被损坏。
4、结束语
由于隔震结构系统的振动周期变化，在地震时，上部结构的地震影响将大幅度降低，从而可以降低上部结构的抗震烈度。
在施工过程中，下支墩钢筋翻样前，应根据预埋板的锚筋平面位置考虑避让，避免在安装预埋板时与锚筋发生冲突。在预埋下支墩预埋件时应进行多次复核，确保无误方可进入下道工序。
参考文献：
[1]《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）
[2]《橡胶支座》（GBT20688）
[3]《建筑隔震工程施工及验收规范》（JGJ360-2015）
作者简介：
姓名：田建永，性别：男，出生年月：1982-1-8。
2002年7月毕业于甘肃工业职业技术学院，毕业后工作于天水华龙建筑公司，现任职务：施工员。