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摘要：就石油化工仪表自动化设备来说，日常维护是非常重要的一项工作。在石油化工企业发展的整个过程当中，生产装置中包含了各式各样的仪表自动化设备，并且这些设备在整个石油化工企业的工程中占据着非常重要的地位。石油化工仪表自动化设备的日常维护直接关系到整个石油化工企业的运营和发展，甚至关系到整个石油化工企业的兴衰，所以及时分析石油化工仪表自动化设备的问题，并且对这些问题进行及时的解决，才能保证整个工程的质量和工程的顺利进行，进而保证整个石油化工企业的平稳发展。
关键词：石油化工;仪表;自动化设备;日常维护
一、石油化工仪表自动化设备的问题分析
1.1 系统内容方面的问题
在石油化工仪表自动化设备运作的过程当中，由于石油化工仪表系统复杂的内部控制，所以会产生一系列的内部问题，具体表现为仪表设备应用类型可能不符合生产生活的实际需要。如果在不了解企业生产装置工艺条件的前提下，就自行购买仪表设备，会导致所购的仪表设备与企业生产所需要的具体装置不配套，这样就无法顺利地进行生产。这些行为不仅增加了整个生产活动的开支，也会加大自动化设备的使用难度。尤其是在石油化工企业较为复杂的控制环节当中，由于在整个工作的过程中需要控制的条件，有很多由于不同的工作环境以及不同的工人团队，会导致各项工作需要多次调试，再加上如果所购设备不符合生产生活的实际需要，会加大加长磨合的时间，这样更加影响整个工作的进展从而加大工程的难度。
1.2 石油工艺控制仪表设备故障
在石油化工仪表设备的应用环节中，经常会出现石油工业控制仪表设备的故障问题，具体可表现为轻质油调节阀，不能紧闭会出现少量的漏油漏气现象，如果不能及时地发现及时根除这些问题那么自动化设备，在使用的过程中就会严重损耗。对于一些先进的数字化设备来说，大部分的自动化设备的数据信息并不能保持在相对稳定的状态，在具体的工作环节，由于温度流量等都是持续变化的，对于数字显示要求较高的数字化设备来说，受压力温度以及其他等现场条件的种种变化都会产生一系列的化学反应，这些化学反应会加大大家的工作难度，而且对于工作人员来说也是很棘手的问题，如果工作人员缺乏工作经验对待现场出现的问题，不能得到及时的根除，不能及时地采取措施来抑制危险的发生，那么后果将不堪设想。
1.3 现场操作的具体问题
在石油化工仪表自动化设备具体的工作环节中，现场会出现各种各样的突发状况。在石油化工企业的发展过程中，总是会有各种各样的危险状况发生。在当前石油化工企业的发展阶段，企业广泛存在的问题主要有超负荷工作和应用材料不充足的问题，这两种问题都是普遍存在的。这两种问题的发生都导致设备不能实现自我的正常运行，只有让工作人员人为操作才能解决，这样不仅降低了工作效率，而且加大了工作人员工作的危险，同时对于现场的材料造成了很大的损耗。比如在蒸馏加热炉工作过程当中，如果原材料增加的话，就会导致调节阀没有及时的提升炉内温度，如果这样状况发生的话，工作人员就要手动开启。
二、石油化工企业仪表自动化设备故障的预防
2.1 分级预防
当石油化工企业仪表自动化设备产生故障的时候，需要对其实行分级预防，各个工作岗位的设备、操作人员都需要根据企业规定的标准来科学明确自己的职责，需要针对自动化设备的工作来配备更多专业的技术人员，保证工作人员都能积极地参与到自动化设备的维护工作当中，保证仪表自动化设备的安全平稳运行。不仅如此，还需要促进设备管理制度的创新性发展，为先进的设备构建合理的制度，促进维修工作与保修工作的顺利进行，在具体的工作环节还要针对存在的细节化問题给出科学的预防措施，进而减少不平稳发生。在对石油化工企业仪表自动化设备进行维护和管理期间，要实现分级管理的制度，针对不同的设备不同的工作部门需要提出不同的预防措施，这样才能保证仪表自动化设备的健康平稳使用。在具体的维护工作中，所有的设备都要进行全方位的维护，检修工作人员要对其进行多次维修，每个操作人员在具体的工作环节中一定要增强自身的业务能力，不断加强专业化水平，尽力解决设备中存在的各种故障，要定期对工作人员进行业务能力提升培训，在分级管理工作中，要明确每个工作人员的具体职责对设备故障，有效解决保证设备故障，责任到人。
2.2 生命周期的预防
石油化工企业仪表自动化设备使用都是有一定的生命周期的。生命周期的长短，不仅与仪表自动化设备的质量有关，而且与具体的工作环境有关。如果石油化工企业的工作环境较差，而且工人对于设备得不够爱惜的话，设备的生命周期自然会降低。所以石油化工企业要加强工作人员的素质，并且定期对设备进行维修和管理，对设备的运行环境要进行合理的规划。同时，在对仪表自动化设备进行日常维修期间，还需要促进现场测量工作的完成，以及控制住设备的压力，温度和湿度等因素，这样才能保证设备的有效利用。
三、石油化工仪表自动化设备日常维护举措
3.1 优化管理制度，及时处理设备故障
在预防设备的故障问题中，除了要提出完善的处理方案以外，还要严格地规范企业工作人员的具体行为，石油化工企业中所应用的很多设备设计过于复杂，这就需要聘用专业的工作人员。除此之外，工作人员还需要定期的维修和保护应用设备，有效记录工作设备的工作状况，一旦发现设备出现异常，要及时地采取措施，并且要结合具体的工作内容，提出合理的方案，这样才能在故障发生的时候做到有条不紊，进而保证整个工作的顺利开展。
3.2 科学维护流程，规范设备操作
在设备的日常的检修工作中，如果在检修工作中发生细微的问题就需要及时地复查。工作人员在面对设备的日常维修工作是需要选择预防为主的工作方案，设备出现问题就要及时制止和控制故障，比如及时地更换零件。这样不仅可以保证企业在发展中获得更多的利益，而且能够提升企业工作的效率。工作人员在工作过程中一定要合理地规范自己的工作环节，科学设计设备的维修顺序，促进具体的工作平稳运行发展，保障整个企业工程项目的顺利实施。
3.3 健全应急制度，保障故障巡察
石油化工企业要完善仪表自动化设备的巡检制度，这样会保证故障被及时发现。工作人员可以在具体的时间段内对仪表自动化设备进行检修，关键环节是要在明确企业发展特点的前提下进行检查，这样才能保障工作有效性。在设计巡检制度时，如果设计时长间隔较大，最终巡检工作自然会出现漏洞，导致设备在巡查间隔中出现故障。如果设计间隔较短，会导致人力资源损耗严重，工作人员对工作产生疲惫。所以在明确巡检工作时间表的过程中，工作人员要结合具体的工作需要进行科学的设置。
3.4 实行分级维护，完善管理工作
在对仪表自动化设备的日常维护工作中，要想工作效率高，就要实现分级维护，这样不仅能保证工作的针对性开展，而且能够减少工作的漏洞。 在日常维护环节，需要工作人员一次性全面的检查，所有的设备，也需要聘用专业的维修人员对设备进行二次审核重点关注那些出现漏洞出现故障的零件。分级维护制度就是将整体的维修工作分成两个等级：第一级，就是对仪表自动化设备进行日常的检修，第二级就是对重要的有问题的设备零件进行二次检修，这样的分级维护管理制度，不仅能够加强对于自动化设备故障的维护，而且能够降低事故发生，减少事故发生的概率。
参考文献：
[1] 祁天军.石油化工仪表自动化设备日常维护举措研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019（01）：47-48.
[2] 程小宁.石油化工仪表自动化设备的维护措施[J].河南建材，2016（05）：190-191.
[3] 张鹤达.试析石油化工企业仪表自动化设备的故障维护措施[J].化学工程与装备，2017（09）：186.
关键词：石油化工;仪表;自动化设备;日常维护
一、石油化工仪表自动化设备的问题分析
1.1 系统内容方面的问题
在石油化工仪表自动化设备运作的过程当中，由于石油化工仪表系统复杂的内部控制，所以会产生一系列的内部问题，具体表现为仪表设备应用类型可能不符合生产生活的实际需要。如果在不了解企业生产装置工艺条件的前提下，就自行购买仪表设备，会导致所购的仪表设备与企业生产所需要的具体装置不配套，这样就无法顺利地进行生产。这些行为不仅增加了整个生产活动的开支，也会加大自动化设备的使用难度。尤其是在石油化工企业较为复杂的控制环节当中，由于在整个工作的过程中需要控制的条件，有很多由于不同的工作环境以及不同的工人团队，会导致各项工作需要多次调试，再加上如果所购设备不符合生产生活的实际需要，会加大加长磨合的时间，这样更加影响整个工作的进展从而加大工程的难度。
1.2 石油工艺控制仪表设备故障
在石油化工仪表设备的应用环节中，经常会出现石油工业控制仪表设备的故障问题，具体可表现为轻质油调节阀，不能紧闭会出现少量的漏油漏气现象，如果不能及时地发现及时根除这些问题那么自动化设备，在使用的过程中就会严重损耗。对于一些先进的数字化设备来说，大部分的自动化设备的数据信息并不能保持在相对稳定的状态，在具体的工作环节，由于温度流量等都是持续变化的，对于数字显示要求较高的数字化设备来说，受压力温度以及其他等现场条件的种种变化都会产生一系列的化学反应，这些化学反应会加大大家的工作难度，而且对于工作人员来说也是很棘手的问题，如果工作人员缺乏工作经验对待现场出现的问题，不能得到及时的根除，不能及时地采取措施来抑制危险的发生，那么后果将不堪设想。
1.3 现场操作的具体问题
在石油化工仪表自动化设备具体的工作环节中，现场会出现各种各样的突发状况。在石油化工企业的发展过程中，总是会有各种各样的危险状况发生。在当前石油化工企业的发展阶段，企业广泛存在的问题主要有超负荷工作和应用材料不充足的问题，这两种问题都是普遍存在的。这两种问题的发生都导致设备不能实现自我的正常运行，只有让工作人员人为操作才能解决，这样不仅降低了工作效率，而且加大了工作人员工作的危险，同时对于现场的材料造成了很大的损耗。比如在蒸馏加热炉工作过程当中，如果原材料增加的话，就会导致调节阀没有及时的提升炉内温度，如果这样状况发生的话，工作人员就要手动开启。
二、石油化工企业仪表自动化设备故障的预防
2.1 分级预防
当石油化工企业仪表自动化设备产生故障的时候，需要对其实行分级预防，各个工作岗位的设备、操作人员都需要根据企业规定的标准来科学明确自己的职责，需要针对自动化设备的工作来配备更多专业的技术人员，保证工作人员都能积极地参与到自动化设备的维护工作当中，保证仪表自动化设备的安全平稳运行。不仅如此，还需要促进设备管理制度的创新性发展，为先进的设备构建合理的制度，促进维修工作与保修工作的顺利进行，在具体的工作环节还要针对存在的细节化問题给出科学的预防措施，进而减少不平稳发生。在对石油化工企业仪表自动化设备进行维护和管理期间，要实现分级管理的制度，针对不同的设备不同的工作部门需要提出不同的预防措施，这样才能保证仪表自动化设备的健康平稳使用。在具体的维护工作中，所有的设备都要进行全方位的维护，检修工作人员要对其进行多次维修，每个操作人员在具体的工作环节中一定要增强自身的业务能力，不断加强专业化水平，尽力解决设备中存在的各种故障，要定期对工作人员进行业务能力提升培训，在分级管理工作中，要明确每个工作人员的具体职责对设备故障，有效解决保证设备故障，责任到人。
2.2 生命周期的预防
石油化工企业仪表自动化设备使用都是有一定的生命周期的。生命周期的长短，不仅与仪表自动化设备的质量有关，而且与具体的工作环境有关。如果石油化工企业的工作环境较差，而且工人对于设备得不够爱惜的话，设备的生命周期自然会降低。所以石油化工企业要加强工作人员的素质，并且定期对设备进行维修和管理，对设备的运行环境要进行合理的规划。同时，在对仪表自动化设备进行日常维修期间，还需要促进现场测量工作的完成，以及控制住设备的压力，温度和湿度等因素，这样才能保证设备的有效利用。
三、石油化工仪表自动化设备日常维护举措
3.1 优化管理制度，及时处理设备故障
在预防设备的故障问题中，除了要提出完善的处理方案以外，还要严格地规范企业工作人员的具体行为，石油化工企业中所应用的很多设备设计过于复杂，这就需要聘用专业的工作人员。除此之外，工作人员还需要定期的维修和保护应用设备，有效记录工作设备的工作状况，一旦发现设备出现异常，要及时地采取措施，并且要结合具体的工作内容，提出合理的方案，这样才能在故障发生的时候做到有条不紊，进而保证整个工作的顺利开展。
3.2 科学维护流程，规范设备操作
在设备的日常的检修工作中，如果在检修工作中发生细微的问题就需要及时地复查。工作人员在面对设备的日常维修工作是需要选择预防为主的工作方案，设备出现问题就要及时制止和控制故障，比如及时地更换零件。这样不仅可以保证企业在发展中获得更多的利益，而且能够提升企业工作的效率。工作人员在工作过程中一定要合理地规范自己的工作环节，科学设计设备的维修顺序，促进具体的工作平稳运行发展，保障整个企业工程项目的顺利实施。
3.3 健全应急制度，保障故障巡察
石油化工企业要完善仪表自动化设备的巡检制度，这样会保证故障被及时发现。工作人员可以在具体的时间段内对仪表自动化设备进行检修，关键环节是要在明确企业发展特点的前提下进行检查，这样才能保障工作有效性。在设计巡检制度时，如果设计时长间隔较大，最终巡检工作自然会出现漏洞，导致设备在巡查间隔中出现故障。如果设计间隔较短，会导致人力资源损耗严重，工作人员对工作产生疲惫。所以在明确巡检工作时间表的过程中，工作人员要结合具体的工作需要进行科学的设置。
3.4 实行分级维护，完善管理工作
在对仪表自动化设备的日常维护工作中，要想工作效率高，就要实现分级维护，这样不仅能保证工作的针对性开展，而且能够减少工作的漏洞。 在日常维护环节，需要工作人员一次性全面的检查，所有的设备，也需要聘用专业的维修人员对设备进行二次审核重点关注那些出现漏洞出现故障的零件。分级维护制度就是将整体的维修工作分成两个等级：第一级，就是对仪表自动化设备进行日常的检修，第二级就是对重要的有问题的设备零件进行二次检修，这样的分级维护管理制度，不仅能够加强对于自动化设备故障的维护，而且能够降低事故发生，减少事故发生的概率。
参考文献：
[1] 祁天军.石油化工仪表自动化设备日常维护举措研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019（01）：47-48.
[2] 程小宁.石油化工仪表自动化设备的维护措施[J].河南建材，2016（05）：190-191.
[3] 张鹤达.试析石油化工企业仪表自动化设备的故障维护措施[J].化学工程与装备，2017（09）：186.